一种履带节的轴、轴套淬火加工设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型是一种履带节的轴、轴套淬火加工设备，包括淬火炉、送料机构、连接在淬火炉两端的阶台送料台和阶台出料台、连接设备的电气控制箱，所述的送料机构包括储料库、连接储料库的气动上料台，其特征在于：在所述的阶台送料台与气动上料台之间设置轴、轴套预淬火处理装置。本实用新型的有益效果：该设备结构简单、使用方便、适合各种型号的履带节轴、轴套的淬火加工，一方面提高了履带节轴、轴套使用寿命。另一方面解决了履带节轴套的内圈回火处理不方便的问题。
【专利说明】 一种履带节的轴、轴套淬火加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种履带节的轴、轴套加工设备，尤其是涉及一种履带节的轴、轴套淬火加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，合金钢回火时，硬度一回火温度关系曲线在500?600°C出现第二个极大值的现象。回火二次硬化的起因，一是合金马氏体在高温回火时合金碳化物的脱溶，引起马氏体回火二次硬化；二是残留奥氏体的二次淬火，即回火后冷却时转变为马氏体。
[0003]高合金钢中残留奥氏体稳定性较强，500°C以下回火不发生转变；500?600°C回火保温时亦不发生相变，而在冷却时发生二次淬火转变为马氏体。但二次淬火马氏体还须回火(韧化)方能投入服役。因此，钢的二次硬化能力实际上仅取决于合金马氏体二次硬化的过程:析出物的本质和数量。
[0004]目前，现有的重载车辆的履带节的刚性要求很高，对于加工的要求越来越高，而普通的履带节只是经过一次回火处理，从而达不到提高履带节在跟高刚性要求。而在履带节的轴套的内圈回火一般都很难处理。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种履带节的轴、轴套淬火加工设备，解决履带节的轴套的内圈回火处理困难以及提高履带节的轴、轴套刚性的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种履带节的轴、轴套淬火加工设备，包括淬火炉、送料机构、连接在淬火炉两端的阶台送料台和阶台出料台、连接设备的电气控制箱，所述的送料机构包括储料库、连接储料库的气动上料台，其特征在于:在所述的阶台送料台与气动上料台之间设置轴、轴套预淬火处理装置。
[0007]具体的，所述的轴、轴套预淬火处理装置包括:轴、轴套预热装置、轴、轴套单腔体预淬火处理设备以及轴套内圈预淬火设备，
[0008]所述的轴、轴套预热装置包括一个轴、轴套链道输送台，在轴、轴套链道输送台中设置多个电阻加热体，
[0009]所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备包括第一收集平台、设置在第一收集平台上的单腔电加热体，
[0010]所述的轴套内圈预淬火设备包括:与单腔电加热体末端连接的第二收集平台，在第二收集平台设置多个加热空腔，每个加热空腔中设置长条加热体，所述的第二收集平台的末端与阶台送料台连接。
[0011]进一步,所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备中还连接一个二次处理收集台。
[0012]进一步，所述的淬火炉包括炉体，所述的炉体分为4个加热区，每个加热区设置回火加热体和传输链道。
[0013]本实用新型的有益效果:该设备结构简单、使用方便、适合各种型号的履带节轴、轴套的淬火加工，一方面提高了履带节轴、轴套使用寿命。另一方面解决了履带节轴套的内圈回火处理不方便的问题。
[0014]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型构造示意图。
[0016]图2为图1的局部放大图，放大轴、轴套预淬火处理装置。
[0017]图中:1.阶台送料台、2.阶台出料台、3.储料库、4.气动上料台、5.传输链道、
6.轴、轴套链道输送台、7.电阻加热体、8.第一收集平台、9.单腔电加热体、10.第二收集平台、11.加热空腔、12.长条加热体、13.二次处理收集台、14.炉体、15.回火加热体、16.电气控制箱。
[0018]【具体实施方式】
[0019]实施例1,如图1、2所示,一种履带节的轴、轴套淬火加工设备,包括淬火炉、送料机构、连接在淬火炉两端的阶台送料台I和阶台出料台2、连接设备的电气控制箱16,所述的送料机构包括储料库3、连接储料库3的气动上料台4，其特征在于:在所述的阶台送料台I与气动上料台4之间设置轴、轴套预淬火处理装置。
[0020]具体的，所述的轴、轴套预淬火处理装置包括:轴、轴套预热装置、轴、轴套单腔体预淬火处理设备以及轴套内圈预淬火设备，
[0021]所述的轴、轴套预热装置包括一个轴、轴套链道输送台6，在轴、轴套链道输送台6中设置多个电阻加热体7，
[0022]所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备包括第一收集平台8、设置在第一收集平台8上的单腔电加热体9，
[0023]所述的轴套内圈预淬火设备包括:与单腔电加热体9末端连接的第二收集平台10，在第二收集平台10设置多个加热空腔11，每个加热空腔11中设置长条加热体12，所述的第二收集平台10的末端与阶台送料台I连接。
[0024]进一步,所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备中还连接一个二次处理收集台13。
[0025]进一步，所述的淬火炉包括炉体14，所述的炉体14分为4个加热区，每个加热区设置回火加热体15和传输链道5。
[0026]该设备结构简单、使用方便、适合各种型号的履带节轴、轴套的淬火加工，一方面提高了履带节轴、轴套使用寿命。另一方面解决了履带节轴套的内圈回火处理不方便的问题。
[0027]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0028]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种履带节的轴、轴套淬火加工设备，包括淬火炉、送料机构、连接在淬火炉两端的阶台送料台和阶台出料台、连接设备的电气控制箱，所述的送料机构包括储料库、连接储料库的气动上料台，其特征在于:在所述的阶台送料台与气动上料台之间设置轴、轴套预淬火处理装置。
2.如权利要求1所述的履带节的轴、轴套淬火加工设备，其特征在于:所述的轴、轴套预淬火处理装置包括:轴、轴套预热装置、轴、轴套单腔体预淬火处理设备以及轴套内圈预淬火设备， 所述的轴、轴套预热装置包括一个轴、轴套链道输送台，在轴、轴套链道输送台中设置多个电阻加热体， 所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备包括第一收集平台、设置在第一收集平台上的单腔电加热体， 所述的轴套内圈预淬火设备包括:与单腔电加热体末端连接的第二收集平台，在第二收集平台设置多个加热空腔，每个加热空腔中设置长条加热体，所述的第二收集平台的末端与阶台送料台连接。
3.如权利要求2所述的履带节的轴、轴套淬火加工设备,其特征在于:所述的轴、轴套单腔体预淬火处理设备中还连接一个二次处理收集台。
4.如权利要求1所述的履带节的轴、轴套淬火加工设备，其特征在于:所述的淬火炉包括炉体，所述的炉体分为4个加热区，每个加热区设置回火加热体和传输链道。
【文档编号】C21D9/28GK203683588SQ201420030171
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月18日 优先权日:2014年1月18日
【发明者】朱星星, 金成学, 马高兴 申请人:双威大昌锻造(安徽)有限公司