竹木自动抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹木自动抛光机，包括一个用于抛光待抛光竹木产品上下表面的上下面抛光机，还包括一个用于抛光待抛光竹木产品左右表面的侧面抛光机，所述侧面抛光机包括设置于机架台面上的输送轨道，所述输送轨道的上方设有滚轮式送料装置，在所述输送轨道的左侧设有用于抛光待抛光竹木产品左侧表面且兼有定位作用的两个左侧百叶轮，在所述输送轨道的右侧设有用于抛光待抛光竹木产品右侧表面且兼有定位作用的两个右侧百叶轮，所述左侧百叶轮和右侧百叶轮左右对称设置。本实用新型能够一次完成对待抛光竹木产品两侧及上下表面的抛光，提高了抛光的工作效率，提高了产品质量。
【专利说明】竹木自动抛光机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及竹木抛光设备，尤其是一种竹木自动抛光机。
【背景技术】
[0002]现有的竹木抛光机，主要包括用于驱动待抛光竹木产品进料的送料装置，和一个用于抛光待抛光竹木产品上表面的百叶轮。这种结构的缺陷是:待抛光竹木产品的侧面无法抛光，存在抛光死角。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种竹木自动抛光机，能够一次完成对待抛光竹木产品两侧及上下表面的抛光，提高了抛光的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种竹木自动抛光机，包括一个用于抛光待抛光竹木产品上下表面的上下面抛光机，还包括一个用于抛光待抛光竹木产品左右表面的侧面抛光机，所述侧面抛光机包括设置于机架台面上的输送轨道，所述输送轨道的上方设有滚轮式送料装置，在所述输送轨道的左侧设有用于抛光待抛光竹木产品左侧表面且兼有定位作用的两个左侧百叶轮，在所述输送轨道的右侧设有用于抛光待抛光竹木产品右侧表面且兼有定位作用的两个右侧百叶轮，所述左侧百叶轮和右侧百叶轮左右对称设置。
[0006]两个所述左侧百叶轮的竖轴均设置于机架台面左侧的左调节滑板上，两个所述右侧百叶轮的竖轴均设置于机架台面右侧的右调节滑板上。
[0007]两个所述左侧百叶轮均由设置于机架台面下的左侧电机通过皮带轮驱动，两个所述右侧百叶轮均由设置于机架台面下的右侧电机通过皮带轮驱动。
[0008]所述左调节滑板和右调节滑板的下面设有用于调节两调节滑板之间距离的滑槽。
[0009]两个左侧百叶轮和两个右侧百叶轮上均设有吸尘罩。
[0010]所述上下面抛光机衔接于所述侧面抛光机的前端，该上下面抛光机包括上部设有吸尘管的机箱，所述机箱内沿前后方向水平设有上下两排用于输送待抛光竹木产品的传动辊，在下排传动辊的上方设有至少一个上百叶轮，在上排传动辊的下方设有至少一个下百叶轮，所述上百叶轮和下百叶轮上下错开设置。
[0011]在所述机箱的前端衔接有一个上部设有吸尘管的小机箱，所述上下两排传动辊延伸于该小机箱内，至少有一对用于清扫待抛光竹木产品表面的刷棍设置于该小机箱内。
[0012]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:由于采用上述技术方案，不仅设有上下面抛光机，而且设有侧面抛光机，在所述侧面抛光机的输送轨道的左侧设有用于抛光待抛光竹木产品左侧表面且兼有定位作用的两个左侧百叶轮，在所述输送轨道的右侧设有用于抛光待抛光竹木产品右侧表面且兼有定位作用的两个右侧百叶轮，所述左侧百叶轮和右侧百叶轮左右对称设置，这种结构，待抛光竹木产品在通过输送轨道时，由两个左侧百叶轮和两个右侧百叶轮定位并抛光，能够一次完成对待抛光竹木产品两侧及上下表面的抛光，提高了抛光的工作效率。
[0013]进一步的有益效果是:本实用新型的上下面抛光机，其上百叶轮和下百叶轮上下错开设置，提高了抛光效率和抛光质量。设置刷辊，进一步提高了待抛光竹木产品的洁净度，提闻了广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中侧面抛光机的结构示意图；
[0015]图2是图1俯视图中左侧百叶轮和右侧百叶轮的分布示意图；
[0016]图3是图1中左侧百叶轮的传动结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至4所示，本实用新型竹木自动抛光机，包括一个用于抛光待抛光竹木产品19上下表面的上下面抛光机和一个用于抛光待抛光竹木产品19左右表面的侧面抛光机。
[0019]所述侧面抛光机包括设置于机架I台面上的输送轨道2，所述输送轨道2的上方设有滚轮式送料装置3，在所述输送轨道2的左侧设有用于抛光待抛光竹木产品19左侧表面且兼有定位作用的两个左侧百叶轮4，在所述输送轨道2的右侧设有用于抛光待抛光竹木产品19右侧表面且兼有定位作用的两个右侧百叶轮5，所述左侧百叶轮4和右侧百叶轮5左右对称设置。作为优选，两个所述左侧百叶轮4的竖轴均设置于机架I台面左侧的左调节滑板6上，两个所述右侧百叶轮5的竖轴均设置于机架I台面右侧的右调节滑板7上；两个所述左侧百叶轮4均由设置于机架I台面下的左侧电机8通过皮带轮驱动，两个所述右侧百叶轮5均由设置于机架I台面下的右侧电机9通过皮带轮驱动；
[0020]所述左调节滑板6和右调节滑板7的下面设有用于调节两调节滑板之间距离的滑槽10 ;两个左侧百叶轮4和两个右侧百叶轮5上均设有吸尘罩11。
[0021]所述上下面抛光机衔接于所述侧面抛光机的前端，该上下面抛光机包括上部设有吸尘管12的机箱13，所述机箱13内沿前后方向水平设有上下两排用于输送待抛光竹木产品19的传动辊14，在下排传动辊14的上方设有至少一个上百叶轮15，在上排传动辊14的下方设有至少一个下百叶轮16，所述上百叶轮15和下百叶轮16上下错开设置。作为优选，在所述机箱13的前端衔接有一个上部设有吸尘管12的小机箱17，所述上下两排传动辊14延伸于该小机箱17内，至少有一对用于清扫待抛光竹木产品19表面的刷棍18设置于该小机箱17内。
【权利要求】
1.竹木自动抛光机，包括一个用于抛光待抛光竹木产品(19)上下表面的上下面抛光机，其特征在于:还包括一个用于抛光待抛光竹木产品(19)左右表面的侧面抛光机,所述侧面抛光机包括设置于机架(I)台面上的输送轨道(2)，所述输送轨道(2)的上方设有滚轮式送料装置(3 )，在所述输送轨道(2 )的左侧设有用于抛光待抛光竹木产品(19 )左侧表面且兼有定位作用的两个左侧百叶轮(4)，在所述输送轨道(2)的右侧设有用于抛光待抛光竹木产品(19)右侧表面且兼有定位作用的两个右侧百叶轮(5)，所述左侧百叶轮(4)和右侧百叶轮(5)左右对称设置。
2.根据权利要求1所述的竹木自动抛光机，其特征在于:两个所述左侧百叶轮(4)的竖轴均设置于机架(I)台面左侧的左调节滑板(6)上，两个所述右侧百叶轮(5)的竖轴均设置于机架(I)台面右侧的右调节滑板(7)上。
3.根据权利要求2所述的竹木自动抛光机，其特征在于:两个所述左侧百叶轮(4)均由设置于机架(I)台面下的左侧电机(8 )通过皮带轮驱动，两个所述右侧百叶轮(5 )均由设置于机架(I)台面下的右侧电机(9)通过皮带轮驱动。
4.根据权利要求3所述的竹木自动抛光机，其特征在于:所述左调节滑板(6)和右调节滑板(7)的下面设有用于调节两调节滑板之间距离的滑槽(10)。
5.根据权利要求4所述的竹木自动抛光机，其特征在于:两个左侧百叶轮(4)和两个右侧百叶轮(5)上均设有吸尘罩(11)。
6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的竹木自动抛光机，其特征在于:所述上下面抛光机衔接于所述侧面抛光机的前端，该上下面抛光机包括上部设有吸尘管(12)的机箱(13)，所述机箱(13)内沿前后方向水平设有上下两排用于输送待抛光竹木产品(19)的传动辊(14)，在下排传动辊(14)的上方设有至少一个上百叶轮(15)，在上排传动辊(14)的下方设有至少一个下百叶轮(16)，所述上百叶轮(15)和下百叶轮(16)上下错开设置。
7.根据权利要求6所述的竹木自动抛光机，其特征在于:在所述机箱(13)的前端衔接有一个上部设有吸尘管(12)的小机箱(17)，所述上下两排传动辊(14)延伸于该小机箱(17)内，至少有一对用于清扫待抛光竹木产品(19)表面的刷辊(18)设置于该小机箱(17)内。
【文档编号】B24B29/02GK203792143SQ201420008129
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】周松珍 申请人:浙江九川竹木有限公司