炼铁添加剂及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成：5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B2O3。本发明炼铁添加剂由于是由MgO、TFa、CaO和B2O3这些对炼铁有益的元素组成的，可以效提高烧结矿产量和质量，减少炼铁过程中有害气体的排放。本发明可以使烧结矿中形成足够液相，使烧结矿获得相应的强度和良好的冶金性能。本发明可以提高球团矿的强度，提高烧结成矿率，返矿量减少；减少粉末产生和飞扬量，可减少铁精矿损失和改善工人操作环境。
【专利说明】炼铁添加剂及其使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及炼铁领导，尤其是涉及一种在钢铁冶炼过程中添加的炼铁添加剂及其 使用方法。
【背景技术】
[0002] 目前钢铁企业在烧结过程中基本上是使用硼酸、磷肥、助燃剂、烧结剂，这些添加 剂中含有大量对炼铁有害的元素，不仅炼铁产量低，而且对环境会造成很严重的污染。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种产量高、降低炼铁过程中排出的有害物含量 的炼铁添加剂及其使用方法。
[0004] 为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是： 炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成： 5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B2O3。
[0005] 所述的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成： 7重量份的Mg0、2重量份的TFa、17重量份的Ca0、5重量份的B2O3。
[0006] 所述的炼铁添加剂的使用方法，是将上述添加剂加入烧结混合料中，添加剂与混 合料的比例为1.5 :100。
[0007] 本发明所具有的优点与效果是： 本发明炼铁添加剂由于是由MgO、TFa、CaO和B2O3这些对炼铁有益的元素组成的，可以 效提高烧结矿产量和质量，减少炼铁过程中有害气体的排放。本发明可以使烧结矿中形成 足够液相，使烧结矿获得相应的强度和良好的冶金性能。本发明可以提高球团矿的强度，提 高烧结成矿率，返矿量减少；减少粉末产生和飞扬量，可减少铁精矿损失和改善工人操作环 境。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 : 本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成： 10重量份的MgO、1重量份的TFa、14重量份的Ca0、3重量份的B2O3。
[0009] 按上述原料按上述比例混合均匀后粉碎成粒度200目的粉末即可。
[0010] 所述的炼铁添加剂的使用方法，将上述添加剂加入烧结混合料中，添加剂与混合 料的比例为1. 5 :100。
[0011] 实施例2: 本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成： 5重量份的Mg0、2重量份的TFa、20重量份的Ca0、8重量份的B2O3。
[0012] 其余同实施例1。
[0013] 实施例3: 本实施例的炼铁添加剂，是由以下组份按下述比例组成： 7重量份的MgO、2重量份的TFa、17重量份的CaO、5重量份的B2O3。
[0014] 其余同实施例1。
[0015] 本发明实施例1-3所述的炼铁添加剂，按照国家标准进行铁矿石低温粉化试验， 测得低温粉化率如下表：
【权利要求】
1. 炼铁添加剂，其特征在于是由以下组份按下述比例组成： 5-10重量份的MgO、1-2重量份的TFa、14-20重量份的CaO、3-8重量份的B203。
2. 根据权利要求1所述的炼铁添加剂，其特征在于是由以下组份按下述比例组成： 7重量份的Mg0、2重量份的TFa、17重量份的Ca0、5重量份的B203。
3. 根据权利要求1所述的炼铁添加剂的使用方法，其特征在于：将上述添加剂加入烧 结混合料中，添加剂与混合料的比例为1. 5 :100。
【文档编号】C22B1/16GK104451130SQ201410713961
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】段友林 申请人:阜新蒙古族自治县晟宇铸造有限公司