一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂配方及其使用工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其配方组成为（以质量分数记）：硝酸：6—7%；硫酸：6—7%；硫酸钠：4—5%；硝酸钠：4—5%；尿素：2—3%；五水硫酸铜：0.01—0.03%；水：余量。其工艺参数为钝化温度40—60℃，钝化时间10—20s；为达到本配方的钝化、光亮效果，需对铝合金焊丝进行一定的前处理及后处理。本发明具有配方简单、操作方便、无污染、形成的钝化膜致密、均匀、抗腐蚀性能好并具有一定光亮度等特点，适合于工业大规模连续动态生产。
【专利说明】一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂配方及其使用工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于铝合金焊丝表面的钝化、光亮剂的配方及其使用工艺。
【背景技术】
[0002]铝是一种活泼金属，在空气中表面会生成氧化膜，起到钝化的作用，但如果铝表面不平整、不光洁，形成的氧化膜就会不均匀、疏松，不能很好的保护其不受腐蚀。疏松的氧化膜易吸收空气中的水分和气体，会严重影响铝合金焊丝的后续使用，焊接时极易产生气孔，另外这也会影响铝合金焊丝的保质期。因此，如何在铝合金焊丝表面获得致密、均匀、一定厚度的钝化膜，并且不影响外观，保证铝合金焊丝在焊接时送丝顺畅，就显得尤为重要。
[0003]传统的铝合金钝化处理工艺主要是铬酸盐钝化，该工艺生产成本低，工艺简单且钝化效果好，但是该钝化液含六价铬离子，毒性大，严重污染环境，在生产过程中对操作人员的健康造成危害。
[0004]近几年，有很多对无铬钝化液的研究，主要包括锆钛系、稀土系以及有机硅烷钝化液等。
[0005]锆钛系是应用较广的无铬钝化液，此钝化液在铝合金表面形成的钝化层，其耐腐蚀能力和铬酸盐钝化效果接近，但是钝化液中引进了同样污染环境的氟化物等物质，并且此钝化液成本较高。
[0006]稀土系钝化液，运用不同的机理和工艺形成一种稀土转化膜，起到了很好的效果，特别是铈盐钝化膜，具有很好的耐蚀性，但是稀土转化膜主要由稀土化合物的固体颗粒沉积而成，膜质不均匀，一定厚度后变得疏松，附着力低，并且有处理时间长，工艺复杂等缺点。
[0007]有机硅烷钝化液是利用S1-O-Al化学键和S1-O-Si网络结构对铝合金起到封闭作用，隔离侵蚀介质的腐蚀，但是大多数有机硅烷钝化液都存在不能完全水解、稳定性差以及形成的膜层结合力差等问题。
[0008]目前的铝合金钝化液只是适用于定态的铝合金零部件生产，而对于动态的，连续的铝合金焊丝生产并不适用。本发明提供一种无铬无毒，环境友好且能起到很好钝化效果的钝化液，针对连续生产的情况下在铝合金焊丝表面形成致密、均匀、一定厚度的钝化膜，并起到抛光作用，使铝合金焊丝具有很好的表面质量。本发明是在大量的生产实践中总结、优化得到的，符合铝合金焊丝的生产要求，具有好的实用性和稳定性，可连续生产60-80天。
【发明内容】
[0009]本发明提供一种应用于铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方。其配方组成为: 硝酸:6 — 7%
硫酸:6 — 7%
硝酸纳:4一 5% 硫酸钠:4一5%
尿素:2—3%
五水硫酸铜:0.01—0.03%
为实现本项目的钝化、抛光效果，通过大量的生产实践，本发明所提供的技术:一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂及工艺，所涉及的处理工艺包括以下步骤:
(1)碱性除油
用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理
(2)清水清洗
(3)纯水清洗
对铝合金焊丝表面进行进一步的清洗
(4)钝化、光亮
铝合金焊丝进入钝化、光亮剂溶液中浸泡，浸泡温度:40— 60°C，浸泡时间:10 — 20s
(5)清水清洗
(6)纯水清洗
进一步净化铝合金焊丝表面
(7)热风烘干
热风烘干铝合金焊丝。温度为70-80V。
[0010]本发明的铝合金焊丝表面钝化、光亮剂配方及其使用工艺的优越性为:
(1)无毒性，避免了六价铬对人体和环境的伤害；
(2)工艺简单，成本低；
(3)处理时间短，高效节能；
(4)形成的钝化膜致密，均匀，有一定的厚度，具有很好的抗腐蚀性能；
(5)在形成氧化膜的同时具有抛光的作用，使铝合金焊丝表面具有一定的白度和光亮度；
(6)适合铝合金焊丝的大规模的、连续动态生产，符合铝合金焊丝的生产要求，具有好的实用性和稳定性，可连续生产60-80天。
[0011]结合实例对本发明做进一步描述，但本发明的实施方式不限于此。
【具体实施方式】
[0012]实施案例I
试验铝合金焊丝牌号及规格:ER5183，直径1.2mm ;ER5356，直径1.2mm ；
钝化、光亮剂配方为:
硝酸:6%
硫酸:6%
硝酸钠:4%
硫酸钠:4%
尿素:2.5%
五水硫酸铜:0.01%
水:余量钝化、光亮过程工艺操作及工艺参数为:
(1)碱性除油
用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理
(2)清水清洗
(3)纯水清洗
(4)钝化、光亮
浸泡温度:50°C，浸泡时间:15s
(5)清水清洗
(6)纯水清洗
(7)热风烘干烘干温度为70°C。
[0013]实施效果:两种牌号的铝合金焊丝均达到了预期效果，铝合金焊丝表面洁净、光亮，形成的钝化膜致密、均匀。
[0014]实施案例2
试验铝合金焊丝牌号及规格:ER5183，直径1.6mm ;ER5356，直径1.6mm ；
钝化、光亮剂配方为:
硝酸:7%
硫酸:7%
硝酸钠:4.5%
硫酸钠:4.5%
尿素:2.5%
五水硫酸铜:0.03%
水:余量
钝化、光亮过程工艺操作及工艺参数为:
(1)碱性除油
用有效的碱性除油剂对铝合金焊丝表面进行除油处理
(2)清水清洗
(3)纯水清洗
(4)钝化、光亮
浸泡温度:55°C，浸泡时间:10s
(5)清水清洗
(6)纯水清洗
(7)热风烘干烘干温度为75°C。
[0015]实施效果:两种牌号的铝合金焊丝均达到了预期效果，铝合金焊丝表面洁净、光亮，形成的钝化膜致密、均匀。
[0016]上文已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明的精神的情况下所做的修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1.本发明公开了一种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的配方及其使用工艺，其特征在于配方组成如下: 硝酸:6 — 7% 硫酸:6 — 7% 硝酸纳:4一 5% 硫酸钠:4一5% 尿素:2—3% 五水硫酸铜:0.01—0.03% 水:余量。
2.—种铝合金焊丝表面钝化、光亮剂的使用工艺，其特征在于工艺参数为:钝化温度40— 60°C，钝化时间 5 — 20S。
3.—种铝合金表面钝化、光亮剂的使用工艺，其特征在于为了达到钝化、光亮的效果，需要对铝合金焊丝进行前处理和后处理，其工艺为:碱性除油一清水清洗一纯水清洗一钝化、光亮处理一清水清洗一纯水清洗一热风烘干。
【文档编号】C23F3/03GK104313587SQ201410615579
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】翟玉春, 王伟, 顾慧敏, 任玲玲 申请人:抚顺东工冶金材料技术有限公司