铂以及铂铑制品的抛光方法
【专利摘要】本发明涉及一种铂以及铂铑制品的抛光方法，属于金属材料【技术领域】。其采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。本发明工艺处理过的铂或铂铑制品表面光洁度高、表面毛刺少，能除去各种机械加工过程中出现的擦伤与划痕。
【专利说明】铂以及铂铑制品的抛光方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铂以及铂铑制品的抛光方法，属于金属材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铂以及铂铑制品广泛应用于玻璃工业，铂以及铂铑合金优异的耐高温、抗氧化、耐玻璃熔体腐蚀等性能目前还没有其它产品可以代替。但是，随着科学技术的日新月异，人们对玻璃的要求却越来越高，玻璃中微量的铂或者铂铑合金的残留都将影响玻璃的品质。为此，提高铂以及铂铑合金制品的表面质量就显得十分重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铂以及铂铑制品的抛光方法，该种方法能大大提高铂以及铂铑制品的表面光洁度。
[0004]按照本发明提供的技术方案，一种铂以及铂铑制品的抛光方法，采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。采用多种抛光方法组合时，顺序依次为机械抛光、超声波抛光、磁力抛光和流体抛光。
[0005]所述抛光方式为超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
[0006]所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种的组合。
[0007]所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的两种的组合。
[0008]所述机械抛光步骤为:
a、首先在羊毛毡轮上涂上抛光膏，然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开200~2000r/min ;将羊毛毡轮紧贴铂或铂铑板材，每个抛光面停留30~120s，得到抛光后的铂或铂铑板材；
b、将抛光后的铂或铂铑板材浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
[0009]所述抛光膏为碳酸钙抛光膏。
[0010]所述超声波抛光步骤为:
c、溶液配制:配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，浓度为20~200g/L，将悬浮液置于超声波设备中；
d、超声波抛光:将铂或铂铑制品悬浮于步骤c所得碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为600~1500W，超声波处理时间为30~120min，得到抛光后的铂或销铭制品；
e清洗:将步骤d所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10120%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
[0011]所述磁力抛光步骤为:将铂或铂铑制品放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000~3000r/min，得到抛光后的铂或铂铑制品。
[0012]所述流体抛光步骤为: f、溶液配制:配制碳酸钙的水悬浮液，配制浓度为200~400g/L，将悬浮液置于喷射设备中；
g、流体抛光:控制碳酸妈的水悬浮液出口流速为10~90m/s，然后将所述碳酸1?水悬浮液喷于铂或铂铑制品表面，每个喷射面停留l~20s，得到抛光后的铂或铂铑制品；
h、清洗:将步骤g所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10120%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗即可。
[0013]本发明的有益效果:本发明工艺处理过的铂或铂铑制品表面光洁度高、表面毛刺少，能除去各种机械加工过程中出现的擦伤与划痕。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0015]实施例1
一种铂以及铂铑制品的抛光方法，机械抛光步骤为:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRhlO样品一块。
[0016](2)在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开800r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRhlO板材，每个抛光面停留30s，得到抛光后的PtRhlO板材。
[0017](3)将步骤(2)所得抛光后的PtRhlO板材浸入质量分数为10%的盐酸溶液30min，
然后用大量纯水清洗。
[0018]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.32 μπι。
[0019]实施例2
一种铂以及铂铑制品的抛光方法，超声波抛光步骤为:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRhlO样品一块。
[0020](2)配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于超声波设备中。
[0021](3)将PtRhlO板材悬浮于步骤(2)所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为600W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRhlO板材。
[0022](4)将步骤(3)所述抛光后的PtRhlO板材浸入质量分数为12%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0023]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.78 μ m。
[0024]实施例3
磁力抛光步骤为:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRhlO样品一块。
[0025](2)将PtRhlO板材放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足量纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1500r/min得到抛光后的PtRhlO板材。
[0026]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.63 μ m。
[0027]实施例4
流体抛光步骤为:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRhlO样品一块。
[0028](2)配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于喷射设备中。
[0029](3)控制碳酸钙水悬浮液出口流速为50m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于PtRhlO板材表面。每个喷射面停留12s，得到抛光后的PtRhlO板材。
[0030](4)将步骤(3)所述抛光后的PtRhlO板材浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0031]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.44 μπι。
[0032]实施例5
机械抛光和超声波抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400臟，宽度为200mm的PtRh20样品一块。
[0033](2)在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1500r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRh20板材，每个抛光面停留40s，得到抛光后的PtRh20板材。
[0034](3)将步骤(2)所得抛光后的PtRh20板材浸入质量分数为16%盐酸溶液30min，
然后用大量纯水清洗。
[0035](4)取部分步骤(3)所得PtRh20板材制成容积为500mL的PtRh20坩祸一个。
[0036](5)配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于超声波设备中。
[0037](6 )将PtRh20坩祸悬浮于步骤(5 )所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为800W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRh20坩祸。
[0038](7)将步骤(6)所述抛光后的PtRh20坩祸浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0039]取样测PtRh20坩祸表面粗糙度，测得Ra=0.32 μ m。
[0040]实施例6
机械抛光和磁力抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRh15样品一块。
[0041](2)在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1600r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRhl5板材，每个抛光面停留30s，得到抛光后的PtRhl5板材。
[0042](3)将步骤(2)所述抛光后的PtRhl5板材浸入质量分数为18%盐酸溶液30min，
然后用大量纯水清洗。
[0043](4)取部分步骤(3)所述PtRhl5板材制成容积为500mL的PtRhl5坩祸一个。
[0044](5)将PtRhl5 i甘祸放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入足星纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1200r/min得到抛光后的PtRhl5坩祸。
[0045]取样测PtRhl5坩祸表面粗糙度，测得Ra=0.31 μ m。
[0046]实施例7
机械抛光和流体抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的PtRhlO样品一块。
[0047](2)在羊毛毡轮上涂上抛光膏，所述抛光膏为碳酸钙抛光膏；然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速开1800r/min。将羊毛毡轮紧贴PtRhlO板材，每个抛光面停留100s，得到抛光后的PtRhlO板材。
[0048](3)将步骤(2)所述抛光后的PtRhlO板材浸入质量分数为20%盐酸溶液30min，
然后用大量纯水清洗。
[0049](4)取部分步骤(3)所述PtRhlO板材制成容积为500mL的PtRhlO坩祸一个。
[0050](5)配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
[0051](6)控制碳酸钙水悬浮液出口流速为50m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于PtRhlO坩祸表面。每个喷射面停留12s。得到抛光后的PtRhlO坩祸。
[0052]将步骤(6)所述抛光后的PtRhlO坩祸浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0053]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.29 μ m。
[0054]实施例8
超声波抛光和磁力抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400臟，宽度为200mm的PtRh5样品一块。
[0055](2)配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为200g/L。将足量悬浮液置于超声波设备中。
[0056](3)将PtRh5板材悬浮于步骤(2)所述碳酸钙四氯化碳悬浮液中。然后开启超声波设备，超声功率为600W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的PtRh5板材。
[0057](4)将步骤(3)所述抛光后的PtRh5板材浸入质量分数为10%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0058](5)取部分步骤(4)所述PtRh5板材制成容积为500mL的PtRh5坩祸一个。
[0059](6)将PtRh5樹祸放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足星纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000r/min得到抛光后的PtRh5坩祸。
[0060]取样测PtRh5坩祸表面粗糙度，测得Ra=0.63 μ m。
[0061]实施例9
超声波抛光和流体抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的Pt样品一块。
[0062](2)配制碳酸钙四氯化碳悬浮液，配制浓度为300g/L，将足量悬浮液置于超声波设备中。
[0063](3)将Pt板材悬浮于步骤(2)所述碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为700W，超声波处理时间为120min，得到抛光后的Pt板材。
[0064](4)将步骤(3)所述抛光后的Pt板材浸入1:1盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0065](5)取部分步骤(4)所述Pt板材制成容积为500mL的Pt坩祸一个。
[0066](6)配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
[0067](7)控制碳酸钙水悬浮液出口流速为40m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于Pt坩祸表面。每个喷射面停留15s。得到抛光后的Pt坩祸。
[0068](8)将步骤(7)所述抛光后的Pt坩祸浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0069]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.44 μ m。
[0070] 实施例10
磁力抛光和流体抛光结合:
(I)取厚度为1.0mm,长度为400mm，宽度为200mm的Pt样品一块。
[0071 ] (2)将PtRhlO板材放入磁力抛光设备中。在所述设备中装入足星纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000r/min得到抛光后的Pt板材。
[0072](3)取部分步骤(2)所述Pt板材制成容积为500mL的Pt坩祸一个。
[0073](4)配制碳酸钙水悬浮液，配制浓度为200g/L，将足量悬浮液置于喷射设备中。
[0074](5)控制碳酸钙水悬浮液出口流速为40m/s，然后将所述碳酸钙水悬浮液喷于Pt坩祸表面。每个喷射面停留15s。得到抛光后的Pt坩祸。
[0075](6)将步骤(5)所述抛光后的Pt坩祸浸入质量分数为15%盐酸溶液30min，然后用大量纯水清洗。
[0076]取样测样品表面粗糙度，测得Ra=0.42 μ m。
【权利要求】
1.一种铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:采用机械抛光、超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
2.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:采用多种抛光方法组合时，顺序依次为机械抛光、超声波抛光、磁力抛光和流体抛光。
3.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述机械抛光步骤为: a、首先在羊毛毡轮上涂上抛光膏，然后将羊毛毡轮装在抛光机上，抛光机转速为200~2000r/min ;将羊毛毡轮紧贴铂或铂铑板材，每个抛光面停留30~120s，得到抛光后的铂或铂铑板材； b、将抛光后的铂或铂铑板材浸入质量分数为10%~20%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
4.如权利要求3所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:所述抛光膏为碳酸钙抛光膏。
5.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述超声波抛光步骤为: c、溶液配制:配制碳酸钙的四氯化碳悬浮液，浓度为20~200g/L，将悬浮液置于超声波设备中； d、超声波抛光:将铂或铂铑制品悬浮于步骤c所得碳酸钙的四氯化碳悬浮液中，然后开启超声波设备，超声功率为600~1500W，超声波处理时间为30~120min，得到抛光后的铂或销铭制品； e清洗:将步骤d所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10120%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗。
6.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述磁力抛光步骤为:将铂或铂铑制品放入磁力抛光设备中，在所述设备中装入纯水，开动磁力抛光机，速度控制在1000~3000r/min,得到抛光后的铂或铂铑制品。
7.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是所述流体抛光步骤为: f、溶液配制:配制碳酸钙的水悬浮液，配制浓度为200~400g/L，将悬浮液置于喷射设备中； g、流体抛光:控制碳酸妈的水悬浮液出口流速为10~90m/s，然后将所述碳酸1?水悬浮液喷于铂或铂铑制品表面，每个喷射面停留l~20s，得到抛光后的铂或铂铑制品； h、清洗:将步骤g所得抛光后的铂或铂铑制品浸入质量分数为10120%盐酸溶液20~60min，然后用大量纯水清洗即可。
8.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:所述抛光方式为超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种或几种组合。
9.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的一种的组合。
10.如权利要求1所述铂以及铂铑制品的抛光方法，其特征是:所述抛光方式为机械抛光和超声波抛光、磁力抛光、流体抛光中的两种的组合。
【文档编号】B24B1/04GK104440407SQ201410584412
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】尹俊, 金英杰, 尹克勤, 李树屏, 杨志先 申请人:无锡英特派金属制品有限公司