一种高氮铁素体珠光体钢的利记博彩app
【专利摘要】一种高氮铁素体珠光体钢，属于金属材料领域。其成分范围，按照重量百分比计为：C：≤0.35％，Si：0.3～0.8％，Mn：0.60～1.60，P≤0.045％，S≤0.035％，120ppm≤N≤300ppm，根据钢材综合性能要求，可适量加入V、Nb等微合金元素，微合金元素总量不超过0.15％，其余为Fe和杂质元素。高氮铁素体珠光体钢的强度和强屈比高于普通铁素体珠光体钢。优点在于：免除了炼钢过程中脱氮采取的各项技术措施，利用廉价的氮强化钢中珠光体，提高钢材抗拉强度和强屈比，工艺简单，成本低。
【专利说明】一种高氮铁素体珠光体钢
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属材料领域，特别是涉及一种高氮铁素体珠光体钢。
【背景技术】
[0002] 通常，氮被视为钢中的一种有害元素。钢中游离氮对钢材的时效性能有不利影响。 然而，在炼钢的各个环节，如铁水、废钢、电弧加热、出钢过程中吸氮，都会造成钢中氮含量 增加。为了降低钢中氮含量往往需要采取很多措施，以转炉钢为例，使用高纯氧气、提高供 养强度、减小炉口直径、减少使用氮含量高的废钢等方法降低氮含量。
[0003] 随着高氮不锈钢的成功应用，氮作为合金元素的作用，越来越受到重视。研究表 明，氮作为钢中的间隙原子，与碳相比，氮是一种更有效的固溶强化元素，与其他合金元素 协同作用，能改善钢的多种性能。例如细化晶粒，增加钢材强度，改善基体表面性能和提高 耐蚀性能。
[0004] 氮的强化作用已经在不锈钢、高速工具钢、模具钢中广泛应用。然而国内外关于高 氮在铁素体珠光体钢中的研究较少，有关高氮铁素体珠光体钢的专利处于空白。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是给出一种高氮铁素体珠光体钢的成分范围，采用高氮设计的铁素 体珠光体钢的性能高于普通铁素体珠光体钢。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0007] 对于铁素体+珠光体钢，本发明的成分范围，按照重量百分比计为：C:< 0.35%， Si :0· 3 ?0· 8%，Μη :0· 60 ?1. 60, P 彡 0· 045%，S 彡 0· 035%，120ppm 彡 N 彡 300ppm，根 据钢材综合性能要求，可适量加入V、Nb等微合金元素，微合金元素总量不超过0. 15%，其 余为Fe和杂质元素。
[0008] 本发明的优点在于：采用本成分范围的铁素体+珠光体钢，免除了炼钢过程中脱 氮采取的各项技术措施，降低成本，钢的强度提高，强屈比提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为铁素体+珠光体钢组织照片。 具体实施例
[0010] 实施例1
[0011] 化学成分配比，按重量百分比计：C:0.20, Si :0.40, Μη :1.38, P彡0.035， S 彡 0· 035, Nb :0· 020, N :120ppm，其他为 Fe。
[0012] 实施例2
[0013] 化学成分配比，按重量百分比计：C :0. 22, Si :0. 36, Μη :1. 42, P彡0. 035， S 彡 0· 035, Nb :0· 021，V :0· 02, N :200ppm，其他为 Fe。
[0014] 实施例3
[0015] 化学成分配比，按重量百分比计：C :0· 25, Si :0· 62, Μη :1. 51，P彡0· 035， S 彡 0· 035, V :0· 09, N :210ppm，其他为 Fe。
[0016] 实施例4
[0017] 化学成分配比，按重量百分比计：C :0. 15, Si :0. 40, Μη :1. 20, P彡0. 035， S 彡 0· 035, V :0· 05, N :140ppm，其他为 Fe。
[0018] 实施例5
[0019] 化学成分配比，按重量百分比计：C :0. 28, Si :0. 55, Μη :1. 46, P彡0. 035， S 彡 0· 035, V :0· 04, N :160ppm，其他为 Fe。
[0020] 实施例6
[0021] 化学成分配比，按重量百分比计：C :0· 35，Si :0· 45，Mn :1. 48，V :0· 12，P 彡 0· 035， S < 0· 035, N :290ppm，其他为 Fe。
[0022] 表 1
[0023]
【权利要求】
1. 一种高氮铁素体珠光体钢，其特征在于，钢的成分范围，按照重量百分比计 为：C :彡 0· 35 %，Si :0· 3 ?0· 8 %，Μη :0· 60 ?1. 60, P 彡 0· 045 %，S 彡 0· 035 %， 120ppm < Ν < 300ppm，根据钢材综合性能要求，量加入V、Nb微合金元素，微合金元素总量 不超过0. 15%,其余为Fe和杂质元素。
【文档编号】C22C38/12GK104195425SQ201410453848
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月7日 优先权日:2014年9月7日
【发明者】杨忠民, 陈颖, 王慧敏 申请人:钢铁研究总院