一种超细赤铁矿粉烧结加水方法
【专利摘要】本发明公开了一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容：（1）稳定烧结机机速；（2）改进控制加水量的方法；（3）改造三次混料机，混合料加水由多点分散加入。本发明实现了混合料加水的多段分散配加，提高了对混合料水分的精确控制，改善了烧结混合料制粒效果，实现了烧结过程传热均匀，提高烧结矿产量、转鼓强度和烧结矿粉率等指标。
【专利说明】一种超细赤铁矿粉烧结加水方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种超细赤铁矿粉烧结加水方法。
【背景技术】
[0002] 在全精粉烧结中，使用一种超细赤铁矿粉进行烧结生产，配比达到409Γ50%，该赤 铁矿粒度细，粒度小于〇. 〇45mm含量达到98%以上，比表面积达到2181cm2/g，在烧结混匀制 粒过程中需要加入大量的水，才能满足烧结工况要求，且该物料的适宜烧结水分范围较窄， 控制难度大。在该超细赤铁矿粉的使用中，存在混合料制粒效果变差现象，由于混合料中球 核较少，混合料粒度小于3_的含量低，水分大使制粒小球容易相互粘结形成大球，导致混 合料粒度均匀性差，混合料中粒度大于8mm的含量高达25%左右，烧结料层透气性降低，这 种工况不仅影响烧结矿强度、粉率等关键质量指标，同时导致烧结矿产量下降。同时，混合 料水分对烧结工况的影响加大，略干则制粒效果变差，烧结工况急剧恶化，料层透气性降低 显著，烧结过程难以进行，出现生料现象，烧结粉率升高，水分偏大则烧结过程进行过快，燃 烧带温度降低，液相生成量减少，影响烧结矿粉率和转鼓强度，使用该超细赤铁矿粉对混合 料水分的控制精度要求较高。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在提供一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，提1? 了混合料水分控制的精 度。
[0004] 本发明提供的一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容： (1)采用稳定烧结机机速的控制方法： 每次调整最大量为0. lm/min，对混合料在配混系统运行时间进行准确检测，确定调整 机速前33min对上料量进行调整的操作方法，稳定混合料仓位，减少料批调整量，稳定混合 料水分。
[0005] (2)对加水量控制方式进行优化改进： 停用由水泵变频调速控制加水量的方法，在控制管路上安装电磁流量调节阀，通过流 量调节阀自动控制加水量，提高加水量控制精度和稳定性； 提高混合料加水的分散度：将一次和二次混料机的加水喷头由30个增加到45个，喷头 直径由50_调整为30_，提高加水雾化能力，改善水在物料表面分布状态，提高物料润湿 均匀性和物料水分控制精度，改善混合料制粒效果。
[0006] (3 )改造三次混料机： 三次混料机在设计时未配置加水系统，不具备加水功能，对三次混料机进行了改造， 增设加水管，安装加水喷头，并在中央控制系统中实现了与一、二混同样的水分自动调整功 能，将总加水量的一部分在三次混料机中配加，实现混合料加水的多点分散加入。
[0007] 上述方案中，加水润湿方法及位置对制粒效果影响较大，优化一、二、三混加水比 例，通过调整试验和对混料系统各部位混合料粒度的跟踪检测，确定了超细粉赤铁矿工况 下一、二、三混加水适宜的加水比例为7:2:1，并根据超细赤铁矿粉配比进行微调，实现水分 的稳定控制和较优的混合料制粒效果。
[0008] 本发明提供的超细赤铁矿粉烧结加水方法，带来的有益效果： (1) 实现了混合料加水的多段分散配加，提高了对混合料水分的精确控制，满足了对超 细粉烧结的水分控制要求； (2) 改善了烧结混合料制粒效果，促进了水分在烧结过程中制粒、导热和润滑作用的发 挥，提高了粒度均匀性； (3) 稳定烧结工况，改善烧结料层透气性，实现烧结过程传热均匀，提高烧结矿产量、转 鼓强度和烧结矿粉率等指标。
【具体实施方式】
[0009] 下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。
[0010] 实施例： 一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容： (1) 首先采用稳定烧结机机速的控制方法： 烧结机机速每次调整最大量为0. lm/min，调整机速前33min对上料量进行调整，稳定 混合料仓位，减少料批调整量，稳定混合料水分； (2) 对加水量控制方式进行优化改进： 停用由水泵变频调速控制加水量的方法，在给水系统管路上安装电磁流量调节阀，由 水泵变频调速控制加水量改为用电磁阀控制加水量，提高加水量控制精度和稳定性； 提高混合料加水的分散度，将一次和二次混料机的加水喷头由30个增加到45个，喷头 直径由50_缩小为30_，提高加水雾化能力，改善水在物料表面分布状态，提高物料润湿 均匀性和物料水分控制精度，改善混合料制粒效果； (3) 对三次混料机进行改造： 三次混料机在设计时未配置加水系统，不具备加水功能，对三次混料机进行了改造， 增设加水管，安装加水喷头，并在中央控制系统中实现了与一、二混同样的水分自动调整功 能，将总加水量的一部分在三次混料机中配加，实现混合料加水的多点分散加入，实现水分 控制精度和制粒效果提升。
[0011] 与此同时，优化一、二、三混加水比例，通过调整试验和对混料系统各部位混合料 粒度的跟踪检测，确定了超细赤铁矿粉工况下一、二、三混加水适宜的加水比例为7:2:1，并 根据超细赤铁矿粉配比进行微调，实现水分的稳定控制和较优的混合料制粒效果，实现工 况稳定，改善烧结矿质量。
[0012] 太钢450m2烧结机试用本发明提供的加水控制方式，使水分控制手段和控制精度 满足超细粉烧结要求，实现烧结矿转鼓强度稳步提升，烧结矿粉率指标和烧返比降低，太钢 450m2烧结机应用该技术前后的生产技术指标对比如表1所示。
[0013] 表1超细赤铁矿粉烧结加水方法应用前后生产技术指标
【权利要求】
1. 一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于：包括以下内容： (1) 稳定烧结机机速： 烧结机机速每次调整最大量为0. lm/min，调整机速前33min对上料量进行调整，稳定 混合料仓位，减少料批调整量，稳定混合料水分； (2) 改进控制加水量的方法： 在给水系统管路上安装电磁流量调节阀，通过电磁阀控制加水量；将一次和二次混料 机的加水方式改为多点分散加入； (3) 改造三次混料机： 在不具备加水功能的三次混料机内增设加水管，安装加水喷头，实现与一、二次混料机 同样的加水方式，将总加水量的一部分在三次混料机中配加，实现多点分散加水。
2. 根据权利要求1所述的超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于：所述一、二、三 次混料机的多点分散加水方式是通过以下方式实现的：加水喷头设有45个，喷头直径为 30mm〇
3. 根据权利要求1所述的超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于：所述一、二、三次 混料及加入水量的比例为7:2:1。
【文档编号】C22B1/16GK104060085SQ201410271859
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】杨朝刚, 郝永寿, 侯慧军, 高长涛, 吴明, 赵鹏, 郭鑫 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司