一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂，所述复配缓蚀剂由亚麻籽油曼尼希碱季铵盐、硫脲、钼酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为：亚麻籽油曼尼希碱季铵盐50%-65%、硫脲10%-20%、钼酸钠5%-10%、异丙醇20%-30%，各组份百分含量之和为100%。本发明的有益效果是：1.本发明原料亚麻籽油为绿色植物油，具有环境友好性且最终复配型缓蚀剂水溶性较好；2.本发明中亚麻籽油曼尼希碱季铵盐合成工艺简单，耗能低；3.本发明中亚麻籽油曼尼希碱季铵盐水溶性较好；4.本发明与钼酸钠复配可明显增强其抑制点蚀能力；5.具有优异的缓蚀效果，缓蚀效率均达到95%以上。
【专利说明】一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复配缓蚀剂及其制备方法，更具体说，它涉及一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]利用强酸性溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗过程中添加的强酸性介质不仅能够除掉金属材料表面的氧化皮，还会对金属基底产生一定的破坏作用，因此，酸洗过程中通常需要添加特定的酸洗缓蚀剂。缓蚀剂是一种在很低的浓度下，能抑制金属在腐蚀介质中的破坏过程的物质。酸洗溶液中添加的缓蚀剂，由于其弧对电子可与金属基底原子的d轨道发生相互作用，而吸附于金属基底上，进而抑制金属基底的腐蚀，另一方面缓蚀剂不与金属材料表面氧化物发生作用，因此酸洗溶液可将表面的氧化皮去除干净，酸洗缓蚀剂已经广泛应用于电镀、搪瓷、轧制等生产工艺。
[0003]近年来，由于人们环保意识的加强，积极开发绿色高效缓蚀剂成为必然趋势。亚麻籽油作为原料合成咪唑啉季铵盐酸化缓蚀剂已有报道，详见《金属表面防护性涂层评价及缓蚀剂技术研究》，然而该类型缓蚀剂合成工艺较为复杂，温度要求很高，耗能较大，且纯化处理后的缓蚀效率有待进一步提高。因此，研制一种绿色环保且高效率的复配型缓蚀剂具有重要经济意义和社会意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种成本低，环保性好的适用于强酸性腐蚀介质的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂及其制备方法。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。这种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂，所述复配缓蚀剂由亚麻籽油曼尼希碱季铵盐、硫脲、钥酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为:亚麻籽油曼尼希碱季铵盐50%-65%、硫脲10%-20%、钥酸钠5%-10%、异丙醇20%_30%，各组份百分含量之和为100% ;所述亚麻籽油曼尼希碱季铵盐的分子结构式为:
[0006]
【权利要求】
1.一种曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂，其特征在于:所述复配缓蚀剂由亚麻籽油曼尼希碱季铵盐、硫脲、钥酸钠和异丙醇组成，其质量分数分别为:亚麻籽油曼尼希碱季铵盐50%-65%、硫脲10%-20%、钥酸钠5%-10%、异丙醇20%_30%，各组份百分含量之和为100% ;所述亚麻籽油曼尼希碱季铵盐的分子结构式为:
2.—种权利要求1所述的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂的应用，其特征在于:按照每100g腐蚀介质中含有0.1 -1g复配型缓蚀剂的比例，将复配型缓蚀剂添加到腐蚀介质中。
3.根据权利要求2所述的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂的应用，其特征在于:所述的腐蚀介质为强酸性腐蚀介质。
4.根据权利要求2所述的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂的应用，其特征在于:所述的腐蚀介质为质量分数5%-20%HCl水溶液。
5.根据权利要求2所述的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂的应用，其特征在于:所述的腐蚀介质为质量分数6%-12%HCl+l%-5%HF水溶液。
6.一种权利要求1所述的曼尼希碱季铵盐复配缓蚀剂的制备方法，其特征在于:包括以下几个步骤: 步骤一:亚麻籽油曼尼希碱季铵盐的制备； 按摩尔比例1:1 - 1:3将亚麻籽油和二乙烯三胺在氮气保护下混合均匀，缓慢加热到100-150°C，同时加入浓硫酸催化剂，在磁力搅拌条件下反应3 - 4小时，所述的催化剂的加入量为每摩尔亚麻籽油中加入0.1 - 0.5ml,反应结束后降温至50-80°C，每摩尔亚麻籽油加入20 - 40ml无水乙醇作溶剂，调节溶液pH至2_6，然后再按摩尔比例1: 1- 1:3加入甲醛和1:0.6- 1:2加入环己酮，于50-100°C冷凝回流8- 12h，最后按摩尔比例1:0.6- 1:2加入氯乙酸钠至产物中，在机械搅拌条件下冷凝回流7 - 10h，得到最终产物亚麻籽油曼尼希碱季铵盐； 反应方程式为:
【文档编号】C23G1/16GK103898534SQ201410095901
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】张昭, 沈悦华, 陈宇, 江莉, 江依义, 安长胜 申请人:杭州央力科技有限公司