一种零件快速淬火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种零件快速淬火装置，包括：用于放置淬火液的淬火槽（1），其特征在于：还包括用于放置零件的吊箱（2），所述吊箱（2）顶端敞口且设置有用于起吊的吊环（5），所述吊箱（2）四壁均设置有若干内开门（3），所述内开门（3）由锁紧装置（4）统一锁紧。本实用新型提供的一种零件快速淬火装置，设计合理，结构简单，维护方便，成本低，实现了零件的无差别化、快速化淬火，适合广泛推广应用。
【专利说明】一种零件快速淬火装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种零件快速淬火装置，属于零件热处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前的零件淬火装置一般为一个淬火槽，利用升降装置将待淬火的零件缓慢浸入淬火槽进行淬火，此种淬火方式使零件进入淬火液的过程是一个渐入过程，不能让零件整体同时接触淬火液，导致零件的淬火程度稍有不同，尤其在在处理高精度零件时，此种误差会导致零件整体性能上的差异；目前也出现了一些密闭式、喷淋式的淬火装置，但是此种装置存在成本高，结构复杂，不易维护等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低的零件快速淬火
>J-U ρ?α装直。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种零件快速淬火装置，包括:用于放置淬火液的淬火槽，其特征在于:还包括用于放置零件的吊箱，所述吊箱顶端敞口且设置有用于起吊的吊环，所述吊箱四壁均设置有若干内开门，所述内开门由锁紧装置统一锁紧。
[0006]所述锁紧装置包括抱环、卡勾和拉环，所述抱环的形状与所述吊箱的形状相同，均为方形或长方形，所述抱环环绕所述吊`箱一周并压紧所述内开门，所述卡勾的形状为U型，U型口用于夹紧所述吊箱顶端的内壁和外壁，所述卡勾与所述抱环一体连接，所述拉环与所述卡勾一体成型且位于所述卡勾的上方。
[0007]所述卡勾和拉环的个数均为4个，且均位于所述抱环四边的中心。
[0008]所述内开门在四壁上的个数均为至少6个，所述内开门的高度较所述吊箱的高度小5~10cm。
[0009]所述吊环的个数为4个，且位于所述吊箱顶端的四角处。
[0010]所述吊箱底面上设置有用于支起所述零件的支架。
[0011]所述淬火槽的长度至少为所述吊箱的长度的2倍，所述淬火槽的宽度至少为所述吊箱的宽度的2倍，所述淬火槽的高度与所述吊箱的高度相同。
[0012]所述淬火液为水或油。
[0013]所述淬火槽上还设置有温控仪、冷凝系统和用于搅拌淬火液的内循环系统。
[0014]本实用新型提供的一种零件快速淬火装置，使用方法为升降装置勾住吊箱的吊环后，带动吊箱向下运动并置入淬火槽中，此时，吊箱排开淬火液进入淬火槽，然后拉开锁紧装置，内开门在淬火液的压力作用在同时打开，淬火液通过内开门涌入吊箱中并淹没零件，进行淬火，此种淬火方式实现了淬火液同时覆盖零件整体，使零件各个部分的淬火时间、淬火程度均相同，保证了零件整体性能上无差异；另外，吊箱四壁上均设置有若干内开门的设计，使内开门宽度小，推开后占用吊箱内的空间小，保证有足够大的放置零件的空间；本实用新型提供的一种零件快速淬火装置，设计合理，结构简单，维护方便，成本低，实现了零件的无差别化、快速化淬火，适合广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0018]如图1-2所示，一种零件快速淬火装置，包括:用于放置淬火液的淬火槽1，其特征在于:还包括用于放置零件的吊箱2，所述吊箱2顶端敞口且设置有用于起吊的吊环5，所述吊箱2四壁均设置有若干内开门3，所述内开门3由锁紧装置4统一锁紧。
[0019]所述锁紧装置4包括抱环6、卡勾7和拉环8，所述抱环6的形状与所述吊箱2的形状相同，均为方形，所述抱环6环绕所述吊箱2 —周并压紧所述内开门3，所述卡勾7的形状为U型，U型口用于夹紧所述吊箱2顶端的内壁和外壁，所述卡勾7与所述抱环6 —体连接，所述拉环8与所述卡勾7 —体成型且位于所述卡勾7的上方。
[0020]所述卡勾7和拉环8的个数均为4个，且均位于所述抱环6四边的中心。
[0021]所述内开门3在四壁上的个数均为6个，所述内开门3的高度较所述吊箱2的高度小IOcm0
[0022]所述吊环5的个数为4个，且位于所述吊箱2顶端的四角处。
[0023]所述吊箱2底面上设置有用于支起所述零件的支架。
[0024]所述淬火槽I的长度为所述吊箱2的长度的2倍，所述淬火槽I的宽度为所述吊箱2的宽度的2倍，所述淬火槽I的高度与所述吊箱2的高度相同。
[0025]所述淬火液为油。
[0026]所述淬火槽I上还设置有温控仪、冷凝系统和用于搅拌淬火液的内循环系统。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种零件快速淬火装置，包括:用于放置淬火液的淬火槽(1)，其特征在于:还包括用于放置零件的吊箱(2)，所述吊箱(2)顶端敞口且设置有用于起吊的吊环(5)，所述吊箱(2 )四壁均设置有若干内开门(3 )，所述内开门(3 )由锁紧装置(4 )统一锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述锁紧装置(4)包括抱环(6)、卡勾(7)和拉环(8)，所述抱环(6)的形状与所述吊箱(2)的形状相同，均为方形或长方形，所述抱环(6 )环绕所述吊箱(2 ) —周并压紧所述内开门(3 )，所述卡勾(7 )的形状为U型，U型口用于夹紧所述吊箱(2 )顶端的内壁和外壁，所述卡勾(7 )与所述抱环(6 ) —体连接，所述拉环(8 )与所述卡勾(7 ) 一体成型且位于所述卡勾(7 )的上方。
3.根据权利要求2所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述卡勾(7)和拉环(8)的个数均为4个，且均位于所述抱环(6)四边的中心。
4.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述内开门(3)在四壁上的个数均为至少6个，所述内开门(3)的高度较所述吊箱(2)的高度小5?10cm。
5.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述吊环(5)的个数为4个，且位于所述吊箱(2)顶端的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述吊箱(2)底面上设置有用于支起所述零件的支架。
7.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述淬火槽(I)的长度至少为所述吊箱(2)的长度的2倍，所述淬火槽(I)的宽度至少为所述吊箱(2)的宽度的2倍，所述淬火槽(I)的高度与所述吊箱(2)的高度相同。
8.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述淬火液为水或油。
9.根据权利要求1所述的一种零件快速淬火装置，其特征在于:所述淬火槽(I)上还设置有温控仪、冷凝系统和用于搅拌淬火液的内循环系统。
【文档编号】C21D1/63GK203593771SQ201320774737
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】艾建中, 杨宗太 申请人:苏州踵力重型机械有限公司