斜辊式加热炉出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及斜辊式加热炉出料装置，属于热锻造【技术领域】。传统锻造加热炉出料使回转平台受到铸锭倾翻力矩的作用，长期使用易使平台受损。本实用新型与回转平台之间，包括设置在加热炉出料口的底座、前后数只传送辊、护栏、升降支架，传送辊固定设置在底座上，前后传送辊依次升高，在靠近回转平台处最高，每只传送辊上各装两片护栏，传送辊两端装上升降支架和轴承。本实用新型结构合理，设计新颖，导料效果好，铸锭经传送辊平稳落在回转平台上，使其寿命延长，铸锭因护栏的作用，避免了滑出回转平台的情况发生。
【专利说明】斜辊式加热炉出料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种加热炉出料装置，尤其涉及倾斜设置锻造或退火工件的出料装置，属于机械制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]公知的加热炉出料由出料口对侧的推杆将铸锭推至出料口侧炉外的回转平台上。由于铸锭重量大，与回转平台面的摩擦使回转平台受到倾翻力矩的作用，长期使用易使平台受损，同时因缺少挡料件，铸锭常发生滑落平台外的情况；相反地，一些需要在传送辊上通过慢慢冷却达到包装要求的工件，常常受到出料装置故障影响。如何实现锻造、退火工件的出料装置的一体化，已成为业界亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种将锻造或退火工件的出料装置合二为一的斜辊式加热炉出料装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种斜辊式加热炉出料装置，包括设置在加热炉出料口的底座、前后数只传送辊、护栏、升降支架，传送辊设置在底座上，传送辊上装有护栏，传送辊两端装上升降支架和轴承。
[0005]作为本实用新型进一步的改进，传送辊设置成前低后高，在靠近回转平台处最高。
[0006]作为本实用新型进一步的改进，传送辊设置成前高后低，在加热炉出料口处最高。
[0007]作为本实用新型进一步的改进，升降支架由遥控控制高度。
[0008]作为本实用新型进一步的改进，升降支架由人工调节高度。
[0009]本实用新型结构合理，设计新颖，导料效果好，铸锭经传送辊平稳落在回转平台上，使其寿命延长，铸锭因护栏的作用，避免了滑出回转平台的情况发生。一些需要在传送辊上通过慢慢冷却达到包装要求的工件，可以在出料装置上达到退火的目的，便于后续的加工或包装。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型工作时的示意图；
[0011]图2为图1的俯视图。
[0012]上述附图中，I为底座，2为升降支架，3为传送辊，4为护栏，5为回转平台，6为加热炉出料口，7为锻坯，8为加热炉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0014]图1所示，将本实用新型装于加热炉出料口 6与回转平台5之间，包括底座1、前后数只传送辊3、护栏4、升降支架2，在本实用新型底座上装上数只传送辊3，前后传送辊3依次升高，在靠近回转平台5处最高，每只传送辊3上各装两片护栏4 (按图示方式)，传送辊3两端装上升降支架2和轴承。
[0015]本实用新型结构合理，设计新颖，导料效果好，铸锭经传送辊平稳落在回转平台上，使其寿命延长，铸锭因护栏的作用，避免了滑出回转平台的情况发生。一些需要在传送辊上通过慢慢冷却达到包装要求的工件，可以在出料装置上达到退火的目的，便于后续的加工或包装。
【权利要求】
1.斜辊式加热炉出料装置，包括设置在加热炉出料口的底座、前后数只传送辊、护栏、传送辊设置在底座上，传送辊上装有护栏，其特征在于所述出料装置还包括升降支架，传送辊两端装上升降支架和轴承。
2.根据权利要求1所述的斜辊式加热炉出料装置，其特征在于:所述传送辊设置成前低后高，在靠近回转平台处最高。
3.根据权利要求1所述的斜辊式加热炉出料装置，其特征在于:所述传送辊设置成前高后低，在加热炉出料口处最高。
4.根据权利要求2或3所述的斜辊式加热炉出料装置，其特征在于:所述升降支架由遥控控制高度。
5.根据权利要求2或3所述的斜辊式加热炉出料装置，其特征在于:所述升降支架由人工调节高度。
【文档编号】C21D9/00GK203474857SQ201320634912
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】朱华 申请人:朱华