用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，包括模体，模体的内腔形状与扁钢锭相配合；模体的底部中心设置有开孔；模体的顶部为冒口，冒口处设置有绝热插板；通过上下调节绝热插板在模体内的位置，能够调节所生产的扁钢锭的高度。本实用新型通过对冒口绝热插板进行上下调节，以改变钢锭锭身重量，使钢锭的重量在40～45吨之间渐变式无间隙调节，从而实现一套锭模生产多种锭型钢锭的目的，满足不同产品锭型的需求。
【专利说明】用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢锭模，具体涉及一种用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模。【背景技术】
[0002]目前生产厚板和特厚板坯料一般采用圆台式钢锭。这种钢锭的利用率低，锻造火次较多。以生产一净重30吨的特厚板为例，需采用的圆台式钢锭重达70吨，钢锭的利用率仅为43%。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，它可以生产作为特厚板原料的扁钢锭，以提高钢锭的利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模的技术解决方案为:
[0005]包括模体，模体的内腔形状与扁钢锭相配合；模体的底部中心设置有开孔；模体的顶部为冒口，冒口处设置有绝热插板；通过上下调节绝热插板在模体内的位置，能够调节所生产的扁钢锭的高度。
[0006]所述绝热插板的厚度为50±5mm。
[0007]所述绝热插板为铝质绝热板。
[0008]所述模体的内腔为四棱台形，且内腔的宽厚比不小于2.5 ;内腔的四个侧面均为上大下小的等腰梯形。
[0009]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0010]本实用新型通过对冒口绝热插板进行上下调节，以改变钢锭锭身重量，来调节所生产的扁钢锭的吨位，使钢锭的重量在40?45吨之间渐变式无间隙调节，从而实现一套锭模生产多种锭型钢锭的目的，满足不同产品锭型的需求。
[0011]本实用新型能够在一个锭型范围内进行调节，以满足不同产品选用不同锭型的需求，减少锻造所选用的钢锭偏大或偏小的现象，解决钢锭利用率偏低或用料紧张的问题，还能够节省冶金辅具的制造成本和管理成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1是本实用新型用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模的示意图。
[0014]图中附图标记说明:
[0015]I为模体，2为绝热插板，
[0016]11为开孔。
【具体实施方式】[0017]如图1所示，本实用新型用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，包括模体1，模体I的内腔形状与扁钢锭相配合；模体I的底部中心设置有开孔11;模体I的顶部为冒口，冒口处设置有绝热插板2 ；
[0018]绝热插板2为铝质绝热板，厚度为50mm左右；通过上下调节绝热插板2在模体I内的位置，能够调节所生产的扁钢锭的高度，从而使扁钢锭的重量达到规定的要求；
[0019]模体I的内腔为四棱台形，且内腔的宽厚比(即内腔的平均宽度与平均厚度之比)不小于2.5 ;内腔的四个侧面均为上大下小的等腰梯形。
[0020]采用本实用新型扁钢锭模浇注的扁钢锭生产净重30吨的特厚板，锭型为40吨左右，可以大大节约钢水量，提高钢锭利用率。
【权利要求】
1.一种用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，其特征在于:包括模体，模体的内腔形状与扁钢锭相配合；模体的底部中心设置有开孔；模体的顶部为冒口，冒口处设置有绝热插板；通过上下调节绝热插板在模体内的位置，能够调节所生产的扁钢锭的高度。
2.根据权利要求1所述的用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，其特征在于:所述绝热插板的厚度为50±5mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，其特征在于:所述绝热插板为招质绝热板。
4.根据权利要求1所述的用于生产扁钢锭的可调节式钢锭模，其特征在于:所述模体的内腔为四棱台形，且内腔的宽厚比不小于2.5;内腔的四个侧面均为上大下小的等腰梯形。
【文档编号】B22D7/06GK203437602SQ201320517688
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】郭浩, 管仲毅, 魏雪晴 申请人:上海重型机器厂有限公司