一种压铸设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是提供一种压铸设备，包括底座，所述底座上设置有尾座、二板、头板和压射支架；所述尾座远离二板的一侧设置有调模齿轮；所述调模齿轮与锁模油缸的一端相连接；所述锁模油缸的另一端与锁模阀座相连接；所述尾座的另一端设置有锁模电子尺；所述尾座和二板之间设置有曲轴；所述二板靠近尾座的一侧设置有顶出油缸；所述头板上设置有操作按钮箱；所述头板远离二板的一侧设置有落水斗；所述头板和压射支架之间依次设置有压射杆、快排阀座和压射油缸筒。本实用新型的有益之处在于：锁模系统采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，机构扩力倍数大，开锁模速度快。
【专利说明】一种压铸设备
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造机械，特别是涉及一种压铸设备。
(二)【背景技术】
[0002]压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的铸造设备在锁模的时候往往采用普通的机械式挤压法，压铸效果不好，影响压铸的质量。因此，有必要对现有的铸造机械进行改进，使其能够采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，使机构扩力倍数大。
(三)实用新型内容
[0003]为了克服现有铸造机械的不足之处，本实用新型提供了 一种压铸设备。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本方案的一种压铸设备,包括底座,所述底座上设置有尾座、二板、头板和压射支架；所述尾座远离二板的一侧设置有调模齿轮；所述调模齿轮与锁模油缸的一端相连接；所述锁模油缸的另一端与锁模阀座相连接；所述尾座的另一端设置有锁模电子尺；所述尾座和二板之间设置有曲轴；所述曲轴为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板靠近尾座的一侧设置有顶出油缸；所述头板上设置有操作按钮箱；所述头板远离二板的一侧设置有落水斗；所述头板和压射支架之间依次设置有压射杆、快排阀座和压射油缸筒;所述压射支架远离头板的一侧设置有压射阀座；所述压射阀座的上部设置有压射蓄能器和增压蓄能器。
[0006]进一步，所述锁模阀座与底座内部的油泵电机相连接。
[0007]进一步，所述锁模电子尺与底座内部的润滑油泵相连接。
[0008]进一步，所述二板和头板之间设置有拉杆。
[0009]进一步，所述尾座靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
[0010]本实用新型的有益之处在于:锁模系统采用上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构，机构扩力倍数大，开锁模速度快。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1_底座，2-尾座，3-二板，4-头板，5-压射支架，6-锁模油缸，7-调模齿轮，8-锁模阀座，9-锁模电子尺，10-顶出油缸，11-曲轴，12-操作按钮箱，13-落水斗，14-压射杆，15-快排阀座，16-压射油缸筒，17-压射阀座，18-压射蓄能器，19-增压蓄能器。
(五)【具体实施方式】[0013]下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
[0014]如图1的一种压铸设备，包括底座I，所述底座I上设置有尾座2、二板3、头板4和压射支架5 ;所述尾座2远离二板3的一侧设置有调模齿轮7 ;所述调模齿轮7与锁模油缸6的一端相连接；所述锁模油缸6的另一端与锁模阀座8相连接；所述尾座2的另一端设置有锁模电子尺9 ;所述尾座2和二板3之间设置有曲轴11 ;所述曲轴11为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板3靠近尾座2的一侧设置有顶出油缸10 ;所述头板4上设置有操作按钮箱12 ;所述头板4远离二板3的一侧设置有落水斗13 ;所述头板4和压射支架5之间依次设置有压射杆14、快排阀座15和压射油缸筒16 ;所述压射支架5远离头板4的一侧设置有压射阀座17 ;所述压射阀座17的上部设置有压射蓄能器18和增压蓄能器19 ;所述锁模阀座8与底座I内部的油泵电机相连接；所述锁模电子尺9与底座I内部的润滑油泵相连接；所述二板3和头板4之间设置有拉杆；所述尾座2靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种压铸设备，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上设置有尾座(2)、二板(3)、头板(4)和压射支架(5);所述尾座(2)远离二板(3)的一侧设置有调模齿轮(7);所述调模齿轮(7)与锁模油缸(6)的一端相连接；所述锁模油缸(6)的另一端与锁模阀座(8)相连接；所述尾座(2)的另一端设置有锁模电子尺(9);所述尾座(2)和二板(3)之间设置有曲轴(11);所述曲轴(11)为上下对称的五支点斜排式双曲肘扩力机构；所述二板(3)靠近尾座(2)的一侧设置有顶出油缸(10);所述头板(4)上设置有操作按钮箱(12);所述头板(4)远离二板(3)的一侧设置有落水斗(13);所述头板(4)和压射支架(5)之间依次设置有压射杆(14)、快排阀座(15)和压射油缸筒(16);所述压射支架(5)远离头板(4)的一侧设置有压射阀座(17);所述压射阀座(17)的上部设置有压射蓄能器(18)和增压蓄能器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于:所述锁模阀座(8)与底座(I)内部的油泵电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于:所述锁模电子尺(9)与底座(I)内部的润滑油泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于:所述二板(3)和头板(4)之间设置有拉杆。
5.根据权利要求1所述的一种压铸设备，其特征在于:所述尾座(2)靠近调模齿轮的一侧设置有拉杆后罩。
【文档编号】B22D17/26GK203448644SQ201320499077
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】苏广津 申请人:天津京汉压铸机械有限公司