板坯连铸二冷用气水混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于冷却铸造坯料或铸型的金属连续铸造控制设备领域，具体为一种板坯连铸二冷用气水混合装置。一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔(1)、进气管(21)、进气支管(22)、进水管(31)和进水支管(32)，其特征是：还包括固定盖板(4)、密封组件(5)、固定螺栓(6)，气水混合管(7)、调节套(8)、气水喷头(9)、O型密封圈(10)、进气孔密封螺塞(11)和进水孔密封螺塞(12)，固定盖板(4)贴合在气水混合腔(1)的一侧，密封组件(5)贴合在气水混合腔(1)的另一侧。本实用新型结构简单合理，互换性高，维护方便，适应性强，降低成本。
【专利说明】板坯连铸二冷用气水混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于冷却铸造坯料或铸型的金属连续铸造控制设备领域，具体为一种板坯连铸二冷用气水混合装置。
【背景技术】
[0002]在连铸机组的扇形段中，采用气-水混合喷淋的方法冷却连铸热坯，通过压缩空气将冷却水雾化成细小雾滴从而使得冷却水能均匀地喷淋在连铸热坯的表面，既能增强冷却效果，又避免了连铸热坯的边部因过冷而产生角部裂纹。连铸热坯从结晶器进入扇形段再到出扇形段，经历了一个从液态到固态的逐步凝固的过程，故所需要的冷却水沿着铸流方向逐步减小。连铸生产时，环境恶劣，设备复杂，需要设计一系列的喷淋装置来适应水量和气量逐步减小以及适应扇形段互换性的特征，导致造价和维护成本较高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、控制精确、维护容易连铸辅助设备的，本实用新型公开了一种板坯连铸二冷用气水混合装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔、进气管、进气支管、进水管和进水支管，进气管和进水管都设于气水混合腔的侧面，进气管通过进气支管和气水混合腔贯通连接，进水管通过进水支管和气水混合腔贯通连接，其特征是:还包括固定盖板、密封组件、固定螺栓，气水混合管、调节套、气水喷头、O型密封圈、进气孔密封螺塞和进水孔密封螺塞，
[0006]固定盖板贴合在气水混合腔的一侧，密封组件贴合在气水混合腔的另一侧，固定盖板和密封组件都通过固定螺栓固定在气水混合腔的两个侧面上，固定螺栓和气水混合腔之间衬有垫片；
[0007]进气管的侧壁贴合在固定盖板上，进气支管穿过固定盖板和气水混合腔贯通连接；进水管的侧壁贴合在固定盖板上，进水支管穿过固定盖板和气水混合腔贯通连接；位于固定盖板和气水混合腔之间的进气支管上和进水支管上都套有O型密封圈；
[0008]气水混合腔的顶部用进气孔密封螺塞密封，气水混合腔的侧面用进水孔密封螺塞；气水混合腔的底部连接气水混合管，气水混合管的另一端连接气水喷头，气水混合管外套有调节套。
[0009]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:密封组件选用密封盖板，密封盖板贴合在气水混合腔的另一侧，固定螺栓依次穿过密封盖板、气水混合腔和固定盖板并将密封盖板和固定盖板固定在气水混合腔的两侧，固定螺栓和密封盖板之间衬有垫片。
[0010]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:密封组件选用密封螺栓，密封螺栓穿过气水混合腔后分别将进气支管和进水支管密封。
[0011]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:进气管和进水管都位于气水混合腔的同侧。
[0012]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:进气管和进水管分别位于气水混合腔的两侧。
[0013]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:气水混合腔有一个，进气管和进水管各有两个，气水混合腔的两侧每侧各设一个进气管和一个进水管。
[0014]所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:气水混合腔有两个，进气管和进水管各有两个，进气管和进水管都设于两个气水混合腔之间。
[0015]本实用新型使用时，通过进气管、进水管、固定盖板和固定螺栓之间的配合将气水混合腔固定在连铸机扇形段的喷淋架上；通过调节套将气水混合管固定在连铸设备上以防止气水通过气水混合管时气水混合管发生抖动而影响冷却效果，调节套数量和固定位置可以根据气水混合管的长度和连铸设备的情况来确定。气和水分别通过进气管和进水管进入气水混合腔混合后，通过气水混合管将气和水送入气水喷头，然后喷向连铸热坯表面实施冷却。使用时，气和水可以从气水混合腔的同一侧进入，可以分别从两侧进入，可以从两侧同时进人，可根据连铸设备的情况灵活确定气和水的进入方式，这样可以减少喷淋装置的种类，增强互换性，降低成本。
[0016]本实用新型结构简单合理，进气和进水的方式灵活，很好的适应了连铸设备的复杂性，可减少了设备种类约50%，提高了设备的互换性，同时易于拆卸、更换和维护，大大节约了设备成本。
[0017]本实用新型的有益效果是:结构简单合理，互换性高，维护方便，适应性强，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视图；
[0019]图2是采用密封盖板的本实用新型的左视图；
[0020]图3是采用密封螺栓的本实用新型的左视图；
[0021]图4是采用两侧分别设置进气管和进水管的本实用新型的左视图；
[0022]图5是采用两侧都设置进气管和进水管的本实用新型的左视图；
[0023]图6是采用进气管和进水管都设于气水混合腔之间的本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0024]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0025]实施例1
[0026]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔1、进气管21、进气支管22、进水管31、进水支管32、固定盖板4、密封组件5、固定螺栓6，气水混合管7、调节套8、气水喷头9、O型密封圈10、进气孔密封螺塞11和进水孔密封螺塞12，如图1和图2所示，具体结构是:
[0027]进气管21和进水管31都设于气水混合腔I同一侧面，进气管21通过进气支管22和气水混合腔I贯通连接，进水管31通过进水支管32和气水混合腔I贯通连接；
[0028]固定盖板4贴合在气水混合腔I的一侧，密封组件5选用密封盖板51，密封盖板51贴合在气水混合腔I的另一侧，固定螺栓6依次穿过密封盖板51、气水混合腔I和固定盖板4并将密封盖板51和固定盖板4固定在气水混合腔I的两侧，固定螺栓6和密封盖板51之间衬有垫片；
[0029]进气管21的侧壁贴合在固定盖板4上，进气支管22穿过固定盖板4和气水混合腔I贯通连接；进水管31的侧壁贴合在固定盖板4上，进水支管32穿过固定盖板4和气水混合腔I贯通连接；位于固定盖板4和气水混合腔I之间的进气支管22上和进水支管32上都套有O型密封圈10 ；
[0030]气水混合腔I的顶部用进气孔密封螺塞11密封，气水混合腔I的侧面用进水孔密封螺塞12 ;气水混合腔I的底部连接气水混合管7，气水混合管7的另一端连接气水喷头9，气水混合管7外套有调节套8。
[0031]本实用新型使用时，通过进气管21、进水管31、固定盖板4和固定螺栓6之间的配合将气水混合腔I固定在连铸机扇形段的喷淋架上；通过调节套8将气水混合管7固定在连铸设备上以防止气水通过气水混合管7时气水混合管7发生抖动而影响冷却效果，调节套8数量和固定位置可以根据气水混合管7的长度和连铸设备的情况来确定。气和水分别通过进气管21和进水管31从气水混合腔I的同一侧进入进入气水混合腔I混合后，通过气水混合管7将气和水送入气水喷头9，然后喷向连铸热坯表面实施冷却。使用时，气和水可以从气水混合腔I的同一侧进入，可以分别从两侧进入，可以从两侧同时进人，可根据连铸设备的情况灵活确定气和水的进入方式，这样可以减少喷淋装置的种类，增强互换性，降低成本。
[0032]实施例2
[0033]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔1、进气管21、进气支管22、进水管31、进水支管32、固定盖板4、密封组件5、固定螺栓6，气水混合管7、调节套8、气水喷头9、O型密封圈10、进气孔密封螺塞11和进水孔密封螺塞12，如图1和图3所示，具体结构是:密封组件5选用密封螺栓52，密封螺栓52穿过气水混合腔I后分别将进气支管22和进水支管32密封。其他结构和使用方法都和实施例1同。
[0034]实施例3
[0035]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔1、进气管21、进气支管22、进水管31、进水支管32、固定盖板4、密封组件5、固定螺栓6，气水混合管7、调节套8、气水喷头9、0型密封圈10、进气孔密封螺塞11和进水孔密封螺塞12，如图4所示，具体结构是:
[0036]进气管21和进水管31分别设于气水混合腔I的两侧，进气管21通过进气支管22和气水混合腔I贯通连接，进水管31通过进水支管32和气水混合腔I贯通连接；
[0037]固定盖板4贴合在气水混合腔I的两侧，密封组件5选用密封螺栓52，密封螺栓52穿过气水混合腔I后分别将进气支管22和进水支管32密封。
[0038]其他结构都和实施例1同。
[0039]本实施例使用时，气和水从气水混合腔I的两侧进入气水混合腔I。其他使用方法都和实施例1同。
[0040]实施例4
[0041]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔1、进气管21、进气支管22、进水管31、进水支管32、固定盖板4、密封组件5、固定螺栓6，气水混合管7、调节套8、气水喷头9、0型密封圈10、进气孔密封螺塞11和进水孔密封螺塞12，如图5所示，具体结构是:
[0042]气水混合腔I有一个，进气管21和进水管31各有两个，气水混合腔I的两侧每侧各设一个进气管21和一个进水管31，进气管21通过进气支管22和气水混合腔I贯通连接，进水管31通过进水支管32和气水混合腔I贯通连接；
[0043]密封组件5选用密封盖板51，密封盖板51贴合在气水混合腔I的两侧，固定盖板4贴合在密封盖板51的外侧，固定螺栓6依次穿过一侧的固定盖板4、一侧的密封盖板51、气水混合腔1、另一侧的密封盖板51和另一侧的固定盖板4并将密封盖板51和固定盖板4固定在气水混合腔I的两侧，固定螺栓6和固定盖板4之间衬有垫片。
[0044]其他结构都和实施例1同。
[0045]本实施例使用时，两侧的气和水各自从气水混合腔I的两侧进入气水混合腔I。其他使用方法都和实施例1同。
[0046]实施例5
[0047]一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔1、进气管21、进气支管22、进水管31、进水支管32、固定盖板4、密封组件5、固定螺栓6，气水混合管7、调节套8、气水喷头9、0型密封圈10、进气孔密封螺塞11和进水孔密封螺塞12，如图6所示，具体结构是:
[0048]气水混合腔I有两个，进气管21和进水管31各有两个，进气管21和进水管31都设于两个气水混合腔I之间，进气管21通过进气支管22和气水混合腔I贯通连接，进水管
31通过进水支管32和气水混合腔I贯通连接；
[0049]密封组件5选用密封螺栓52，密封螺栓52穿过气水混合腔I后分别将进气支管22和进水支管32密封
[0050]每个气水混合腔I的一侧各贴合一块固定盖板4，固定螺栓6分别依次穿过气水混合腔I和固定盖板4并将固定盖板4固定在气水混合腔I的侧面，固定螺栓6和固定盖板4之间衬有垫片。
[0051]其他结构都和实施例1同。
[0052]本实施例使用时，气和水分别进入两侧的气水混合腔I。其他使用方法都和实施例1同。
【权利要求】
1.一种板坯连铸二冷用气水混合装置，包括气水混合腔(I)、进气管(21)、进气支管(22)、进水管(31)和进水支管(32)，进气管(21)和进水管(31)都设于气水混合腔(I)的侧面，进气管(21)通过进气支管(22)和气水混合腔(I)贯通连接，进水管(31)通过进水支管(32)和气水混合腔(I)贯通连接，其特征是:还包括固定盖板(4)、密封组件(5)、固定螺栓(6)，气水混合管(7)、调节套(8)、气水喷头(9)、O型密封圈(10)、进气孔密封螺塞(11)和进水孔密封螺塞(12)， 固定盖板(4)贴合在气水混合腔(I)的一侧，密封组件(5)贴合在气水混合腔(I)的另一侧，固定盖板(4)和密封组件(5)都通过固定螺栓(6)固定在气水混合腔(I)的两个侧面上，固定螺栓(6)和气水混合腔(I)之间衬有垫片； 进气管(21)的侧壁贴合在固定盖板(4)上，进气支管(22)穿过固定盖板(4)和气水混合腔(I)贯通连接；进水管(31)的侧壁贴合在固定盖板(4)上，进水支管(32)穿过固定盖板(4)和气水混合腔(I)贯通连接；位于固定盖板(4)和气水混合腔(I)之间的进气支管(22)上和进水支管(32)上都套有O型密封圈(10)； 气水混合腔⑴的顶部用进气孔密封螺塞(11)密封，气水混合腔⑴的侧面用进水孔密封螺塞(12);气水混合腔(I)的底部连接气水混合管(7)，气水混合管(7)的另一端连接气水喷头(9)，气水混合管(7)外套有调节套(8)。
2.如权利要求1所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:密封组件(5)选用密封盖板(51)，密封盖板(51)贴合在气水混合腔(I)的另一侧，固定螺栓(6)依次穿过密封盖板(51)、气水混合腔(I)和固定盖板(4)并将密封盖板(51)和固定盖板(4)固定在气水混合腔(I)的两侧，固定螺栓(6)和密封盖板(51)之间衬有垫片。
3.如权利要求1所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:密封组件(5)选用密封螺栓(52)，密封螺栓(52)穿过气水混合腔(I)后分别将进气支管(22)和进水支管(32)密封。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:进气管(21)和进水管(31)都位于气水混合腔(I)的同侧。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:进气管(21)和进水管(31)分别位于气水混合腔(I)的两侧。
6.如权利要求1至3中任意一项所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:气水混合腔(I)有一个，进气管(21)和进水管(31)各有两个，气水混合腔(I)的两侧每侧各设一个进气管(21)和一个进水管(31)。
7.如权利要求1至3中任意一项所述的板坯连铸二冷用气水混合装置，其特征是:气水混合腔(I)有两个，进气管(21)和进水管(31)各有两个，进气管(21)和进水管(31)都设于两个气水混合腔(I)之间。
【文档编号】B22D11/124GK203508968SQ201320415076
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】刘春武, 徐桂全, 冯业文 申请人:上海宝锋工程技术有限公司, 江苏博际喷雾系统有限公司