一种金属镁还原罐换罐方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属镁还原罐换罐方法和装置，尤其涉及一种横卧蓄热还原炉的还原罐的换罐方法和装置，换罐装置包括还原罐1、罐体套装耐火砖结构部分2、还原炉套装换罐结构部分3、连接螺栓4组成，其特征在于一种金属镁还原罐换罐方法和装置在更换还原罐时，将罐体套装耐火砖结构部分2采用连接螺栓4与还原炉套装换罐结构部分3进行连接或拆卸更换。本发明的优势主要体现在：保证了还原罐更换过程中的还原炉炉墙结构，延长了还原炉的使用寿命；使得还原罐与炉墙的间隙大为减小，避免了还原炉内热量的散失。
【专利说明】 一种金属镁还原罐换罐方法和装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属镁还原罐换罐方法和装置，属于金属镁冶炼专用装置和方法【技术领域】。
【背景技术】
[0002]金属镁的生产工艺要求在温度为1200°C的高温，还原罐在实际生产中使用3个月左右就会产生较大的热变形，需要进行修复更换。目前在我国的金属镁生产工艺中更还原罐的工艺是这样的:使用叉车将还原罐从还原炉的还原罐口处挑拔出来。在实际操作中会出现因叉车操作人员的责任心和业务素质不一导致还原炉还原罐口的还原炉炉墙脱落、松动，然后再使用用量不同的岩棉进行封塞。这样的方法对还原炉炉体的使用寿命和炉体强度造成较大影响。
【发明内容】
[0003]本发明是克服现有技术的不足，提供一种既能够使得还原罐在更换过程中不损伤还原炉还原罐口的炉墙的换罐方法和装置。本发明是通过采用以下技术方案实现的:本发明涉及一种金属镁还原罐换罐方法和装置，尤其涉及一种横卧蓄热还原炉的还原罐的换罐方法和装置，换罐装置包括还原罐1、罐体套装耐火砖结构部分2、还原炉套装换罐结构部分3、连接螺栓4组成，其特征在于一种金属镁还原罐换罐方法和装置在更换还原罐时，将罐体套装耐火砖结构部分2采用连接螺栓4与还原炉套装换罐结构部分3进行连接或拆卸更换。所述的罐体套装耐火砖结构部分2是由表面金属板2-1、内衬耐火砖2-2、连接螺栓孔2-3组成。所述的还原炉套装换罐结构部分3是由表面金属板3-1、内衬耐火砖3-2、连接螺栓孔3-3组成。
[0004]本发明的优势主要体现在:
1、保证了还原罐更换过程中的还原炉炉墙结构，延长了还原炉的使用寿命；
2、使得还原罐与炉墙的间隙大为减小，避免了还原炉内热量的散失。
[0005]图1、图2是一种金属镁还原罐换罐方法和装置结构图:
1-还原罐 2-罐体套装耐火砖结构部分:2-1表面金属板 2-2内衬耐火砖2-3连接螺栓孔
3-还原炉套装换罐结构部分:3-1表面金属板3-2内衬耐火砖3-3连接螺栓孔
4-连接螺栓。
[0006]【具体实施方式】说明下面结合图1、图2讲述实施例:
实施例1一种金属镁还原罐换罐方法和装置的各部组成及作用:
换罐装置包括还原罐1、罐体套装耐火砖结构部分2、还原炉套装换罐结构部分3、连接螺栓4组成，其特征在于一种金属镁还原罐换罐方法和装置在更换还原罐时，将罐体套装耐火砖结构部分2采用连接螺栓4与还原炉套装换罐结构部分3进行连接或拆卸更换。所述的罐体套装耐火砖结构部分2是由表面金属板2-1、内衬耐火砖2-2、连接螺栓孔2-3组成。所述的还原炉套装换罐结构部分3是由表面金属板3-1、内衬耐火砖3-2、连接螺栓孔3-3组成。
[0007]实施例2 —种金属镁还原罐换罐方法和装置工作过程:
换罐时将罐体套装耐火砖结构部分2点焊在还原罐I上，然后与还原炉墙上的还原炉套装换罐结构部分3使用连接螺栓4连接即可。
【权利要求】
1.本发明涉及一种金属镁还原罐换罐方法和装置，尤其涉及一种横卧蓄热还原炉的还原罐的换罐方法和装置，换罐装置包括还原罐1、罐体套装耐火砖结构部分2、还原炉套装换罐结构部分3、连接螺栓4组成，其特征在于一种金属镁还原罐换罐方法和装置在更换还原罐时，将罐体套装耐火砖结构部分2采用连接螺栓4与还原炉套装换罐结构部分3进行连接或拆卸更换。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁还原罐换罐方法和装置，其特征在于所述的罐体套装耐火砖结构部分2是由表面金属板2-1、内衬耐火砖2-2、连接螺栓孔2-3组成。
3.根据权利要求1所述的一种金属镁还原罐换罐方法和装置，其特征在于所述的还原炉套装换罐结构部分3是由表面金属板3-1、内衬耐火砖3-2、连接螺栓孔3-3组成。
【文档编号】C22B26/22GK104457239SQ201310423106
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】孙建东, 扈志刚 申请人:宁夏鹏程致远自动化技术有限公司