一种电磁感应式连铸机设备的利记博彩app
【专利摘要】一种电磁感应式连铸机设备，其特征在于：所述的电磁感应式连铸机设备包括中间包、水口、结晶器、钢水、金属带、搅拌器、驱动装置、带卷、电气控制装置、行走轮、机体；其中：机体上通过支架装有带卷，在机体上靠近结晶器一侧一次设有搅拌器和驱动装置，带卷上的金属带通过驱动装置和搅拌器后，经导卫垂直插入结晶器钢水中，搅拌器和驱动装置均由电气控制装置实现控制运行。本发明的优点：本发明所述的电磁感应式连铸机设备能减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度，减少连铸坯的化学偏析，提高连铸坯的内在质量；在连铸生产其他条件相同的情况下，可明显提高连铸拉坯速度，提高生产效率，适于各种铸坯的生产。
【专利说明】一种电磁感应式连铸机设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直接干预铸坯内部质量的连铸机喂带设备，属于冶金工业连续铸钢生产技术设备领域，特别提供了一种电磁感应式连铸机设备。
【背景技术】
[0002]从现有技术来看，对连铸钢水凝固过程控制的基本手段有两种，一是控制凝固过程的冷却速度，这是获得细晶粒铸坯组织的最简单的方法，但是这会严重影响连铸拉坯速度。二是强化对流，促进枝晶析断和重熔来达到细化晶粒的目的，其方法有机械搅拌、各种振动、电磁搅拌。目前工业上应用较多的是采用电磁搅拌，但电磁搅拌不仅能耗大，还会产生铸坯凝固组织中的白亮带，成分偏析，有时还会出现环状偏析，很难解决铸坯的中心缩孔和中心疏松，另外电磁搅拌的设备投资也很大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种直接干预铸坯内部质量的喂带搅拌设备，通过喂带设备向结晶器钢液中以一定的喂带速度和喂带量垂直插入金属带，金属带可按适用的频率及振幅振动，从而减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度，减少连铸坯的化学偏析，提高连铸坯的内在质量；在连铸生产其他条件相同的情况下，可明显提高连铸拉坯速度，提高生产效率，适于各种铸坯的生产。
[0004]本发明提供了一种电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的电磁感应式连铸机设备包括中间包1、水口 2、结晶器3、钢水4、金属带5、搅拌器6、驱动装置8、带卷7、电气控制装置9、行走轮10、机体11 ；
其中:机体11上通过支架装有带卷7，在机体11上靠近结晶器3 —侧一次设有搅拌器6和驱动装置8，带卷7上的金属带5通过驱动装置8和搅拌器6后，经导卫垂直插入结晶器3钢水4中，搅拌器6和驱动装置8均由电气控制装置9实现控制运行。
[0005]本发明的优点:
本发明所述的电磁感应式连铸机设备通过喂带设备向结晶器钢液中以一定的喂带速度和喂带量垂直插入金属带，金属带可按适用的频率及振幅振动，从而减少连铸坯结晶面的温度梯度和浓缩梯度，减少连铸坯的化学偏析，提高连铸坯的内在质量；在连铸生产其他条件相同的情况下，可明显提高连铸拉坯速度，提高生产效率，适于各种铸坯的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为电磁感应式连铸机设备原理示意图。
[0007]图2为图1中驱动装置的原理示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供了一种电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的电磁感应式连铸机设备包括中间包1、水口 2、结晶器3、钢水4、金属带5、搅拌器6、驱动装置8、带卷7、电气控制装置9、行走轮10、机体11 ；
其中:机体11上通过支架装有带卷7，在机体11上靠近结晶器3 —侧一次设有搅拌器6和驱动装置8，带卷7上的金属带5通过驱动装置8和搅拌器6后，经导卫垂直插入结晶器3钢水4中，搅拌器6和驱动装置8均由电气控制装置9实现控制运行。
【权利要求】
1.一种电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的电磁感应式连铸带设备包括中间包(I)、水口(2)、结晶器(3)、钢水(4)、金属带(5)、搅拌器(6)、驱动装置(8)、带卷(7)、电气控制装置(9)、行走轮(10)、机体(11)； 其中:机体(11)上通过支架装有带卷(7)，在机体(11)上靠近结晶器(3)—侧一次设有搅拌器(6)和驱动装置(8)，带卷(7)上的金属带(5)通过驱动装置(8)和搅拌器(6)后，经导卫垂直插入结晶器(3)钢水(4)中，搅拌器(6)和驱动装置(8)均由电气控制装置(9)实现控制运行。
2.按照权利要求1所述的电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的插入结晶器钢水(4)中的金属带(5)为两流，两流金属带(5)同时、同速及相同的频率及振幅垂直插入结晶器(3)液面中。
3.按照权利要求2所述的电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的电磁感应式连铸机搅拌设备，两流金属带(5)设置在同一机体(11)上。
4.按照权利要求1所述的电磁感应式连铸机设备，其特征在于:所述的电磁感应式连铸机搅拌设备，电气控制装置(9)设置手动、自动功能，手动时在控制面板上操作设定喂带速度等参数；采用自动方式时，接入啦拉坯控制信号，喂带速度随拉速自动跟踪调节。
【文档编号】B22D11/115GK104416134SQ201310400247
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李晓巍 申请人:李晓巍