3d打印成品表面喷砂处理的制造方法
【专利摘要】本发明涉及表面喷砂处理设备。一种3D打印成品表面喷砂处理机，包括超高压发生器、储砂罐、连接在储砂罐与混合腔之间的进砂软管、安装在进砂软管上的电磁阀、安装在电磁阀下方的出砂三通、连接在高压发生器与混合腔之间的高压水管、安装在高压水管上的高压三通，混合腔A下方连接喷头A，混合腔B下方连接喷头B，Z向丝杆安装在喷砂箱的右侧面，X向丝杆安装在喷砂箱的上方，Z向电机安装在Z向丝杆的上端，X向电机安装在X向丝杆的左端，旋转电机安装在旋转工作台的下方，工件由工件压块压在旋转工作台上，电控箱安装在喷砂箱左侧面，电控箱可设定时间控制高压发生器、电磁阀的启停，可调节X向电机、Z向电机、旋转电机的转速。
【专利说明】3D打印成品表面卩员砂处理机
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面喷砂处理设备，特别是一种3D打印成品表面喷砂处理机。
【背景技术】
[0002]目前3D打印机打印出的金属成品，表面粗糙度较差，而且成品形状复杂，要想把内外表面都处理好很困难，这是一个国际上的难题。目前在金属表面处理行业，还没有一种表面处理设备可将3D打印机打印出的复杂金属成品内外表面光洁度都处理一致。本发明技术很好地解决了这个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要设计一种可将3D打印成品内外表面光洁度都能处理一致的表面喷砂处理机。
[0004]本发明是这样实现的，包括产生高压水的超高压发生器、储砂罐、连接在储砂罐与混合腔之间的进砂软管、安装在进砂软管上的电磁阀、安装在电磁阀下方的出砂三通、连接在高压发生器与混合腔之间的高压水管、安装在高压水管上的高压三通，混合腔共有两只，分别为混合腔A和混合腔B，混合腔A下方连接喷头A，混合腔B下方连接喷头B，Z向丝杆安装在喷砂箱的右侧面，X向丝杆安装在喷砂箱的上方，行程开关共四只，包括X向行程开关两只、Z向行程开关两只，Z向电机安装在Z向丝杆的上端，X向电机安装在X向丝杆的左端，旋转电机安装在旋转工作台的下方，待处理的工件由工件压块压在旋转工作台上，电控箱安装在喷砂箱的左侧面，电控箱可设定时间控制高压发生器、电磁阀的启动和关闭，还可调节X向电机、Z向电机、旋转电机的转速，排污口设置在喷砂箱的下方，用来排出污水。以上结构，构成了 3D打印成品表面喷砂处理机。
[0005]本发明的优点是:1、用高压水混合砂进行表面处理，比用压缩空气喷砂的光洁度要好得多；2、可对复杂工件内外表面一次性处理完成，且内外表面光洁度一致性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明:
如图1所示，本发明包括产生高压水的超高压发生器1、储砂罐2、连接在储砂罐2与混合腔之间的进砂软管7、安装在进砂软管7上的电磁阀6、安装在电磁阀6下方的出砂三通5、连接在高压发生器I与混合腔之间的高压水管3、安装在高压水管3上的高压三通4，混合腔共有两只，分别为混合腔A 8和混合腔B 15，混合腔A下方连接喷头A 12，混合腔B下方连接喷头B 14，Z向丝杆9安装在喷砂箱22的右侧面，X向丝杆16安装在喷砂箱22的上方，行程开关共四只，包括X向行程开关13两只、Z向行程开关11两只，Z向电机10安装在Z向丝杆9的上端，X向电机17安装在X向丝杆16的左端，旋转电机21安装在旋转工作台20的下方，待处理的工件18由工件压块19压在旋转工作台上，电控箱24安装在喷砂箱22的左侧面，电控箱24可设定时间控制高压发生器1、电磁阀6的启动和关闭，还可调节X向电机17、Z向电机10、旋转电机21的转速，排污口 23设置在喷砂箱22的下方，用来排出污水。
[0008] 工作原理:
在本发明的实施例中，高压发生器产生高压水，通过高压三通将高压水分别送到喷头A和喷头B，储砂罐里的砂通过出砂三通送入混合腔A和混合腔B，在混合腔处和高压水混合从喷头处喷出，对待处理工件的表面进行喷砂处理，喷射时间可在电控箱上设定，Z向电机可带动喷头A上下移动，移动速度可在电控箱上调节，根据工件的高度可调节两个Z向行程开关之间的距离，X向电机可带动喷头B左右移动，移动速度可在电控箱上调节，根据工件的宽度可调节两个X向行程开关之间的距离，旋转电机可带动工件不停地旋转，旋转速度可在电控箱上调节，这样可使工件的内外表面可均匀地喷到，达到内外表面光洁度基本一致。
【权利要求】
1.一种3D打印成品表面喷砂处理机，其特征在于包括产生高压水的超高压发生器(I)、储砂罐(2 )、连接在储砂罐(2 )与混合腔之间的进砂软管(7 )、安装在进砂软管(7 )上的电磁阀(6)、安装在电磁阀(6)下方的出砂三通(5)、连接在高压发生器(I)与混合腔之间的高压水管(3)、安装在高压水管(3)上的高压三通(4)，混合腔共有两只，分别为混合腔A(S)和混合腔B (15)，混合腔A下方连接喷头A (12)，混合腔B下方连接喷头B (14)，Z向丝杆(9)安装在喷砂箱(22)的右侧面，X向丝杆(16)安装在喷砂箱(22)的上方，行程开关共四只，包括X向行程开关(13 )两只、Z向行程开关(11)两只，Z向电机(10 )安装在Z向丝杆(9)的上端，X向电机(17)安装在X向丝杆(16)的左端，旋转电机(21)安装在旋转工作台(20)的下方，待处理的工件(18)由工件压块(19)压在旋转工作台上，电控箱(24)安装在喷砂箱(22)的左侧面，电控箱(24)可设定时间控制高压发生器(I)、电磁阀(6)的启动和关闭，还可调节X向电机(17)、Z向电机(10)、旋转电机(21)的转速，排污口(23)设置在喷砂箱(22)的下方。
【文档编号】B24C3/32GK104290040SQ201310297379
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】卢秉恒, 李晓田, 吴海波 申请人:江苏旭升水射流科技有限公司