专利名称：一种鼓形滚轮的加工装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种鼓形滚轮的加工装置，具体涉及一种无心磨床通过式磨削鼓形滚轮的加工装置。
背景技术：
随着国家排放法规的颁布,柴油机喷油泵的泵端压力分别达到140Mpa和160Mpa,在这样的泵端压力下，为了改善接触应力分布，延长使用寿命，滚轮体的滚轮一般都采用鼓形滚轮。传统的加工方法主要为成形砂轮切入法和导辊超精法。成形砂轮切入法生产效率低，粗糙度达不到要求。导辊超精法生产效率低，需要超精数遍。现在多采用无心磨床通过式磨削法进行加工，生产效率高，加工得到的鼓形形状精度高。如中国专利CN 2332529Y，将砂轮和导轮的外圆平面修整成凹圆弧形和凸圆弧形，将托板上部表面制成半径相对应的凹圆弧形，从而实现工件在无心磨床上的贯穿磨削。但由于不同工件要求的弧度不同，难以直接进行调整，而需要不同对应弧度的托板，且需要将托板上面加工成弧形,增加了加工成本。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能够适应不同工件鼓形加工要求的装置。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种鼓形滚轮的加工装置，包括砂轮、导轮、托板和托架；托板通过托架设于砂轮和导轮之间；该加工装置还包括调整螺钉；调节托板呈弧形，弧形开口朝向导轮；托架两侧分别设有螺孔；调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触；托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。对本实用新型的进一步改进在于:调整螺钉与托板的抵触位置为托板垂直方向的中部边缘，使得弧度调整更加对称、精确。托板为弹簧钢板。砂轮两端设有倒角，方便工件进入。本实用新型相比现有技术存在以下优点:利用两侧调整螺钉调整托板弧度，既能适应不同工件的加工需求,又省去了加工步骤,节约生产成本。
图1为本实用新型鼓形滚轮加工装置的结构示意图；图2为图1中托板的一种弧形调整装配示意图；图3为图2的俯视图；图4为图1中托板的另一种弧形调整装配示意图；图5为图4的俯视图。图中，1-砂轮，2-调整螺钉，3-托板，4-工件，5-导轮，6-托架，7_固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型鼓形滚轮的加工装置进行详细说明。如图1所示，本实用新型鼓形滚轮的加工装置包括砂轮1、导轮5、托板3、调整螺钉
2、固定螺钉7和托架6。托板3采用弹簧钢板，中心通过固定螺栓7固定在托架6上，托架6固定在砂轮I和导轮5之间。结合图2和图3，托架6可在中间设置夹槽，托板3设于夹槽内，固定螺栓7穿过夹槽一端，将托板3的中心抵触在夹槽另一端，通过固定螺栓7和托板3的夹持作用将托板3的中心固定；或托架6直接通过固定螺栓7与托板3的中心固定相连，结合图4和图5。托板3的固定的砂轮I和导轮5的外圆表面修整成与待磨削工件4圆弧半径相同的凹圆弧形和凸圆弧形。托架6的中部两侧分别设有M8螺孔，调整螺钉2穿过螺孔与托板3相抵触，托板3通过两端调整螺钉2的抵触力产生弯折，形成朝向导轮5方向的凹圆弧面。操作时，粗调托板3的弧度半径约为工件4圆弧半径，参见图1，随着砂轮和导轮的顺时针旋转，工件4从下端输入，通过托板3的支承导向，贯穿磨削成的弧形外圆工件从上端输出。测量工件4的弧度和凸度，通过调整螺钉2反复微调托板3的弧度，直至得到的工件4合格为止。
权利要求1.一种鼓形滚轮的加工装置，包括砂轮、导轮、托板和托架；所述托板通过托架设于砂轮和导轮之间；其特征在于:所述加工装置还包括调整螺钉；所述托板呈弧形，弧形开口朝向所述导轮；所述托架两侧分别设有螺孔；所述调整螺钉分别穿过对应的螺孔与所述托板相抵触；所述托板的弧形通过所述调整螺钉的抵触形成。
2.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置，其特征在于:所述调整螺钉与托板的抵触位置为托板垂直方向的中部边缘。
3.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置，其特征在于:所述托板为弹簧钢板。
4.根据权利要求1所述的鼓形滚轮的加工装置，其特征在于:所述砂轮两端设有倒角。
专利摘要本实用新型公开了一种鼓形滚轮的加工装置，包括砂轮、导轮、托板和托架；托板通过托架设于砂轮和导轮之间；该加工装置还包括调整螺钉；托板呈弧形，弧形开口朝向导轮；托架两侧分别设有螺孔；调整螺钉分别穿过对应的螺孔与托板相抵触；托板的弧形通过调整螺钉的抵触形成。本实用新型加工装置可适应不同工件鼓形加工要求，加工方便，降低了成本。
文档编号B24B5/26GK203019169SQ201220731479
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者冯树云, 戴兆春, 管序林 申请人:金湖县常盛动力机械配件有限公司