专利名称：铜带镀锡机用冷却机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于太阳能光伏设备技术领域，具体涉及一种用于生产不同规格的铜带镀锡机，尤其涉及一种铜带镀锡机用冷却机构。
背景技术：
现有的铜带镀锡机用冷却机构冷却效果一般，操作比较麻烦，具体表现为:1、冷却距离比较短，不能满足所有规格的铜带；2、采用两组涡流风机冷却，涡流形成振动比较大，冷却效果差；3、锡铜带容易断带，操作麻烦，铜带上的锡容易粘在导轮上，不易清洗；4、噪音大，影响生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜带镀锡机用冷却机构，其结构简单、设计合理且使用安全可靠，解决了现有技术中铜带镀锡机用冷却机构存在冷却效率低、冷却效果差和振动大的问题，同时使用操作方便，维修简便。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:包括前板、后板、侧板一、侧板二、导轮轴一、导轮轴二和轴流风机，所述前板与侧板二转动连接，所述后板与侧板一和侧板二均连接，所述前板、后板、侧板一和侧板二共同形成一个上下开口的空腔箱体，所述前板与侧板一连接位置处设置有用于将前板锁紧的拉紧把手，所述导轮轴一和导轮轴二均安装在后板上，所述导轮轴一位于所述空腔箱体的外部，所述导轮轴一的前端转动安装有导轮一，所述导轮轴二位于所述空腔箱体的内部，所述导轮轴二的前端转动安装有导轮二，所述轴流风机的数量为多个，多个所述轴流风机均安装在后板上。上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述前板上设置有塑料把手。
上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述导轮轴一和导轮轴二均通过连接板安装在后板上，所述连接板与后板固定连接，所述导轮轴一与连接板固定连接，所述导轮轴二通过螺钉与后板和连接板均固定连接。上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述前板通过合页与侧板二转动连接。上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述轴流风机的数量为八个，八个所述轴流风机均匀设置。上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述拉紧把手的数量为两个，两个所述拉紧把手并排设置。上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述导轮一的轮槽中心线和导轮二的轮槽中心线位于同一平面内。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型结构简单、设计合理且使用安全可靠。[0013]2、本实用新型解决了现有技术中铜带镀锡机用冷却机构存在冷却效率低、冷却效果差和振动大的问题，同时使用操作方便，维修简便。3、本实用新型由前板、后板、侧板一和侧板二共同形成一个上下开口的空腔箱体，可保证足够的冷却距离和冷却时间，且前板可自由打开或锁紧，方便穿线。4、本实用新型可满足各种规格的镀锡铜带的冷却，效果良好，操作方便。5、本实用新型采用铝板组合成冷却空腔箱体，箱体距离加长，具有防腐蚀性及冷却时间长的优点。6、本实用新型采用八个轴流风机对准锡铜带送风，可根据要求随意启动八个轴流风机任意一个，节省了成本，提高了使用效率。7、本实用新型充分合理利用空间，维修方便，生产效率高。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的C-C剖视图。附图标记说明:I一拉紧把手；2—塑料把手；3—前板；4一导轮轴一 ；4-1—导轮一 ；5—连接板；6—导轮轴二 ；6-1—导轮二 ；7—轴流风机；8一后板；9一锡铜带；10-1—侧板一；10-2—侧板二。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型包括前板3、后板8、侧板一 10-1、侧板二 10_2、导轮轴一 4、导轮轴二 6和轴流风机7，所述前板3与侧板二 10-2转动连接，所述后板8与侧板一 10-1和侧板二 10-2均连接,所述前板3、后板8、侧板一 10-1和侧板二 10_2共同形成一个上下开口的空腔箱体，所述前板3与侧板一 10-1连接位置处设置有用于将前板3锁紧的拉紧把手1，所述导轮轴一 4和导轮轴二 6均安装在后板8上，所述导轮轴一 4位于所述空腔箱体的外部，所述导轮轴一 4的前端转动安装有导轮一 4-1，所述导轮轴二 6位于所述空腔箱体的内部，所述导轮轴二 6的前端转动安装有导轮二 6-1，所述轴流风机7的数量为多个，多个所述轴流风机7均安装在后板8上且向所述空腔箱体的内部吹风。如图1所示，所述前板3上设置有塑料把手2，塑料把手2便于将前板3打开。如图1至图3所示，所述导轮轴一 4和导轮轴二 6均通过连接板5安装在后板8上，所述连接板5与后板8固定连接，所述导轮轴一 4与连接板5固定连接，所述导轮轴二6通过螺钉11与后板8和连接板5均固定连接。本实施例中，所述前板3通过合页与侧板二 10-2转动连接。如图1和图2所示，所述轴流风机7的数量为八个，八个所述轴流风机7均匀设置，达到最佳冷却效果。如图1所示，所述拉紧把手I的数量为两个，两个所述拉紧把手I并排设置。如图1和图3所示，所述导轮一 4-1的轮槽中心线和导轮二 6-1的轮槽中心线位于同一平面内。本实施例中，前板3、后板8、侧板一 10-1和侧板二 10-2均为具有防腐性的铝板。本实用新型的工作原理为:当锡铜带9经过时，打开前板3，把锡铜带9依次绕过导轮一 4-1和导轮二 6-1，并保证锡铜带9竖直经过空腔箱体后，用拉紧把手I把前板3锁紧。采用八个轴流风机7冷却，可有效减少风机对设备的振动影响，且风速稳定，并可根据带材规格和冷却时间需要，可分别启动轴流风机7，即可单独启动一个或两个或更多，若需要全部启动，则全部启动，只要保证镀锡后的铜带能充分得到冷却即可。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技 术方案的保护范围内。
权利要求1.一种铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:包括前板(3)、后板(8)、侧板一(10-1)、侧板二( 10-2 )、导轮轴一(4 )、导轮轴二( 6 )和轴流风机(7 )，所述前板(3 )与侧板二( 10-2 )转动连接，所述后板(8 )与侧板一(10-1)和侧板二( 10-2 )均连接，所述前板(3 )、后板(8 )、侧板一(10-1)和侧板二(10-2)共同形成一个上下开口的空腔箱体，所述前板(3)与侧板一(10-1)连接位置处设置有用于将前板(3)锁紧的拉紧把手(1)，所述导轮轴一(4)和导轮轴二(6)均安装在后板(8)上，所述导轮轴一(4)位于所述空腔箱体的外部，所述导轮轴一(4)的前端转动安装有导轮一(4-1 )，所述导轮轴二(6)位于所述空腔箱体的内部，所述导轮轴二(6)的前端转动安装有导轮二(6-1)，所述轴流风机(7)的数量为多个，多个所述轴流风机(7)均安装在后板(8)上。
2.按照权利要求1所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述前板(3)上设置有塑料把手(2)。
3.按照权利要求1或2所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述导轮轴一(4)和导轮轴二( 6 )均通过连接板(5 )安装在后板(8 )上，所述连接板(5 )与后板(8 )固定连接，所述导轮轴一(4)与连接板(5)固定连接，所述导轮轴二(6)通过螺钉(11)与后板(8)和连接板(5)均固定连接。
4.按照权利要求3所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述前板(3)通过合页与侧板二(10-2)转动连接。
5.按照权利要求3所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述轴流风机(7)的数量为八个，八个所述轴流风机(7)均匀设置。
6.按照权利要求3所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述拉紧把手(I)的数量为两个，两个所述拉紧把手(I)并排设置。
7.按照权利要求6所述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于:所述导轮一(4-1)的轮槽中心线和导轮二(6-1)的轮槽中心线位于同一平面内。
专利摘要本实用新型公开了一种铜带镀锡机用冷却机构，包括前板、后板、侧板一、侧板二、导轮轴一、导轮轴二和轴流风机，前板与侧板二转动连接，后板与侧板一和侧板二均连接，前板、后板、侧板一和侧板二共同形成一个上下开口的空腔箱体，前板与侧板一连接位置处设有拉紧把手，导轮轴一和导轮轴二均安装在后板上，导轮轴一位于空腔箱体外部，导轮轴一前端安装有导轮一，导轮轴二位于空腔箱体内部，导轮轴二前端安装有导轮二，轴流风机的数量为多个，多个轴流风机均安装在后板上且向空腔箱体的内部吹风。本实用新型结构设计合理，使用安全可靠，解决了现有技术中铜带镀锡机用冷却机构存在冷却效率低、冷却效果差和振动大的问题，使用操作方便，维修简便。
文档编号C23C2/40GK203080050SQ20122059174
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者马志和, 李安, 赵艳丽 申请人:西北机器有限公司