专利名称：改进的热镀锌钢管机组横移下料装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于热镀锌钢管机组横移下料装置结构的改进，特别是一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置。
背景技术：
热镀锌钢管机组横移下料装置是在热镀锌钢管经过内吹、空冷后钢管进入温度为70-80°C的冷却水槽进行冷却的运输装置。此装置在热镀锌钢管领域普遍应用。横移机构与水平面呈17°夹角，低端距离地表1700mm，高端距离地表3220mm，冷却水槽高度为1500mm，由于横移与冷却水槽落差过大，故镀锌钢管从横移至冷却水槽需下料装置运输。原有横移下料装置为升降摆动梁，空冷后的镀锌钢管滑入摆动梁，摆动梁下将到低点后翻料叉将钢管翻至冷却水槽进行冷却，钢管脱离摆动梁后翻料叉回原位摆动梁上升到最高点，期间横移无法进行下一周期循环，硬件及程序控制只有在摆动梁上升至最高点才能开始另一个横移下料周期循环，160*880气缸控制摆动梁升降。摆动梁落-翻料至冷却水槽-翻料叉回原位-摆动梁起的周期为8秒，落管延时I秒，横移半周期为2秒。总时间为11秒。此段时间决定生产速度最快只能为11秒/根。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，其结构简单，设计合理，性能可靠，可以缩短热镀锌钢管机组横移下料装置作业周期，减少下料部位的事故率，提高热镀锌钢管机组的有效作业时间。本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构和冷却水槽，在热镀锌管机组出料端横移机构与冷却水槽之间均布设置着向下倾斜的滑轨，滑轨的一端固接在横移机构的机架上，滑轨的另一端固接在冷却水槽的上口上，在均布滑轨的背面固接着接水挡板。本实用新型现将原有升降摆动梁移除，在横移机构至冷却水槽间采用滑轨连接，横移后的镀锌钢管直接通过滑轨滑至冷却水槽，期间无其他硬件及程序制约横移动作。本实用新型:1、改变了横移机构至冷却水槽的连接形式，由原来的升降摆动梁改为轻轨连接方式。由于滑轨连接为固定连接，故在生产过程中此处设备故障时间为零。2、改变了镀锌钢管的下料方式，由原来升降摆动梁接送方式改为自由滑落方式。另由于横移至冷却水槽落差为1800mm左右，钢管下滑后易溅起水花，故在滑轨底部铆接Imm厚镀锌铁皮用来接收冷却水槽外溅的水，外溅水落在镀锌铁皮上后自动流入冷却水槽。本实用新型产生的积极效果:(I)新改进后的横移下料装置，提高了热镀锌钢管机组的生产效率，由原先最快11秒/根提升至8秒/根。(2)新改进后的横移下料装置消除了原有机构的故障点，将平均26分钟/天的事故时间降低为O，降低了维护人员的劳动强度。提高了生产线的生产效率，节约了更换接近开关成本2.3元/吨。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，如图1、图2所示，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构4和冷却水槽1，在热镀锌管机组出料端横移机构4与冷却水槽I之间均布设置着向下倾斜的滑轨3，滑轨3的一端固接在横移机构4的机架上，滑轨3的另一端固接在冷却水槽I的上口上，在均布滑轨3的背面固接着接水挡板2。镀锌钢管从向下倾斜的滑轨3上滑入冷水槽I中。
权利要求1.一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构(4)和冷却水槽(1)，其特征是:在热镀锌管机组出料端横移机构(4)与冷却水槽(I)之间均布设置着向下倾斜的滑轨(3)，滑轨(3)的一端固接在横移机构(4)的机架上，滑轨(3)的另一端固接在冷却水槽(I)的上口上，在均布滑轨(3)的背面固接着接水挡板(2)。
专利摘要本实用新型属于热镀锌钢管机组横移下料装置结构的改进，特别是一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构和冷却水槽，在热镀锌管机组出料端横移机构与冷却水槽之间均布设置着向下倾斜的滑轨，滑轨的一端固接在横移机构的机架上，滑轨的另一端固接在冷却水槽的上口上，在均布滑轨的背面固接着接水挡板。本实用新型结构简单，设计合理，性能可靠，可以缩短热镀锌钢管机组横移下料装置作业周期，减少下料部位的事故率，提高热镀锌钢管机组的有效作业时间。
文档编号C23C2/06GK202968669SQ20122055508
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者陈国强, 李文清, 张金禄, 王志恒, 张志平, 阿不都·外力, 王留芳, 马建平 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司