专利名称：套丝机板牙淬火用夹具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及套丝机板牙加工装置技术领域，特别是一种套丝机板牙淬火用夹具。
背景技术：
板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙。目前，在进行套丝机板牙的淬火时，通常是由人工通过手持夹具夹起板牙，将板牙放置于加热装置内，完成加热工序后，再将板牙夹起置于油中冷却，完成淬火工作，工作效率低，劳动量大；且采用人工淬火，加热温度和加热时间均难以准确控制，淬火质量没有保证。采用人工淬火时，通常是将板牙整体加热淬火，然而板牙仅需对板牙带齿的一端进行淬火即可，因此，现有工艺增加了能源不必要的消耗，造成了浪费。当设计采用机械完成板牙的流水化淬火加工时，板牙的淬火夹具成为阻碍该方案实施的难题，现有装置中并没有专门用于板牙淬火加工的夹 具。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种定位准确、装夹方便、快捷的套丝机板牙淬火用夹具。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现套丝机板牙淬火用夹具，它包括基板和压板，压板的一端通过依次贯穿压板和基板的转轴A与基板铰接，基板上设有立柱，压板上设有与立柱配合的通孔，立柱贯穿通孔，且立柱的外侧套装有两端分别抵压于基板上表面和压板下表面的弹簧，立柱的顶端铰接有凸轮扳手，凸轮扳手包括凸轮头和连接在凸轮头上的把手，凸轮头上设有一平面和与平面连接的圆柱面，凸轮扳手和立柱的顶端通过依次贯穿凸轮头和立柱顶端的转轴B铰接。所述的压板设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有一调节螺栓。所述的基板的上表面间隔设有多个定位螺孔，定位螺孔内安装有定位螺栓。所述的基板的下方固定有上压板，上压板下方设有下压板，上压板和下压板通过螺栓连接。所述的基板的一侧设有导轮。所述的上压板的下方设有定位凸块。本实用新型具有以下优点本实用新型结构简单，制造成本低，定位准确，能够适应多种规格的板牙的加工，适用范围广，且装夹、取下操作方便快捷；且采用本夹具对板牙进行加热加工时，实现了进对板牙设有齿的一端进行部分加热，节约了加热时间和加热加工消耗的能源，降低了成本；本实用新型可固定于传送装置上，为板牙自动化淬火加工提供了条件。
[0011]图I为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的左视结构示意图图中，I-基板，2-压板，3-转轴A，4-立柱，5-弹簧，6-凸轮扳手，7_平面，8_圆柱面，9-转轴B，10-调节螺栓，11-定位螺栓，12-上压板，13-下压板，14-导轮，15-定位凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图I、图2所示，套丝机板牙淬火用夹具，它包括基板I和压板2，压板2的一端通过依次贯穿压板2和基板I的转轴A3与基板I铰接，基板I上设有立柱4，压板2上设有 与立柱4配合的通孔，立柱4贯穿通孔，且立柱4的外侧套装有两端分别抵压于基板I上表面和压板2下表面的弹簧5，立柱4的顶端铰接有凸轮扳手6，凸轮扳手6包括凸轮头和连接在凸轮头上的把手，凸轮头上设有一平面7和与平面7连接的圆柱面8，凸轮扳手6和立柱4的顶端通过依次贯穿凸轮头和立柱4顶端的转轴B9铰接。压板2设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有一调节螺栓10，从而可以调节压板2压紧时调节螺栓10与下压板13间的间距，使的板牙夹具可适应不同厚度的板牙的夹紧固定。基板I的上表面间隔设有多个定位螺孔，定位螺孔内安装有定位螺栓11，当板牙夹具夹紧板牙时，板牙末端与定位螺栓11接触，从而实现了板牙的准确、快速定位；通过在不同定位螺孔内安装定位螺栓11，使得板牙夹具可以使用不同规格的板牙，实现不同规格的板牙均可以实现快、准确定位。所述的基板I的下方固定有上压板12，上压板12下方设有下压板13，上压板12和下压板13通过螺栓连接。上压板12和下压板13用于将基板I固定于输送装置上，如当输送装置为链条时，上压板12覆压于链条的上表面，下压板13设置于链条的下表面，上压板12和下压板13通过螺栓连接固定，螺栓穿过链条链节间的空隙，上压板12和下压板13夹紧链条实现固定，上压板12的下方设有定位凸块15，定位凸块15设置于链条链节间的空隙实现定位。基板I的一侧还设有导轮14，可在输送装置的机架上设置与导轮14配合的支撑导轨，导轮14压紧于支撑导轨上，当安装板牙需扣紧凸轮扳手6时，支撑导轨和导轮14的设置使得在进行扣紧凸轮扳手6的工作时，安装板牙夹具的链条能够保持稳定，不产生形变，方便装夹。本实用新型的工作过程如下夹具开启时凸轮扳手6的平面7贴合于压板2的上表面，装夹板牙时，将板牙放置于压板2和基板I之间，板牙的末端抵压于定位螺栓11上，通过把手旋转凸轮头，凸轮头的圆柱面8接触压板2的上表面，从而挤压压板2向基板I靠近实现对板牙的夹紧，夹具装夹着板牙使板牙设有齿的一端通过加热装置，完成对端部的加热后，反向扳动把手，压板2在弹簧5的作用下向上抬起，从而松开板牙，取出板牙后将板牙放入冷却油中即完成淬火加工。
权利要求1.套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于它包括基板(I)和压板(2)，压板(2)的一端通过依次贯穿压板(2 )和基板(I)的转轴A (3 )与基板(I)铰接，基板(I)上设有立柱(4 )，压板(2)上设有与立柱(4)配合的通孔，立柱(4)贯穿通孔，且立柱(4)的外侧套装有两端分别抵压于基板(I)上表面和压板(2 )下表面的弹簧(5 )，立柱(4 )的顶端铰接有凸轮扳手(6 )，凸轮扳手(6)包括凸轮头和连接在凸轮头上的把手，凸轮头上设有一平面(7)和与平面(7)连接的圆柱面(8)，凸轮扳手(6)和立柱(4)的顶端通过依次贯穿凸轮头和立柱(4)顶端的转轴B (9)铰接。
2.根据权利要求I所述的套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于所述的压板(2)设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有一调节螺栓(10)。
3.根据权利要求I所述的套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于所述的基板(I)的上表面间隔设有多个定位螺孔，定位螺孔内安装有定位螺栓(11)。
4.根据权利要求I所述的套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于所述的基板(I)的下方固定有上压板(12)，上压板(12)下方设有下压板(13)，上压板(12)和下压板(13)通过螺栓连接。
5.根据权利要求I所述的套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于所述的基板(I)的一侧设有导轮(14)。
6.根据权利要求4所述的套丝机板牙淬火用夹具，其特征在于所述的上压板(12)的下方设有定位凸块(15)。
专利摘要本实用新型公开了套丝机板牙淬火用夹具，它包括基板(1)和压板(2)，压板(2)的一端通过依次贯穿压板(2)和基板(1)的转轴A(3)与基板(1)铰接，基板(1)上设有立柱(4)，压板(2)上设有与立柱(4)配合的通孔，立柱(4)贯穿通孔，且立柱(4)的外侧套装有两端分别抵压于基板(1)上表面和压板(2)下表面的弹簧(5)，立柱(4)的顶端铰接有凸轮扳手(6)。本实用新型的有益效果是结构简单，制造成本低，定位准确，能够适应多种规格的板牙的加工，适用范围广，且装夹、取下操作方便快捷；节约了加热时间和加热加工消耗的能源，降低了成本；为板牙自动化淬火加工提供了条件。
文档编号C21D9/22GK202717816SQ20122027781
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者谭金宝 申请人:成都市劳力乐机械工具制造有限公司