专利名称：铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种抗磨铸铁材料，特别涉及一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球及其制备方法。
背景技术：
高铬铸铁材料由于合金元素含量高，共晶碳化物呈断续网状分布，硬度和冲击韧性值高，特别是在制备水泥工业球磨机耐磨衬板时，表现了优异的耐磨性和韧性，并且生产成本较低，在冶金、矿山、建材、火力发电等行业得到了迅速的推广应用。但是，由于单一铬合金化铸铁的淬透性和韧性不足，导致铸件心部抗磨能力差或发生早期裂断。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供能提高淬透性和淬硬性的铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球及其制备方法。本发明第一方面提供一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球，其含铬量If 24%，含锰量I. (Tl. 2%，含钨量O. 2 O. 3%，含钥量O. I O. 3%，含钒量O. I O. 15%，其余为铁和杂质。本发明第二方面提供一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球的制备方法，用于制备上述的铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球，包括以下步骤SI :将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钥铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；S2:将步骤SI所得浇注成型后打磨抛光；S3 :将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。本发明提供的所述铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了节能降耗的效果。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案本发明提供一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球，其含铬量18 24%，含锰量
I.(Tl. 2%，含钨量O. 2 O. 3%，含钥量O. I O. 3%，含钒量O. I O. 15%，其余为铁和杂质。上述铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球的制备方法包括以下步骤SI :将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钥铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；S2:将步骤SI所得浇注成型后打磨抛光；S3 :将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。本发明提供的所述铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了节能降耗的效果。上面对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球，其特征在于，其含铬量18 24%，含锰量I. (Tl. 2%，含钨量O. 2 O. 3%，含钥量O. I O. 3%，含钒量O. I O. 15%，其余为铁和杂质。
2.一种铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球的制备方法，用于制备权利要求I所述的铬锰钨钥高合金抗磨铸铁球，其特征在于，包括以下步骤SI :将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钥铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体；S2:将步骤SI所得浇注成型后打磨抛光；S3 :将步骤S2所得先980度高温淬火20小时后再300度低温退火。
全文摘要
本发明公开了一种铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球及其制备方法，先将碳钢、铬铁、锰铁、钨铁、钼铁、钒铁备料，并加入少量稀土作为辅助材料，经15分钟1700度的中频电炉高温融化于一体后浇注成型后打磨抛光，再980度高温淬火20小时后进行300度低温退火得含铬量18~24%，含锰量1.0~1.2%，含钨量0.2~0.3%，含钼量0.1~0.3%，含钒量0.1~0.15%，其余为铁和杂质的铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球。所述铬锰钨钼高合金抗磨铸铁球严格要求各元素配比的精准度，使其在运行过程中失圆率及破碎率低；其制备方法工艺简单，有效的降低了电能损耗，达到了节能降耗的效果。
文档编号C22C37/06GK102925786SQ20121048470
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者戴益群, 戴利华, 戴勃群 申请人:湖南省长江耐磨新材料有限公司