专利名称：一种q345b中厚钢板及其生产方法
技术领域：
本发明属于轧钢エ艺领域，尤其涉及ー种Q345B低合金高強度中厚结构钢板及其生产方法。
背景技术：
对于低合金高強度厚规格的Q345B钢种的热轧结构钢板来说，由于受生产エ艺及设备等条件的限制，一般情况下变形量较小，通过传统方法来达到细化组织的目的非常困难。尤其是Q345B钢种中均加入有Nb合金元素，Nb合金价格昂贵，每吨钢的冶炼成本将提高120元以上，加之该钢种必须配合有低温控制轧制エ艺，因此造成轧制节奏慢、产量低及生产成本高的弊端
发明内容
本发明的目的g在提供一种通过钒氮微合金化和控轧、控冷エ艺，从而減少合金使用量，降低生产成本，提高轧制节奏，改善钢板组织性能的Q345B中厚钢板及其生产方法。为此，本发明所采取的解决方案是
ー种Q345B中厚钢板，其化学成分重量百分比含量为
C O. 130-0. 150%、Si O. 30-0. 40%、Mn I. 35-1. 50%、P 彡 O. 025%、S 彡 O. 020%、Ti
O.005-0. 01%、V O. 05-0. 07%，钢中N含量控制在80_180ppm，其余为铁和微量杂质。ー种Q345B中厚钢板的生产方法，其特征在于
1、钢坯采用低温加热，钢坯出炉温度控制在1180-1200°C；
2、采用高温轧制エ艺，精轧终轧温度控制在1070-1100°C；
3、采用超快速冷却エ艺，冷却速度为18-22°C/s，终冷温度控制在650-750°C。本发明的有益效果为
1、本发明采取合金減量化技术，化学成分中取消了价格昂贵的Nb合金，因此每吨钢可降低原材料成本20元以上；
2、本发明采用V-N微合金化技术，利用高温轧制过程中析出的VN粒子诱发形成细小晶内铁素体来细化组织，使晶粒组织更为细化，厚度方向更加均匀，有效改善了钢的内在组织结构；
3、本发明エ艺简单，便于控制和操作，有利于加快轧制节奏，提高机组产量。4、采用高温控轧与控冷结合的轧制エ艺，在提高强度的同时，使钢的韧性亦得到明显改善，使之在较低的碳当量条件下获得了更高的强韧性匹配。其各项性能指标均完全达到和超过了 345MPa级钢中的要求屈服强度达到401MPa，抗拉强度为536MPa，延伸率为31%，冷弯指标全部合格。
具体实施方式
实施例I :
Q345B中厚钢板化学成分及重量百分比含量为
C O. 130%,Si O. 35%,Mn I. 50%,PO. 020%,S0. 020%,Ti O. 007%、V O. 06%，钢中 N 含量控制在lOOppm，其余为铁和微量杂质。其主要生产方法为
I、钢坯采用低温加热，钢坯出炉温度控制在1180°C。2、采用高温轧制エ艺，精轧终轧温度控制在1070°C。3、采用超快速冷却エ艺，冷却速度为18°C /s，终冷温度控制在650°C。实施例2: C O. 150%、Si O. 30%、Mn I. 35%、PO. 025%、S0. 018%、Ti O. 01%、V O. 05%,钢中 N 含量控制在150ppm，其余为铁和微量杂质。其主要生产方法为
I、钢坯采用低温加热，钢坯出炉温度控制在1190°C。2、采用高温轧制エ艺，精轧终轧温度控制在1085で。3、采用超快速冷却エ艺，冷却速度为20°C /s，终冷温度控制在680°C。实施例3:
Q345B中厚钢板化学成分及重量百分比含量为
C O. 140%,Si O. 40%,Mn I. 40%、P0. 015%、S0. 020%、Ti O. 005%、V O. 07%，钢中 N 含量控制在170ppm，其余为铁和微量杂质。其主要生产方法为
I、钢坯采用低温加热，钢坯出炉温度控制在1200°C。2、采用高温轧制エ艺，精轧终轧温度控制在1100°C。3、采用超快速冷却エ艺，冷却速度为22°C /s，终冷温度控制在750°C。
权利要求
1.ー种Q345B中厚钢板，其特征在于 其化学成分重量百分比含量为C O. 130-0. 150%、Si O. 30-0. 40%、Mn I. 35-1. 50%、P 彡 O. 025%、S 彡 O. 020%、TiO.005-0. 01%、V O. 05-0. 07%，钢中N含量控制在80_180ppm，其余为铁和微量杂质。
2.一种如权利要求I所述Q345B中厚钢板的生产方法，其特征在于 (1)、钢坯采用低温加热，钢坯出炉温度控制在1180-1200°C； (2)、采用高温轧制エ艺，精轧终轧温度控制在1070-1100°C； (3)、采用超快速冷却エ艺，冷却速度为18-22°C/s，终冷温度控制在650-750°C。
全文摘要
本发明提供一种Q345B中厚钢板及其生产方法，其化学成分wt%为C0.130-0.150%、Si0.30-0.40%、Mn1.35-1.50%、P≤0.025%、S≤0.020%、Ti0.005-0.01%、V0.05-0.07%，钢中N含量控制在80-180ppm。钢坯出炉温度1180-1200℃；精轧终轧温度控制在1070-1100℃；冷却速度为18-22℃/s，终冷温度控制在650-750℃。本发明可有效改善钢的内在组织，在较低的碳当量条件下获得更高的强韧性匹配，其屈服强度达到401MPa，抗拉强度为536MPa，延伸率为31%，冷弯指标全部合格，且每吨钢可降低原材料成本20元以上。
文档编号C21D8/02GK102828115SQ20121035776
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者李新玲, 王若钢, 杨军, 赵坦, 丛津功, 张健, 刘源, 王明林, 乔馨, 苏小利 申请人:鞍钢股份有限公司