专利名称：无氟化渣剂的利记博彩app
技术领域：
本发明具体涉及一种转炉炼钢用的无氟化渣剂。
背景技术：
在转炉炼钢中，转炉停止吹氧后伴随炉温的下降，一些高熔点物质要析出附着转炉壁上，从而影响容积，需适时使用化渣剂将其化去，现有常用的化渣剂通常都含有氟化钙，这是因为氟化钙的熔点低，氟离子半径小，能够改善炉渣的流动性，但也正因为有氟离子，存在环境危害大、腐蚀性强等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含氟化物的无氟化渣剂。为实现上述目的，本发明采用下述技术方案
一种无氟化渣剂，它是以铝矾土为主要原料，以硅石、无氟含铁化合物和生石灰为辅料，通过辅料将铝矾土的有效成份的含量控制在如下范围内以占无氟化渣剂的重量百分数计，Al2O3 43 50%、SiO2 11 13%、Fe2O3 15 20% 和 CaO 2 4%。进一步，所述无氟含铁化合物为氯化铁或氧化铁。铝矾土的主要化学成份是A1203、SiO2, Fe2O3和TiO2，次要成份有CaO、MgO、K2O,Na20、Mn02，对于本发明而言，铝矾土中所含的以各种形式存在的铝、硅、铁、钙化合物为有效成份。Al2O3做为铝矾土的主要化学成份，其存在形式主要是铝的氢氧化物，其次还有铝硅酸即黏土矿物，而SiO2 —般以黏土矿物的形式存在，铝矾土中的铁矿物主要以Fe203、Fe304、铁尖晶石形式存在，由于各化学成份的存在形式多样，在本发明中，当以其它形式存在时，计算含量时，将其重量折算成所对应的A1203、SiO2, Fe2O3或CaO的重量。有益效果
本发明的无氟化渣剂形成钙铝硅三元渣系和钙铁硅三元渣系，形成的炉渣粘度为O. 23 O. 30Pa · s，从而改善了炉渣的流动性。三氧化铝表面疏松，具有很大的比表面和高的活性，三价铁离子的离子半径小，具有很强的渗透力，能够渗透破坏炉渣，降低其熔点，将渣化去，从现场使用效果看，倒炉渣无渣块，渣流动，终点炉渣无反干现象，倒渣渣流无铁花，倒渣时渣中夹带铁水量少，与常规含氟化渣剂相比，使用本发明的无氟化渣剂吨钢耗钢铁料降低了 4 5kg/t，且更环保。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步说明。实施例I
化渣剂所用的主要原料铝矾土的主要成份为Al2O3 52%、SiO2 13%、Fe2O3 13%和CaO4%。因此将100 kg的铝矾土与6 kg的氯化铁(相当于3kg的氧化铁)混合，经过氯化铁的调节，最终化渣剂的有效成份含量为Al2O3 49%、SiO2 12. 3%, Fe2O3 15.1%和CaO 3.8%。
实施例2
化渣剂所用的主要原料铝矾土的主要成份为Al2O3 50%、SiO2 12%、Fe2O3 13%和CaO4%。因此将100 kg的铝矾土与6 kg的氧化铁混合，经过氧化铁的调节，最终化渣剂的有效成份含量为 Al2O3 47%、SiO2 11. 3%, Fe2O3 17. 9% 和 CaO 3.8%。实施例3
化渣剂所用的铝矾 的硅石(含95%Si02)混合，经过硅石的调节后，化渣剂的有效成份含量为 Al2O3 46. 3%、SiO2 11%、Fe2O3 19. 3% 和 CaO 2. 9%。实施例4
化渣剂所用的铝矾土的主要成份为Al2O3 49%、SiO2 9%, Fe2O3 12%和CaO 1%。因此按IOOkg的招帆土与6kg的娃石(含95%的Si02)、6kg的氧化铁和2kg生石灰(含80%的CaO)混合，经过硅石和生石灰的调节后，化渣剂的有效成份含量为Al2O3 43. 0%、SiO2 12. 9%、Fe2O315. 8% 和 CaO 2.6%。使用效果
本发明的无氟化渣剂在脱磷期加入，加入量3 4kg/吨钢，从现场使用效果看，脱磷期倒炉渣无渣块，渣流动，终点炉渣无反干现象，倒渣渣流无铁花，倒渣时渣中夹带铁水量少，吨钢耗钢铁料与常规含氟化渣剂相比降低了 4 5kg/t。
权利要求
1.一种无氟化渣剂，其特征在于，它是以铝矾土为主要原料，以硅石、无氟含铁化合物、生石灰为辅料，通过辅料将铝矾土的有效成份的含量控制在如下范围内以占无氟化渣剂的重量百分数计，Al2O3 43 50%、SiO2 11 13%、Fe2O3 15 20% 和 CaO 2 4%。
2.根据权利要求I所述的无氟化渣剂，其特征在于所述无氟含铁化合物为氯化铁或氧化铁。
全文摘要
本发明公开一种无氟化渣剂，它是以铝矾土为主要原料，以硅石、无氟含铁化合物、生石灰为辅料，通过辅料将铝矾土的有效成份的含量控制在如下范围内以占无氟化渣剂的重量百分数计，Al2O343～50%、SiO211～13%、Fe2O315～20%和CaO2～4%。本发明解决了现有含氟化渣剂对环境的危害，实际使用时，倒炉渣无渣块，渣流动，终点炉渣无反干现象，倒渣渣流无铁花，倒渣时渣中夹带铁水量少，与常规含氟化渣剂相比，使用本发明的无氟化渣剂吨钢耗钢铁料降低了4～5kg/t，且更环保。
文档编号C21C5/36GK102703639SQ201210194179
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者葛垠 申请人:南阳铭鑫斯迪奥科技有限公司