专利名称：铝合金的深冷处理工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及ー种改善铝合金性能的处理方法，尤其是ー种铝合金的深冷处理工艺。
背景技术：
大型铝合金轴瓦的材质成份一般为Si :0. 6% I. 2% ；Fe :0. 70% ；Cu :3. 9% 4. 8% ；Mn 0. 4% 1. 0% ；Mg 0. 8% 0. 8% ；Ni :0. 10% ；Zn :0. 3% ；Ti :0. 15% ;余量为铝。大型铝合金轴瓦，在低温环境下使用，容易发生尺寸变形，造成旋转轴卡死现象。现有技术当中，铝合金轴瓦在处理过程中不会进行深冷处理工序。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供ー种铝合金的深冷处理工艺，稳定铝合金在低温环境下的尺寸，提高尺寸稳定性，防止在使用过程中产生卡轴的现象。按照本发明提供的技术方案，所述铝合金的深冷处理工艺，特征是，包括以下エ艺步骤
(1)将铝合金工件放入深冷柜中，在-40'80V保温4(T60分钟；然后继续冷却至-150°C _180°C，保温:Te小时；再加温至-4(T-80°C，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置f 2小时；
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(I)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。本发明所述铝合金的深冷处理工艺，消除制品的内应力，可以稳定铝合金在低温环境下的尺寸，提高尺寸稳定性，防止在使用过程中产生卡轴的现象。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明。实施例一ー种铝合金的深冷处理工艺，包括以下エ艺步骤
(1)将铝合金工件(外径0400X内径0396 X 220mm)放入深冷柜中，在-40°C保温40分钟；然后继续冷却至_150°C，保温3小时；再加温至_40°C，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置I小时；
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(I)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程，该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化外径胀大0. 02、. 024mm。实施例ニ ー种铝合金的深冷处理工艺，包括以下エ艺步骤
(1)将铝合金工件(外径0550X内径0542 X 250mm)放入深冷柜中，在-80°C保温60分钟；然后继续冷却至_180°C，保温6小时；再加温至_80°C，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置2小时；
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(I)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程，该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化外径胀大0. 028、. 041mm。实施例三ー种铝合金的深冷处理工艺，包括以下エ艺步骤
(1)将铝合金工件(外径0220X内径0216X 120_)放入深冷柜中，在-60°C保温50分钟；然后继续冷却至-160°C，保温4小时；再加温至_60°C，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置I. 5小时；
(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(I)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程，该铝合金工件经深冷处理之后的尺寸变化外径胀大0. 0 10^0. 014mm。
权利要求
1.ー种铝合金的深冷处理工艺，其特征是，包括以下エ艺步骤 (1)将铝合金工件放入深冷柜中，在-40'80V保温4(T60分钟；然后继续冷却至-150°C _180°C，保温:Te小时；再加温至-4(T-80°C，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置f 2小时； (2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(I)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。
全文摘要
本发明涉及一种铝合金的深冷处理工艺，特征是，包括以下工艺步骤(1)将铝合金工件放入深冷柜中，在-40~-80℃保温40~60分钟；然后继续冷却至-150℃~-180℃，保温3~6小时；再加温至-40~-80℃，将铝合金工件提出深冷柜，放置在空气中自然回温至室温，放置1~2小时；(2)将铝合金工件放入深冷柜中重复步骤(1)的操作，即完成所述铝合金工件的深冷处理过程。本发明所述铝合金的深冷处理工艺，消除制品的内应力，可以稳定铝合金在低温环境下的尺寸，提高尺寸稳定性，防止在使用过程中产生卡轴的现象。
文档编号C22F1/057GK102676963SQ20121013953
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者孙凤平, 汪庆华 申请人:无锡宏达热处理锻造有限公司