专利名称：1Cr17Ni2Mo玻璃模具的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种玻璃模具，特别是一种lCrl7Ni2Mo玻璃模具。
背景技术：
在工业发达国家，为满足玻璃器皿玻璃模具行业对高质量特殊性能玻璃器皿玻璃模具用不锈钢新材料的需求，高档玻璃器皿模具用不锈钢新材料、耐蚀镜面玻璃器皿模具用不锈钢新材料、超大型玻璃器皿模具用不锈钢新材料等特殊性能玻璃模具不锈钢新品种、新材料发展极快，已成为模具新材料研发又一个发展方向。而国内的高质量特殊性能高档玻璃器皿模具不锈钢新品种的研发落后较多，目前国内市场上高质量特殊性能模具不锈钢新材料全部为国外的进口产品占领，每年进口的高档模具不锈钢材料近亿美元。近年来，我国玻璃器皿玻璃模具总产值逐年递增，带动玻璃器皿模具材料的需求快速增加，至今国产玻璃器皿玻璃模具不锈钢材料在品种、质量、尺寸规格及性能等方面都与国际先进水平有一定的差距，特别是玻璃器皿的玻璃模具不锈钢材料在高温下生产，与国外进口的玻璃器皿玻璃模具材料相差很大，从而长寿命高档模具用高质量特殊性能模具不锈钢新材料、新品种的产需矛盾十分突出，导致我国每年高档玻璃器皿玻璃模具近50%靠进口，尤其是大型、精密、复杂、长寿命的玻璃器皿玻璃模具不锈钢新材料缺口更大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的耐蚀性，具有足够的强度和硬度的lCrl7Ni2Mo玻璃模具。为了解决上述的技术效果，本发明的技术方案是一种lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于包含下列重量百分比的组分
C 0. 09 0. 15Cr 16 18Mn 0. 35 0. 45Si 0.15 0.25Mo 0. 09 0. 15V <0.10Ni 1. 5 2. 5P ≤ 0.035S ≤ 0.030Cu 1. 5 2. 5。1.碳(C)钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0. 23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0. 20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2.铬(Cr)铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。3.锰(Mn)在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0. 30-0. 50%。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。4.硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0. 30%的硅。硅和钼、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。硅量增加，会降低钢的焊接性能。5.钼(Mo)钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。6.镍(Ni)镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。7.铜(Cu)铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。有高的强度、导电性和导热性，加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能在很大范围内控制其性能。所述玻璃模具的硬度为230-250HB。所述玻璃模具的抗冲击力为45J/cm2。所述玻璃模具的抗拉强度900_1000MPa。所述玻璃模具的屈服强度为SOOMPa。所述玻璃模具的导热率数为30W/m. k。所述玻璃模具的相对摩擦量< 4. 1 %。本发明的lCrl7Ni2Mo玻璃模具中，lCrl7Ni2Mo对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性，加入钼、铜等合金，在高温下能保持足够的强度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，比一般的不锈钢材大大提高旅了上机使用寿命。
具体实施方式
实施例1(1)采用中频电炉熔炼，将下述重量百分比组分的原料进行熔炼C 0. 12%, Cr18%, Mn 0. 45%,Si 0. 2%, Mo 0. 09%, V 0. 09%,Ni 1.5% 和 Cu 2%。(2)模具的浇注。(3)冷却，将模具置于沙中冷却。(4)退火，采用铁素体化退火工艺进行退火。(5)将模具进行保温。得到的玻璃模具的硬度为230HB，抗冲击力为45J/cm2，抗拉强度lOOOMPa，屈服强度为800MPa，导热率数为30W/m. k，相对摩擦量4. 0 %。实施例2(1)采用中频电炉熔炼，将下述重量百分比组分的原料进行熔炼C 0. 15%, Cr16%,Mn 0. 35%, Si 0. 25%,Mo 0. 12%, V 0. 06%, Ni 2%和 Cu 2. 5%。(2)模具的浇注。(3)冷却，将模具置于沙中冷却。(4)退火，采用铁素体化退火工艺进行退火。(5)将模具进行保温。得到的玻璃模具的硬度为250HB，抗冲击力为45J/cm2，抗拉强度950MPa，屈服强度为800MPa，导热率数为30W/m. k，相对摩擦量3.9%。实施例3(1)采用中频电炉熔炼，将下述重量百分比组分的原料进行熔炼C 0. 09%, Cr17%,Mn 0. 42%, Si 0. 15%,Mo 0. 15%,Ni 2. 5%和 Cu 1.5%。(2)模具的浇注。(3)冷却，将模具置于沙中冷却。(4)退火，采用铁素体化退火工艺进行退火。(5)将模具进行保温。得到的玻璃模具的硬度为240HB，抗冲击力为45J/cm2，抗拉强度900MPa，屈服强度为800MPa，导热率数为30W/m. k，相对摩擦量3.95%。上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1. 一种lCrl7Ni2Mo玻璃模具，其特征在于包含下列重量百分比的组分C0. 09 0.15Cr16 18Mn0. 35 0.45Si0. 15 0.25Mo0. 09 0.15V<0. 10Ni1. 5 2. 5P彡 0. 035S彡 0. 030Cu1. 5 2. 5O
2.根据权利要求1所述的lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的硬度为230-250HB。
3.根据权利要求1所述的lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的抗冲击力为 45J/cm2。
4.根据权利要求1所述的ICr17M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的抗拉强度900-1000MPao
5.根据权利要求1所述的lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的屈服强度为 800ΜΙ^。
6.根据权利要求1所述的lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的导热率数为 30W/m. k。
7.根据权利要求1所述的lCrl7M2Mo玻璃模具，其特征在于所述玻璃模具的相对摩擦量< 4. 1%。
全文摘要
本发明公开了一种1Cr17Ni2Mo玻璃模具，其包含下列重量百分比的组分C 0.09～0.15，Cr16～18，Mn 0.35～0.45，Si 0.15～0.25，Mo 0.09～0.15，V＜0.10，Ni 1.5～2.5，P≤0.035，S≤0.030，Cu 1.5～2.5，本发明玻璃模具中1Cr17Ni2Mo对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性，加入钼、铜等合金，在高温下能保持足够的强度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，比一般的不锈钢材大大提高旅了上机使用寿命。
文档编号C22C38/46GK102560265SQ201210056179
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者滕元国, 赵兰英 申请人:常熟市精工模具制造有限公司