专利名称：一种改进的压铸机压射行程测量装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及压铸机测量装置技术领域，尤其涉及一种改进的压铸机压射行程
測量装置。
背景技术：
压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列エ业铸造机械。压铸机的压射过程是靠压射杆驱动冲头完成，而压射杆是由压射活塞杆驱动的，其压射活塞杆的推进速度直接影响金属铸件的质量，压铸机在压射过程中需要对压射活塞杆的压射行程进行测量和控制。 现有的压铸机压射行程測量装置，如图I所示，在压射活塞杆I的上方设置ー个感应式的光电编码器4，光电编码器4采用非接触式感应测量压射活塞杆I的位移距离，光电编码器4与压射活塞杆I之间的距离不宣太远，否则会失效，通常光电编码器4与压射活塞杆I之间的距离约为O. 2毫米，由于在压铸过程中压铸机会产生振动，光电编码器4的端部容易与压射活塞杆I碰撞导致光电编码器4损坏报废，而且光电编码器4的价格较为昂贵，因此经常更换光电编码器4导致生产成本増加。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改进的压铸机压射行程測量装置，本測量装置采用齿轮传动式编码器进行接触式的位移測量，其測量性能稳定，不易损坏，结构简単，易于安装维护，节约成本。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种改进的压铸机压射行程測量装置，包括压射活塞杆、压射杆，压射活塞杆与压射杆通过连接器连接，还包括齿条和编码器，所述齿条与压射活塞杆固定连接，所述编码器通过连杆连接有盘齿轮，所述盘齿轮与齿条啮合。其中，所述齿条与压射活塞杆平行设置。其中，所述齿条设置于压射活塞杆的上方，所述编码器设置于齿条的上方。其中，所述齿条与压射活塞杆之间的距离范围为2 10厘米。其中，所述编码器通过电缆线与控制模块连接。本实用新型的有益效果为一种改进的压铸机压射行程測量装置，包括压射活塞杆、压射杆，压射活塞杆与压射杆通过连接器连接，还包括齿条和编码器，所述齿条与压射活塞杆固定连接，所述编码器通过连杆连接有盘齿轮，所述盘齿轮与齿条啮合。将编码器固定安装于在压铸机的机体上，压铸机的压射过程中，压射活塞杆驱动压射杆做往复移动，齿条与压射活塞杆固定连接，因此齿条随压射活塞杆一起移送，盘齿轮与齿条啮合，齿条带动盘齿轮转动，盘齿轮再带动连杆转动，驱动编码器产生电信号，从而可精确地测量出压射活塞杆的压射行程。本測量装置采用齿轮传动式编码器进行接触式的位移測量，其測量性能稳定，不易损坏，结构简単，易于安装维护，节约成本。
下面利用附图来对本实用新型作进ー步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图I为现有的压射行程測量装置的结构示意图。图2为本实用新型的压射行程測量装置的结构示意图。图3为本实用新型的编码器的侧视结构示意图。在图I至图3中包括有I——压射活塞杆2——压射杆 3——连接器4——光电编码器40——编码器41——连杆42——盘齿轮5——齿条6——电缆线7——控制模块。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型作进ー步的说明。如图2、图3所示，一种改进的压铸机压射行程測量装置，包括压射活塞杆I、压射杆2，压射活塞杆I与压射杆2通过连接器3连接，还包括齿条5和编码器40，所述齿条5与压射活塞杆I固定连接，所述编码器40通过连杆41连接有盘齿轮42，所述盘齿轮42与齿条5啮合。将编码器40固定安装于在压铸机的机体上，压铸机的压射过程中，压射活塞杆I驱动压射杆2做往复移动，齿条5与压射活塞杆I固定连接，因此齿条5随压射活塞杆I 一起移送，盘齿轮42与齿条5啮合，齿条5带动盘齿轮42转动，盘齿轮42再带动连杆41转动，驱动编码器40产生电信号，从而可精确地测量出压射活塞杆I的压射行程。本測量装置采用齿轮传动式编码器40进行接触式的位移測量，其測量性能稳定，不易损坏，结构简单，易于安装维护，节约成本。进ー步地，所述齿条5与压射活塞杆I平行设置，在压射过程中，编码器40固定不动，齿条5相对编码器40做往复移动，齿条5与压射活塞杆I平行设置，可使齿条5在相对编码器40做往复移动时更为顺畅，也便于测量计算。进ー步地，所述齿条5设置于压射活塞杆I的上方，所述编码器40设置于齿条5的上方，便于安装和维护，可避免压铸机振动对编码器40的测量产生影响。进ー步地，所述齿条5与压射活塞杆I之间的距离范围为2 10厘米，齿条5与压射活塞杆I之间的距离为5厘米效果较好。进ー步地，所述编码器40通过电缆线6与控制模块7连接。编码器40将测量到的电信号传送至控制模块7，由控制模块7控制压射活塞杆I的压射行程的位移和速度。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种改进的压铸机压射行程測量装置，包括压射活塞杆、压射杆，压射活塞杆与压射杆通过连接器连接，其特征在干还包括齿条和编码器，所述齿条与压射活塞杆固定连接，所述编码器通过连杆连接有盘齿轮，所述盘齿轮与齿条啮合。
2.根据权利要求I所述的ー种改进的压铸机压射行程測量装置，其特征在于所述齿条与压射活塞杆平行设置。
3.根据权利要求I所述的ー种改进的压铸机压射行程測量装置，其特征在于所述齿条设置于压射活塞杆的上方，所述编码器设置于齿条的上方。
4.根据权利要求I所述的ー种改进的压铸机压射行程測量装置，其特征在于所述齿条与压射活塞杆之间的距离范围为2 10厘米。
5.根据权利要求I所述的ー种改进的压铸机压射行程測量装置，其特征在于所述编码器通过电缆线与控制模块连接。
专利摘要本实用新型涉及压铸机测量装置技术领域，尤其涉及一种改进的压铸机压射行程测量装置。本实用新型包括压射活塞杆、压射杆，压射活塞杆与压射杆通过连接器连接，还包括齿条和编码器，所述齿条与压射活塞杆固定连接，所述编码器通过连杆连接有盘齿轮，所述盘齿轮与齿条啮合。本实用新型测量装置采用齿轮传动式编码器进行接触式的位移测量，其测量性能稳定，不易损坏，结构简单，易于安装维护，节约成本。
文档编号B22D17/32GK202447638SQ20112056207
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者钱志忠 申请人:东莞市建升压铸科技有限公司