专利名称：能自动调节砂轮进给的修磨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种无心棒材修磨机，尤其涉及一种能自动调节砂轮进给的修磨机，主要实现在砂轮磨损的情况下，自动调整砂轮进给，确保磨削的棒管材达到要求的精度值，属于冶金机械技术领域。
背景技术：
无心棒材修磨机，它可以磨削规格较小和较长的圆钢，通过调整输送台架的高度，可以修磨不同规格的圆钢，最大可以磨削090X9000mm的圆钢。由于砂轮在磨削的过程中其外径会逐渐变小，离棒材的距离就越来越大，如果不加调整，磨削后的棒材尺寸将会超差。目前国内都是通过人工目测磨削火花的大小，靠经验手动调整砂轮的进给量，这种方式的磨削精度不高，非常繁琐。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能自动调节砂轮进给的修磨机装置，提高磨削精度，减少人工操作量。本实用新型的目的是这样实现的一种能自动调节砂轮进给的修磨机，它包括底座、伺服电机、砂轮主机以及固定于底座上的台架和导轮机构，所述伺服电机的输出端与一谐波减速机的输入端相连，所述谐波减速机固定于支座内，所述支座固定于底座上，所述谐波减速机的输出端与一丝杠相连，在所述丝杠上套有螺母座，所述砂轮主机固定于螺母座上。在所述修磨机的下料辊道上安装有测径仪，所述测径仪和伺服电机分别与电控装
置相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过安装于下料辊道上的测径仪检测磨削好的棒材直径，同时将信号反馈给电控装置得出砂轮主机的调节量，再通过伺服电机来调节砂轮主机的位移，这种方式不仅能提高磨削的精度，而且大大减少了人工的操作量。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的砂轮主机的进给控制示意图。图3为本实用新型的主机机构示意图。其中底座I伺服电机2砂轮主机3导轮机构4[0016]台架5谐波减速机6[0018]支座7丝杠8螺母座9下料辊道10测径仪11电控装置12。
具体实施方式
参见图1，一种能自动调节砂轮进给的修磨机，主要由底座I、伺服电机2、砂轮主机3以及固定于底座I上的导轮机构4和台架5组成，所述砂轮主机3通过伺服电机2控制其左右移动。参见图2，所述伺服电机2的输出端与一谐波减速机6的输入端相连，所述谐波减速机6固定于支座7内，所述支座7固定于底座I上，所述谐波减速机6的输出端与一丝杠
8相连,在所述丝杠8上套有螺母座9，所述砂轮主机4固定于螺母座9上。参见图，3，在所述修磨机的下料辊道10上安装有测径仪11，所述测径仪11和伺服电机2分别与电控装置12相连。工作原理在棒管材的下料辊道上设置可检测坯料直径的测径仪，当坯料通过它时，可检测出棒管材的直径值，并通过电气信号反馈到PLC电气控制装置中，PLC再将信号运算，得出该直径值是否超差，如果合格则正常，如果超出预先设定的直径范围，则通过运算得出砂轮主机需要进给的值，再将该值传递给控制砂轮主机进给的伺服电机，伺服电机执行动作，确保棒管材加工精度。
权利要求1.一种能自动调节砂轮进给的修磨机，它包括底座(I)、砂轮主机(3)、以及固定于底座I)上的导轮机构(4 )和台架(5 )，其特征在于它还包括伺服电机(2 )，所述伺服电机(2 )的输出端与一谐波减速机(5)的输入端相连，所述谐波减速机(5)固定于支座(6)内，所述支座(6)固定于底座(I)上，所述谐波减速机(5)的输出端与一丝杠(7)相连，在所述丝杠(7)上套有螺母座(8)，所述砂轮主机(3)固定于螺母座(8)上； 在所述修磨机的下料辊道(10 )上安装有测径仪(11)，所述测径仪(11)和伺服电机(2 )分别与电控装置(12)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种能自动调节砂轮进给的修磨机，其特征在于它包括底座(1)、伺服电机(2)、砂轮主机(3)和导轮机构(4)，所述伺服电机的输出端与一谐波减速机(5)的输入端相连，所述谐波减速机固定于支座(6)内，所述支座固定于底座上，所述谐波减速机的输出端与一丝杠(7)相连，在所述丝杠上套有螺母座(8)，所述砂轮主机固定于螺母座上，在所述修磨机的下料辊道(10)上安装有测径仪(11)，所述测径仪和伺服电机分别与电控装置(12)相连。本实用新型通过伺服电机控制砂轮主机的移动，通过手工调节丝杠和滑动燕尾槽孔导轮机构的移动，从而实现对于不同规格棒材的磨削。
文档编号B24B49/04GK202356993SQ20112041253
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者刘成龙 申请人:江阴东辰机械制造股份有限公司