专利名称：研磨机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是关于一种研磨机，尤指一种利用转动方式使旋钮作固定高、低位置的升降，避免需人力持续按压，以控制研磨机主体的传动组转动或停止。
背景技术：
现有的研磨机具所装设的研磨片，随着欲研磨物件的材质或形状不同，须更换不同型式的研磨片以对物件进行研磨，或者是因为研磨片的耗损，导致研磨片须时常作更换。而如图1所示，现有的研磨机A更换研磨片B时，须以双手同时操作二支扳手C、 D，其中以一手握持一支扳手C套住转轴Al的固定部All，使转轴Al无法转动，而另一手握持另一支扳手D用以转动转轴Al的螺帽A12，使螺帽A12松脱后，再将研磨片B拆卸替换； 然而此研磨机A因无设置一固定机构以限制转轴Al停止或转动，导致更换研磨片B时，需同时借助双手以分别操作一扳手C、D，才可同时固定转轴Al使其停止转动并进行螺帽A12 的松脱拆卸，致使对研磨片B拆卸替换的操作，存在诸多不便。因此(如图2所示)，业界中遂有创作出具有可控制转轴Al停止或转动的研磨机 A，主要是于该研磨机A的转轴Al上设有凹槽A13，又该研磨机A对应转轴Al的凹槽A13位置设有可弹性活动按压的按压杆E。当研磨机A欲更换研磨片B时，其中以一手按压该按压杆E，使按压杆E插入凹槽A13而形成干涉，以控制转轴Al停止转动，而另一手握持扳手D 用以转动转轴Al的螺帽A12，使螺帽A12松脱后，再将研磨片B拆卸替换。以此结构设计， 虽可解决同时操作二支扳手C、D所造成的不便，然而于实际操作时，因为该按压杆E为弹性活动按压，导致需以人力方式对按压杆E持续按压，才可持续控制转轴Al停止转动，因此仍存在需借助双手同时分别操作的诸多不便；除此之外，又因为该按压杆E为弹性活动按压且无固定按压机制，当研磨机A在运转过程中，使用者容易不慎误触到按压杆E，导致高速转动中的转轴Al与按压杆E形成干涉而瞬间卡死，不仅会造成研磨机A内部转轴Al的毁损，同时研磨机A高速转动下若瞬间停止所产生的惯性扭力，也容易造成操作人员的伤害。
实用新型内容鉴于以上的问题，本实用新型的目的是提供一种研磨机，借以解决现有的研磨机需借助双手以分别操作一扳手，才可进行研磨片拆卸替换的操作，所造成诸多不便；同时借以解决另一现有的研磨机所设的用以限制转轴停止的固定机构，仍需借助双手分别操作所造成诸多不便，以及易造成研磨机内部转轴的毁损与操作人员伤害的情形。本实用新型的主要目的是提供一种研磨机，包括有一研磨机主体及一限制机构。 研磨机主体内部具有一驱动装置以带动一传动组转动，而传动组包括有至少一个以上的定位孔，且定位孔是对应研磨机主体的壳体所设的穿孔。限制机构包括有套筒、导轨及旋钮， 该套筒设于研磨机主体的穿孔，而旋钮设置于套筒内并对应传动组的定位孔，且导轨设于套筒侧壁，使旋钮借助导轨引导可于套筒中作固定高、低位置的升降。借此，当旋钮转动固定在高位置时，可使旋钮脱离传动组的定位孔，以解除对传动组限制转动，同时避免该旋钮不慎误触按压，而造成研磨机内部传动组的毁损，以及操作人员伤害的情形；当旋钮转动固定在低位置时，可使旋钮陷入传动组的定位孔，以限制传动组转动，同时避免需通过人力持续按压该旋钮，才可控制传动组停止转动，而造成必须借助双手分别操作所产生诸多的不便。本实用新型的另一目的是提供一种研磨机，该限制机构进一步包括有一弹性元件，且弹性元件设置于套筒内，使旋钮可紧配设置于套筒中。为达上述目的，本实用新型的一种研磨机，其包括一个研磨机主体，其内部包括有驱动装置及传动组，该驱动装置带动传动组转动，而传动组包括有至少一个以上的定位孔，又研磨机主体的壳体设有一个穿孔，该穿孔对应传动组的定位孔设置；以及一个限制机构，其包含一个套筒，设置于研磨机主体的穿孔中，并于该套筒底部设有一个开孔，且该开孔对应传动组的定位孔；一个导轨，设于该套筒的侧壁，且该导轨设有第一限制区及第二限制区，并于第一限制区与第二限制区之间设有升降移动区，且第一限制区的位置高于第二限制区的位置；一个旋钮，设有第一柱体，并于第一柱体底面延伸设有第二柱体，第一柱体设置于该套筒内，而第二柱体穿设于该套筒的开孔，以外露于该套筒外部并对应该传动组的定位孔，又第一柱体嵌设有一个导引杆，且导引杆对应设置于该导轨中，使导引杆于导轨中移动。其中该驱动装置包括有第一齿轮；该传动组包括有一个转轴、一个第二齿轮、至少二个轴承及数个定位孔，而第二齿轮与轴承分别套设于转轴，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合。该定位孔设于该传动组的第二齿轮上。该定位孔设于该传动组的转轴上。该限制机构进一步包括有弹性元件，该弹性元件设置于套筒内，并受该旋钮的第一柱体抵压。该第一柱体的直径是大于该第二柱体及该套筒的开孔的直径。该第一限制区与第二限制区之间形成有一个落差间距。本实用新型的有益技术效果在于，借助上述结构，当旋钮转动固定在高位置时，可使旋钮脱离传动组的定位孔，以解除对传动组限制转动，同时避免该旋钮不慎误触按压，而造成研磨机内部传动组的毁损，以及操作人员伤害的情形；当旋钮转动固定在低位置时，可使旋钮陷入传动组的定位孔，以限制传动组转动，同时避免需通过人力持续按压该旋钮，才可控制传动组停止转动，而造成必须借助双手分别操作所产生诸多的不便。
图1为现有研磨机的研磨片拆卸实施示意图。图2为现有研磨机的研磨片拆卸另一实施示意图。图3为本实用新型研磨机的立体组合图。图4为本实用新型研磨机的局部结构立体分解图。图5为本实用新型研磨机的局部剖面侧视图。图6为本实用新型研磨机的局部剖视及限制机构作动实施例示意图。图7为本实用新型研磨机的局部结构及限制机构作动前实施例示意图。[0024]图8为本实用新型研磨机的局部结构及限制机构作动后实施例示意图。图9为本实用新型研磨机的限制机构作动实施例示意图。主要元件符号说明1、研磨机主体111、第一齿轮121、转轴122、第二齿轮124、定位孔2、限制机构211、开孔221、第一限制区223、升降移动区24、旋钮M2、第二柱体3、锁固元件5、保护罩6、握把A、研磨机All、固定部A13、凹槽C、板手E、按压杆
具体实施方式
为方便简捷了解本实用新型的其他特征内容与优点，以及使其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细叙述本实用新型的特征以及优点，以下的实施例是进一步详细说明本新型的观点，但非以任何观点限制本新型的范畴。请参阅图3至9所示，本实用新型提供一种研磨机，包括有一研磨机主体1及一限制机构2。研磨机主体1其内部包括有一驱动装置11及一传动组12，以借助驱动装置11带动传动组12转动。该驱动装置11包括有第一齿轮111 ；该传动组12包括有一转轴121、一第二齿轮122、至少二个以上的轴承123及数个定位孔124，而将第二齿轮122与轴承123分别套设于转轴121，并令第二齿轮122与第一齿轮111相啮合，通过驱动装置11的第一齿轮 111带动第二齿轮122以驱动转轴121转动，而本实用新型的一实施例是将定位孔IM设于第二齿轮122上，此外也可进一步将定位孔IM直接设于转轴121上(图未示)，且转轴 121 —端设有延伸出研磨机主体1外部的套接部1211，通过该套接部1211以供锁固元件3 及研磨片4装设，又研磨机主体1于壳体设有一穿孔13，而穿孔13的位置是对应传动组12 的定位孔124的位置。限制机构2是设置于研磨机主体1的穿孔13中，其包含有一套筒21、一导轨22、
11、驱动装置
12、传动组 1211、套接部 1 、轴承
13、穿孔
21、套筒
22、导轨
222、第二限制区
23、弹性元件 Ml、第一柱体 M3、导引杆 4、研磨片
51、螺丝 7、拆卸工具 Al、转轴 A12、螺帽 B、研磨片 D、板手一弹性元件23及一旋钮M。该套筒21是固定设置于研磨机主体1的穿孔13中，并于套筒21底部设有一开孔 211，而开孔211是对应传动组12的定位孔124的位置。该导轨22是设于套筒21的侧壁，且导轨22设有第一限制区221及第二限制区 222，并于第一限制区221与第二限制区222之间设有升降移动区223，且令第一限制区221 的位置高于第二限制区222的位置，使第一限制区221与第二限制区222之间形成有一落差间距(如图9的Dl所示)，而于本实用新型所举的一实施例中，该升降移动区223为斜坡形式，此外升降移动区223也可呈垂直形式(图未示)。该弹性元件23设置于套筒21内。该旋钮M设有第一柱体Ml，并于第一柱体241底面延伸设有第二柱体M2，且令第一柱体Ml的直径大于第二柱体M2的直径及套筒21的开孔211的直径，而第一柱体 241是设置于套筒21内并抵压弹性元件23，而第二柱体M2穿设套筒21的开孔211，以外露于套筒21外部并对应传动组12的定位孔124，又第一柱体241嵌设有一导引杆M3，且导引杆243对应设置于导轨22中，使导引杆243可于导轨22中移动。值得注意的是，旋钮M的第一柱体241因受到弹性元件23的挤压，使导引杆243 可紧配设置于导轨22中，相对的也使旋钮M可紧配设置于套筒21中。借此，当导引杆M3 位于导轨22的第一限制区221时，可使旋钮M固定在高位置(即固定该旋钮M的第二柱体242上升)；而通过旋钮M转动，使导引杆243经由导轨22的升降移动区223移动到第二限制区222时，可使旋钮M固定在低位置(即固定该旋钮M的第二柱体242下降)，相对的第一限制区221与第二限制区222之间形成的落差间距D1，即为旋钮M的第二柱体 242上升与下降的落差高度(如图9的D2所示)，达到利用转动方式使旋钮M作固定高、 低位置的升降。再者，该研磨机主体1的壳体位于传动组12的转轴121周围，可设有一保护罩5， 而保护罩5可利用螺丝51锁固于该研磨机主体1的壳体上；且研磨机主体1的壳体外部可进一步装设有一握把6。此外在本实用新型中，该研磨机主体1可为气动式或电动式的研磨机。如此，当操作人员欲拆卸研磨机主体1的研磨片4时，利用转动旋钮M方式，通过旋钮M的导引杆M3由导轨22的第一限制区221的位置经升降移动区223移动固定到第二限制区222的位置，即旋钮M的第二柱体242下降并固定其位置，使旋钮M的第二柱体 242则对应置入传动组12的定位孔124，以限制传动组12的转轴121转动，此时操作人员并不需要将手持续固定按压该旋钮M，然后，再利用一手握持拆卸工具7转动转轴121的锁固元件3，使锁固元件3松脱后，将研磨片4拆卸替换，即可达到避免需通过人力持续按压该旋钮对，才可控制传动组12的转轴121停止转动所造成的，必须借助双手分别操作所产生的诸多不便。此外，当操作人员欲解除对传动组12的转轴121停止转动的锁定时，利用转动旋钮M方式，通过旋钮M的导引杆M3由导轨22的第二限制区222的位置经升降移动区223移动固定到第一限制区221的位置，即旋钮M的第二柱体242上升并固定其位置， 使旋钮M的第二柱体242脱离传动组12的定位孔124，以解除对传动组12的转轴121限制转动，同时借助旋钮M的导引杆243可紧配固定于导轨22的第一限制区221的位置，而使旋钮M无法活动按压，以达到避免传动组12在运转过程中，因操作人员不慎误触按压旋钮对，所造成的使研磨机主体1内部传动组12的毁损，以及伤害操作人员的情形。因此，本实用新型的技术特征，是以利用该旋钮M转动方式，使旋钮M借助导轨 22引导可于套筒21中作固定高、低位置的升降，当旋钮M转动固定在高位置时，可使旋钮 24的第二柱体242脱离传动组12的定位孔124，以解除对传动组12限制转动，同时避免该旋钮M不慎误触按压，而造成研磨机主体1内部传动组12的毁损，以及操作人员伤害的情形；当旋钮M转动固定在低位置时，可使旋钮M的第二柱体242置入传动组12的定位孔 124，以限制传动组12转动，同时避免需通过人力持续按压该旋钮，才可控制传动组停止转动，而造成必须借助双手分别操作所产生的诸多不便。惟上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型，而凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.一种研磨机，其特征在于，其包括一个研磨机主体，其内部包括有驱动装置及传动组，该驱动装置带动传动组转动，而传动组包括有至少一个定位孔，又研磨机主体的壳体设有一个穿孔，该穿孔对应传动组的定位孔设置；以及一个限制机构，其包含一个套筒，设置于研磨机主体的穿孔中，并于该套筒底部设有一个开孔，且该开孔对应传动组的定位孔；一个导轨，设于该套筒的侧壁，且该导轨设有第一限制区及第二限制区，并于第一限制区与第二限制区之间设有升降移动区，且第一限制区的位置高于第二限制区的位置；一个旋钮，设有第一柱体，并于第一柱体底面延伸设有第二柱体，第一柱体设置于该套筒内，而第二柱体穿设于该套筒的开孔，以外露于该套筒外部并对应该传动组的定位孔，又第一柱体嵌设有一个导引杆，且导引杆对应设置于该导轨中，使导引杆于导轨中移动。
2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，该驱动装置包括有第一齿轮；该传动组包括有一个转轴、一个第二齿轮、至少二个轴承及数个定位孔，而第二齿轮与轴承分别套设于转轴，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于，该定位孔设于该传动组的第二齿轮上。
4.根据权利要求2所述的研磨机，其特征在于，该定位孔设于该传动组的转轴上。
5.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，该限制机构进一步包括有弹性元件，该弹性元件设置于套筒内，并受该旋钮的第一柱体抵压。
6.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，该第一柱体的直径是大于该第二柱体的直径及该套筒的开孔的直径。
7.根据权利要求1所述的研磨机，其特征在于，该第一限制区与第二限制区之间形成有一个落差间距。
专利摘要一种研磨机，包括有一研磨机主体及一限制机构。研磨机主体内部具有一驱动装置以带动一传动组转动，而传动组包括有至少一个以上的定位孔，且定位孔是对应研磨机主体的壳体所设的穿孔。限制机构包括有套筒、导轨及旋钮，该套筒设于研磨机主体的穿孔，而旋钮设置于套筒内并对应传动组的定位孔，且导轨设于套筒侧壁，使旋钮借助导轨引导可于套筒中作固定高、低位置的升降。借此，当旋钮转动固定在高位置时，可使旋钮脱离传动组的定位孔，以解除对传动组限制转动；当旋钮转动固定在低位置时，可使旋钮陷入传动组的定位孔，以限制传动组转动。
文档编号B24B37/34GK202240872SQ20112032762
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月2日 优先权日2010年9月14日
发明者谢宗甫 申请人:谢宗甫