专利名称：硬质合金锯齿片成型用模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种硬质合金锯齿片成型用模具。
背景技术：
硬质合金由于其所具有的高硬度、高耐磨性及优良的物理机械性能，其应用领域正逐步扩大，已推广应用于锯片行业中，在用作加工硬度高的石材、硬木、胶合板、铝型材等的锯片时，较之传统的钢锯片而言，其具有更长的寿命。其使用方式是在钢体锯体上焊接多个硬质合金齿构成锯齿面，硬质合金齿(俗称锯齿片，)被大量使用，
图1所示的为常用锯齿片形状。锯齿片的特点在于1、尺寸小，其长度尺寸一般riOmm，宽度尺寸一般1.5飞mm，厚度尺寸一般1. 5^3. 5mm，2、单重轻，一般为0. 1(Γθ. 80克，每公斤锯齿片多的达上万粒。这种锯齿片通常采用模压成型方法，如图2所示，模具由上冲头、下冲头与阴模组成，在阴模中装入硬质合金粉末(即装料)后，通过上冲头、下冲头在阴模的模孔中双向加压使产品成型。现有技术中广泛使用的是3孔或4孔模具，阴模上设置有直线排列的3个或4个模孔， 每次仅能压制3-4粒产品，效率很低。增加模具的孔数可提高效率，而增加模孔后，模孔间距离加大，装料时各模孔中的进料量难以均勻，导致产品单重的偏差增大，而锯齿片的尺寸公差要求严格，每粒产品之间的单重差不得超过1%，因此模孔增加后容易产生废品，产品合格率低。另一方面，各个冲头与冲头座通常为固定的铜焊连接方式，如单个冲头有损坏时， 导致整个冲头报废，模具消耗高。因此模具的设计需进一步优化。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种硬质合金锯齿片成型用模具，它可提高锯齿片的压制效率，并具有产品合格率高、使用寿命长的优点。本实用新型的技术方案是通过以下途径实现的一种硬质合金锯齿片成型用模具，由上冲头、下冲头与阴模组成，其特征在于所述的阴模上设置有八个模孔，所述的模孔形状与产品形状匹配。作为对本实用新型的进一步改进，所述的八个模孔按两排直线均勻排列方式设置于阴模的中心；作为对本实用新型的进一步改进，所述的八个模孔按两相邻模孔之间的纵向距离为2-6mm，横向距离为2_6mm设置。作为对本实用新型的进一步改进，所述的上冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于上冲头座上，上冲头座联接于上冲头底座上。作为对本实用新型的进一步改进，所述下冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于下冲头座上，下冲头座由螺栓联接于下冲头底座上。作为对本实用新型的进一步改进，所述的可拆卸联接方式为螺栓连接方式。[0011]本实用新型的有益效果在于本实用新型设置有8个模孔，一次可冲压8个产品，显著提高生产效率，同时，为解决增加模孔后装料时各模孔中的进料量难以均勻，导致产品单重的偏差增大的问题，将传统的将模孔按一字型排列方式改为按两排并列排列方式，实现了模孔集中排列，避免布料不均勻的问题，生产效率比原来提高了 33 200%。冲头座与冲头底座设置为可拆卸联接方式，当单个冲头有损坏时，可以将冲头座整体拆卸下来后再更换单个冲头，而避免整个冲头报废，且可以很方便的随时更换，提高模具的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步的补充说明。
图1为待压制产品的结构示意主视图；图2为待压制产品的结构示意左视图；图3为本实用新型的结构示意主视图；图4为本实用新型的结构示意A-A剖视图。图中1、阴模，2、钢套，3、冲头，4、连接螺栓，5、上冲头底座，6、上冲头，7、模孔，8、 下冲头底座，9、下冲头。
具体实施方式
实施例1 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。一种硬质合金锯齿片成型用模具，如图3所示，由上冲头6、下冲头9与阴模1组成，阴模1上设置有八个模孔7，模孔7形状与
图1所示产品形状相匹配，八个模孔7按两排直线均勻排列方式设置于阴模1的中心；八个模孔7按两相邻模孔7之间的纵向距离为 2-6mm，横向距离为2-6mm设置。钢套2为阶梯圆环结构，套于阴模1的外表面上，起支撑固定阴模的作用，钢套2的内表面与阴模外表面为过盈配合。上冲头6的结构是8个端面与模孔7形状对应的柱状冲头3按与模孔7相对应的排列方式焊接于上冲头座上，上冲头座由螺栓固定联接于上冲头底座5上。下冲头9的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头3按与模孔7相对应的排列方式焊接于下冲头座上，下冲头座由螺栓固定联接于下冲头底座8上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种硬质合金锯齿片成型用模具，由上冲头、下冲头与阴模组成，其特征在于所述的阴模上设置有八个模孔，所述的模孔形状与产品形状匹配。
2.根据权利要求1所述的硬质合金锯齿片成型用模具，其特征在于所述的八个模孔按两排直线均勻排列方式设置于阴模的中心。
3.根据权利要求2所述的硬质合金锯齿片成型用模具，其特征在于所述的八个模孔按两相邻模孔之间的纵向距离为2-6mm，横向距离为2_6mm设置。
4.根据权利要求1所述的硬质合金锯齿片成型用模具，其特征在于所述的上冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于上冲头座上，上冲头座可拆卸式联接于上冲头底座上。
5.根据权利要求1所述的硬质合金锯齿片成型用模具，其特征在于所述下冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于下冲头座上，下冲头座可拆卸式联接于下冲头底座上。
6.根据权利要求4或5所述的硬质合金锯齿片成型用模具，其特征在于所述的可拆卸联接为螺栓连接方式。
专利摘要本实用新型涉及一种硬质合金锯齿片成型用模具，它由上冲头、下冲头与阴模组成，阴模上设置有八个模孔，所述的模孔形状与产品形状匹配，上冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于上冲头座上，上冲头座固定联接于上冲头底座上，下冲头的结构是8个端面与模孔形状对应的柱状冲头按与模孔相对应的排列方式固定于下冲头座上，下冲头座由螺栓固定联接于下冲头底座上。本实用新型设置有两排并列排列的8个模孔，一次可冲压8个产品，同时，实现了模孔集中排列，避免布料不均匀的问题，生产效率比原来提高了33~200%。冲头座与冲头设置为可拆卸联接方式，提高模具的使用寿命。
文档编号B22F3/03GK202137369SQ20112020148
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者胡守昌, 陈明 申请人:株洲精工硬质合金有限公司