一种激光陀螺腔体光学加工用工装的利记博彩app

专利名称：一种激光陀螺腔体光学加工用工装的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于加工工装技术领域，具体设计一种激光陀螺腔体光学加工用工装。
背景技术：
激光陀螺腔体是激光陀螺的主体，承担着激光光路的传输和回转任务，所以其光学加工既要保证各光胶面的角度，面形，表面疵病等要求，实现基片与腔体的稳定光胶，同时又要保证各光胶面与腔体回路的重合度和角度要求，实现光路的传输和回转。基于以上激光陀螺腔体光学加工要求，要想完成激光陀螺腔体的光学加工，必须实现腔体在水平面内的X-Y方向的调节。而现有的加工机床为传统的研磨抛光机，该类机床不具备调节加工工件水平功能，无法完成的激光陀螺腔体的光学加工。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够配合现有加工机床实现激光陀螺腔体光学加工的激光陀螺腔体光学加工用工装。本实用新型是这样实现的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，包括支撑螺杆、压板、压紧螺杆、下板、上板、 法兰、连接螺钉、弹簧、弹簧销和调节螺钉；下板为金属制圆盘，它通过法兰安装在机床的主轴上，下板上开有法兰连接孔、调节螺钉安装孔、连接螺钉安装孔和弹簧安装孔；上板为金属制圆盘，它安装在下板上，与下板同轴安装，上板开有调节螺钉安装孔、连接螺钉安装孔、 弹簧安装孔和压紧螺杆安装孔；支撑螺杆安装在上板的支撑螺杆安装孔内；压板为开有两个相平行的轴向通孔的不锈钢制长方体状，它的前端为钩形结构，它穿过支撑螺杆和压紧螺杆，安装在上板上方；压紧螺杆安装在上板上；法兰连接机床主轴和下板；连接螺钉穿过上板的连接螺钉安装孔、顶端穿入螺纹嵌件中部；弹簧销安装在下板的弹簧安装孔的下端面和上板的弹簧安装孔的上端面、与弹簧两端连接；弹簧的两端分别固定在下板的和上板的弹簧销上；调节螺钉穿过上板的调节螺钉安装孔、顶端穿入下板的调节螺钉安装孔内。如上所述的下板上开有6个轴向通孔；其中，第1个轴向通孔为法兰连接孔，它开在下板的中心处；第2-6个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分；其中，第2-5个轴向通孔中心与中心处轴向通孔中心的距离相等；其中，第2-3个轴向通孔为调节螺钉安装孔，它们位于下板上端面的一条直径上；第4-5个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线与分别与该直径呈30-60度角；第6个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、靠近连接螺钉安装孔、远离调节螺钉安装孔。如上所述的上板开有5个轴向通孔；其中，第1-4个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分，且其通孔中心与圆盘中心的距离相等；其中，第1-2个轴向通孔落在上板上端面的一条直径上，为调节螺钉安装孔；第3-4个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线与分别与该直径呈30-60度角；第5个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、靠近连接螺钉安装孔、远离调节螺钉安装孔；上板上还开有3个螺纹孔，3个螺纹孔为压紧螺杆安装孔。所述的上板上还开有3个浅槽，3个浅槽为支撑螺杆安装槽，固定安装支撑螺杆。它还包括螺纹嵌件，螺纹嵌件为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，它的中部带有全螺纹，它的下部与下板的连接螺钉安装孔过盈配合。它还包括支点嵌件，支点嵌件为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，在其顶部中心处开有一锥孔，锥度与调节螺钉末端锥度配合，它的下部与下板的调节螺钉安装孔过盈配合。它还包括支点嵌件，支点嵌件为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，在其顶部中心处开有一锥孔，锥度与调节螺钉末端锥度配合，它的下部与下板的调节螺钉安装孔过盈配合。如上所述的金属为铝、钢或不锈钢。如上所述的连接螺钉安装孔的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线与分别与该直径呈30、45或60度角。本实用新型的有益效果在于本实用新型采用上板5、下板4、调节螺钉、连接螺钉，可以精确调整上板5上端面水平，从而保证被加工零件被加工面处于水平。本实用新型采用压板、支撑螺杆1和压紧螺杆，可以方便调节被加工零件的被加工面，实现了被加工零件不同表面的加工，最终实现在现有研磨抛光机床上加工高精度的激光陀螺腔体。

图1是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的左视图；图2是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装去除部分零件后的主视图；图3是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的俯视图；图4是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的压板的结构示意图；图5是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的下板的结构示意图；图6是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的上板的结构示意图；图7是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的法兰的结构示意图；图8是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的螺纹嵌件的结构示意图；图9是本实用新型一种激光陀螺腔体光学加工用工装的支点嵌件的结构示意图；图中1.支撑螺杆，2.压板，3.压紧螺杆，4.下板，5.上板，6.法兰，7.连接螺钉， 8.螺纹嵌件，9.弹簧，10.弹簧销，11.支点嵌件，12.调节螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的一种激光陀螺腔体光学加工用工装进行介绍如图1所示，一种激光陀螺腔体光学加工用工装，包括支撑螺杆1、压板2、压紧螺杆3、下板4、上板5、法兰6、连接螺钉7、螺纹嵌件8、弹簧9、弹簧销10、支点嵌件11和调节螺钉12。下板4为硬质铝制圆盘，它通过法兰6安装在机床的主轴上。下板4上开有6个轴向通孔。其中，第1个轴向通孔为法兰连接孔，它开在下板4的中心处；第2-6个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分。其中，第2-5个轴向通孔中心与中心处轴向通孔中心的距离相等。其中，第2-3个轴向通孔为调节螺钉安装孔，它们位于下板4上端面的一条直径上。第4-5个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们与中心处轴向通孔中心以上述直径为轴轴对称，它们与中心处轴向通孔中心的连线与分别与该直径呈30-60度角，如30度角、45度角或60度角。第6个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、 靠近连接螺钉安装孔、远离调节螺钉安装孔。上板5为硬质铝制圆盘，它安装在下板4上，与下板4同轴安装。上板5开有5个轴向通孔。其中，第1-4个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分，且其通孔中心与圆盘中心的距离相等。其中，第1-2个轴向通孔落在上板5上端面的一条直径上，为调节螺钉安装孔。第3-4个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们与中心处轴向通孔中心以上述直径为轴轴对称，它们与中心处轴向通孔中心的连线与分别与该直径呈30-60度角，如30度角、45度角或60度角。第5个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、 靠近连接螺钉安装孔、远离调节螺钉安装孔。上板5上还开有3个螺纹孔和3个浅槽，3个螺纹孔为压紧螺杆安装孔，它们固定安装压紧螺杆3，3个浅槽为支撑螺杆安装槽，固定安装支撑螺杆1。支撑螺杆1为不锈钢制螺杆，它安装在上板5的支撑螺杆安装孔内。压板2为开有两个相平行的轴向通孔的不锈钢制长方体状，它的前端为钩形结构，在后端的通孔为螺纹孔。它穿过支撑螺杆1和压紧螺杆3，安装在上板5上方。通过调整支撑螺杆1和压紧螺杆3，可以调整压板2距上板5的距离和压板2的俯仰角。压紧螺杆3为不锈钢制螺杆，它安装在上板5的压紧螺杆安装槽内。法兰6由钢制成，它连接机床主轴和下板4。在法兰中心开有带锥度的通孔，用于连接机床主轴在法兰外圆薄壁上均勻分布三个通孔，用于固定法兰与下板4。螺纹嵌件8为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，它的中部带有全螺纹， 它的下部与下板4的连接螺钉安装孔过盈配合。连接螺钉7由不锈钢制成，它穿过上板5的连接螺钉安装孔、顶端穿入螺纹嵌件8 中部。在连接螺钉7顶部开有2个相互垂直且不相交的通孔，它用于旋合连接螺钉。通过旋合连接螺钉，压紧上板和下板，调节两者间隙。弹簧销10为钢制小圆柱，它分别安装在下板4的弹簧安装孔的下端面和上板5 的弹簧安装孔的上端面，它与弹簧两端连接，夹紧上板4和下板5，使上板4和下板5始终保持夹紧状态。弹簧9由钢制成，它穿过上板5和下板4的弹簧安装孔，它的两端分别固定在下板 4的和上板5的弹簧销10上，用于拉紧下板4和上板5。支点嵌件11为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，在其顶部中心处开有一锥孔，锥度与调节螺钉12末端锥度配合，它的下部与下板4的调节螺钉安装孔过盈配合， 在调节螺钉12旋进时，支撑调节螺钉，使之带动上板5上浮。[0040] 调节螺钉12由不锈钢制成，它穿过上板5的调节螺钉安装孔、顶端穿入支点嵌件 11顶部。在螺钉顶部开有2个相互垂直且不相交的通孔，用于旋合调节螺钉12，通过旋合调节螺钉12，顶起上板5和下板4，调节两者间隙。 安装时，将螺纹嵌件8和支点嵌件11分别安装在上板5和下板4对应的安装孔内。 然后将弹簧9通过弹簧销10安装在上板5和下板4的弹簧安装孔内。之后将法兰6与下板4螺纹连接。随后，将连接螺钉7和调节螺钉12旋入上板5和下板4对应的安装孔内。 将支撑螺杆1穿过压板2尾部的通孔顶到上板4上表面的支撑螺杆安装槽内，压紧螺杆3 穿过压板2前端的通孔、旋进上板4的压紧螺杆螺纹孔。通过调整连接螺钉7和调节螺钉 12，可以精确调节上板5上端面水平，通过调节支撑螺杆1和压紧螺杆3来控制压板距上板 4的高度及其俯仰。最后，将所述的工装通过法兰6安装到机床主轴上。工作时，将被加工零件通过压板2固定在上板5上，然后通过调节支撑螺杆1和压紧螺杆3来调节被加工零件加工面的水平，从而完成的激光陀螺腔体的光学加工。在本实用新型的其它实施例中，上板5和下板4可采用钢、不锈钢等其它金属制成，此时，上板5的调节螺钉安装孔和下板4的连接螺钉安装孔均为螺纹孔，所述工装可省去螺纹嵌件8和支点嵌件11。本实用新型采用上板5、下板4、调节螺钉、连接螺钉，可以精确调整上板5上端面水平，从而保证被加工零件被加工面处于水平。本实用新型采用压板、支撑螺杆1和压紧螺杆，可以方便调节被加工零件的被加工面，实现了被加工零件不同表面的加工，最终实现在现有研磨抛光机床上加工高精度的激光陀螺腔体。
权利要求1.一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于它包括支撑螺杆(1)、压板(2)、压紧螺杆(3)、下板(4)、上板(5)、法兰(6)、连接螺钉(7)、弹簧(9)、弹簧销(10)和调节螺钉 (12)；下板(4)为金属制圆盘，它通过法兰(6)安装在机床的主轴上，下板(4)上开有法兰连接孔、调节螺钉安装孔、连接螺钉安装孔和弹簧安装孔；上板(5)为金属制圆盘，它安装在下板(4)上，与下板(4)同轴安装，上板(5)开有调节螺钉安装孔、连接螺钉安装孔、弹簧安装孔和压紧螺杆安装孔；支撑螺杆(1)安装在上板(5)的支撑螺杆安装孔内；压板(2)为开有两个相平行的轴向通孔的不锈钢制长方体状，它的前端为钩形结构，它穿过支撑螺杆 (1)和压紧螺杆(3)，安装在上板(5)上方；压紧螺杆(3)安装在上板(5)上；法兰(6)连接机床主轴和下板(4)；连接螺钉(7)穿过上板(5)的连接螺钉安装孔、顶端穿入螺纹嵌件 (8)中部；弹簧销(10)安装在下板(4)的弹簧安装孔的下端面和上板(5)的弹簧安装孔的上端面、与弹簧(9)两端连接；弹簧(9)的两端分别固定在下板(4)的和上板(5)的弹簧销 (10)上；调节螺钉(12)穿过上板(5)的调节螺钉安装孔、顶端穿入下板(4)的调节螺钉安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于所述的下板⑷上开有6个轴向通孔；其中，第1个轴向通孔为法兰连接孔，它开在下板⑷的中心处；第2-6个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分；其中，第2-5个轴向通孔中心与中心处轴向通孔中心的距离相等；其中，第2-3个轴向通孔为调节螺钉安装孔，它们位于下板(4) 上端面的一条直径上；第4-5个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线分别与该直径呈30-60度角；第6个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、靠近连接螺钉安装孔、 远离调节螺钉安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于所述的上板(5)开有5个轴向通孔；其中，第1-4个轴向通孔开在圆盘靠近外边缘的部分，且其通孔中心与圆盘中心的距离相等；其中，第1-2个轴向通孔落在上板(5)上端面的一条直径上， 为调节螺钉安装孔；第3-4个轴向通孔为连接螺钉安装孔，它们的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线分别与该直径呈30-60度角；第5个轴向通孔为弹簧安装孔，它的中心在第1-3个轴向通孔中心的连线上、靠近连接螺钉安装孔、远离调节螺钉安装孔；上板(5)上还开有3个螺纹孔，3个螺纹孔为压紧螺杆安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于所述的上板(5)上还开有3个浅槽，3个浅槽为支撑螺杆安装槽，固定安装支撑螺杆(1)。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于它还包括螺纹嵌件(8)，螺纹嵌件(8)为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状， 它的中部带有全螺纹，它的下部与下板(4)的连接螺钉安装孔过盈配合。
6.根据权利要求1-4任何一项所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于它还包括支点嵌件(11)，支点嵌件(11)为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状， 在其顶部中心处开有一锥孔，锥度与调节螺钉(12)末端锥度配合，它的下部与下板(4)的调节螺钉安装孔过盈配合。
7.根据权利要求5所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于它还包括支点嵌件(11)，支点嵌件(11)为横截面为“T”字形的台阶状不锈钢制圆筒状，在其顶部中心处开有一锥孔，锥度与调节螺钉(12)末端锥度配合，它的下部与下板(4)的调节螺钉安装孔过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于所述的金属为铝、钢或不锈钢。
9.根据权利要求2或3所述的一种激光陀螺腔体光学加工用工装，其特征在于所述的连接螺钉安装孔的中心以上述直径为轴轴对称，它们的中心与中心处轴向通孔中心的连线分别与该直径呈30、45或60度角。
专利摘要本实用新型属于加工工装技术领域，具体设计一种激光陀螺腔体光学加工用工装，目的是提供一种能够配合现有加工机床实现激光陀螺腔体光学加工工装。它包括支撑螺杆(1)、压板(2)、压紧螺杆(3)、下板(4)、上板(5)、法兰(6)、连接螺钉(7)、弹簧(9)、弹簧销(10)和调节螺钉(12)。本实用新型的有益效果在于本实用新型采用上板、下板、调节螺钉、连接螺钉，可以精确调整上板上端面水平，从而保证被加工零件被加工面处于水平。本实用新型采用压板、支撑螺杆和压紧螺杆，可以方便调节被加工零件的被加工面，实现了被加工零件不同表面的加工，最终实现在现有研磨抛光机床上加工高精度的激光陀螺腔体。
文档编号B24B37/00GK202053155SQ20112005967
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者刘涛, 吴东旭, 童毅 申请人:中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所