专利名称：连铸火焰切割机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸切割设备，尤其涉及一种连铸火焰切割机。
背景技术：
火焰切割机是钢铁厂连铸机配套的主要设备，可将矫直的普通碳钢、低合金钢和不锈钢方坯、矩形坯切割成所需要的定尺长度。在炼钢厂，“连铸”是炼钢、出钢的中心环节。 在整套连铸设备中，“火焰切割机”又是极其重要的配套设备。技术含量高，潜在能量强。现有技术中的“火焰切割机”噪音大、耗氧高、废燃气、割缝大、浪费原材料和能源， 致使企业利润降低，经营效益受到很大影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、能耗低、割缝小的连铸火焰切割机。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的连铸火焰切割机，包括切割小车，所述切割小车通过走轮设置在行走导轨上，所述切割小车的下部设有包夹，所述切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，所述割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，所述导轮设置在所述斜导板上，所述斜导板的两端分别设有高度调节装置，所述斜导板的两端的上方分别设有限位装置。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的连铸火焰切割机，由于切割小车通过走轮设置在行走导轨上，切割小车的下部设有包夹，切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，导轮设置在斜导板上，斜导板的两端分别设有高度调节装置，斜导板的两端的上方分别设有限位装置。切割时，切割小车通过包夹夹住铸胚与铸胚同步运动，导轮与斜导板配合实现割枪的摆动切割。结构简单、能耗低、割缝小。
图1为本实用新型连铸火焰切割机的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的连铸火焰切割机，其较佳的具体实施方式
如图1所示，包括切割小车3，所述切割小车3通过走轮2设置在行走导轨7上，所述切割小车3的下部设有包夹1， 所述切割小车3上设有割枪摆臂4和斜导板11，所述割枪摆臂4的一端设有割枪5，另一端设有导轮10，所述导轮10设置在所述斜导板11上，所述斜导板11的两端分别设有高度调节装置12，所述斜导板11的两端的上方分别设有限位装置9。所述割枪与所述割枪摆臂4之间设有调节螺栓6。所述割枪5可以为直径50mm、长700mm的铜制、银焊接的割枪，也可以是其它尺寸的割枪。具体实施中，割嘴分大号、中号、小号。大号嘴多用于大方坯，大圆坯，# 500毫米左右圆坯或500毫米左右方坯，割缝应控制在6毫米内。中号嘴多用于切割300—150方圆坯，割缝控制在3-2. 5毫米(经过试验的结果) 优点适用于5流以上连铸使用，能提高切断率。小号只适用于小方坯、小板坯，割缝控制在2-3之间，且它的优越性在于节能、省气。切割时，切割小车3通过包夹1夹住铸胚8与铸胚8同步运动，导轮10与斜导板 11配合实现割枪5的摆动切割。结构简单、能耗低、割缝小。本实用新型的火焰切割机，不仅提高了能源的利用率，更为关键的是使切割缝降到了 5-6毫米以下，可以控制在4毫米左右，经试用，割缝降到了 2毫米的尺寸，切割率提高到99%，切割质量有了大幅度的提高，大大降低了炼钢成本，节约了能源，减少了损失，提高了企业经济效益。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种连铸火焰切割机，包括切割小车，所述切割小车通过走轮设置在行走导轨上，所述切割小车的下部设有包夹，其特征在于，所述切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，所述割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，所述导轮设置在所述斜导板上，所述斜导板的两端分别设有高度调节装置，所述斜导板的两端的上方分别设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的连铸火焰切割机，其特征在于，所述割枪与所述割枪摆臂之间设有调节螺栓。
3.根据权利要求2所述的连铸火焰切割机，其特征在于，所述割枪为直径50mm、长 700mm的铜制、银焊接的割枪。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸火焰切割机，包括切割小车，切割小车通过走轮设置在行走导轨上，切割小车的下部设有包夹，切割小车上设有割枪摆臂和斜导板，割枪摆臂的一端设有割枪，另一端设有导轮，导轮设置在斜导板上，斜导板的两端分别设有高度调节装置，斜导板的两端的上方分别设有限位装置。割枪与割枪摆臂之间设有调节螺栓。切割时，切割小车通过包夹夹住铸胚与铸胚同步运动，导轮与斜导板配合实现割枪的摆动切割。结构简单、能耗低、割缝小。
文档编号B22D11/126GK201997685SQ20112001167
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者田艳明 申请人:北京鑫月盛华工贸有限公司