专利名称：一种大直径钢板式淬火辊的结构的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及重型机械生产的技术领域，尤其是一种大直径钢板式淬火辊的结构。
背景技术：
机械加工领域中大直径钢板式淬火辊都是为纯进口，随着国内外特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增加，钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆式镀铬淬火辊或圈圆式镀碳化钨淬火辊的数量急速增加。但由于已有的圈圆式淬火辊结构不合理，只考虑强度和使用功能，而在其结构设计上，采用单端板和较薄壁厚的辊筒。这种结构的圈圆式淬火辊，由于淬火变形过大而无法加工或产生裂纹，故原设计采取单端板内移结构，以满足设计强度要求。由于采用辊筒与设在辊筒内的端板焊接连接，而使圈圆式淬火辊两端部，因焊接热量的影响，以致筒体两端产生裂纹，或硬度达不到设计要求。再在只有德国和日本能生产，但这两个国家在生产过程中成品率很低，也都在进行新工艺的研究，我国从国外进口的话，成本相当高，国内等大型企业都曾试制此项目，但均未获得成功。国内曾用锻件进行生产，但生产成本过高，而且硬度均匀性较差而最终达不到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种在焊接部分开裂，降低成本，不易变形，硬度均匀，生产合格率高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大直径钢板式淬火辊的结构，它具具有辊筒，端板，所述的辊筒内设有转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。进一步的，本发明所述的棍筒的壁厚度在15 25mm。本发明的有益效果是:本发明结构合理，降低成本，焊接部分不易开裂，硬度均匀，不易变形，且生产效率高。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.棍筒,2.端板,4.转轴,6.定位块,7.凸台。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示的一种大直径钢板式淬火辊的结构，它具具有辊筒，端板，所述的辊筒内设有转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。辊筒I的壁厚度在15 25mm。辊筒I表面淬火，经表面机械加工，再实施辊筒I表面镀铬或喷涂碳化钨处理，即可制的大直径钢板式淬火辊。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种大直径钢板式淬火辊的结构，其特征在于:它具有辊筒(1)，端板(2)，所述的辊筒⑴内设有转轴(4)，辊筒⑴的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径钢板式淬火辊的结构，其特征在于:所述的辊筒(1)的壁厚度在I5 25臟。
全文摘要
本发明涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种大直径钢板式淬火辊的结构。本发明它具有辊筒，端板，所述的辊筒内设有转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。本发明结构合理，降低成本，焊接部分不易开裂，硬度均匀，不易变形，且生产效率高。
文档编号C21D1/62GK103184327SQ20111045781
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘平祥 申请人:刘平祥