专利名称：一种铝合金铸件的热矫形方法
技术领域：
本发明属于机械制造行业，特别涉及一种铝合金铸件的热矫形方法。
背景技术：
铝合金熔模铸件的生产工序多，周期长。铸件在生产过程中存在变形，传统工艺在铸件变形后采用矫正压力机或矫正模的方法控制铸件变形量。但是针对大型、复杂、异形的铸件矫正时无法采用矫正模及矫正压力机进行矫正。只能采用手工矫正，在手工矫形时效果不太好，往往会对铸件造成裂纹，导致铸件报废。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种能矫正大型、复杂、异形的铝合金铸件，并且效果较好的方法。一种铝合金铸件的热矫形方法，本方法进将变形的铝合金铸件进行加热固溶处理到温度为520 550°C时，利用铝合金铸件的热塑性进行矫形；采用支撑件1、焊接挂钩2、 重物3根据需要对相应变形部位进行矫正。铝合金铸件加热固溶处理的优选温度为535°C。该矫正方法能有效的矫正铸件，特别是大型、复杂、具有流道型面的铸件。从而攻克铸件变形问题。
图1为本发明实施例中样图的结构示意图；
具体实施例方式在铸造行业，铸件变形是正常现象，但是怎样处理变形，将变形后的铸件恢复到相应的要求，方法却是各不相同。本发明通过铝合金铸件在热处理过程中采取吊、拉的方法控制铝合金铸件变形量。针对铸件结构，制做相应工装。铝合金铸件在进行固溶处理时对铸件变形部位采用外力的作用进行矫正，当铝合金铸件加热至固溶处理温度，即520 550°C时，铸件在此温度下具有一定的塑性，因为材质被加热软化，在外力作用下变形部位将发生塑性变形，从而使铸件尺寸达到相应要求。特别是在535°C时，热塑性最好。如图1为铝合金铸件样图，其结构为涡形流道结构，铸件严重变形。图中支撑件 1、焊接挂钩2、重物3。支撑件1 一般根据所需支撑的形状加工，然后支撑到相应部位；焊接挂钩2根据不同的变形位置焊接在相应的地方，用于悬挂重物3 ；重物3 —般采用钢棒，悬挂在焊接挂钩上。铸件的流道面或流道管口如发生变形，先将铸件支撑上，再通过在铸件悬挂重物，使铸件在热处理过程中变性回复到位。该如图1所示该图为典型流道类铸件，具体生产时可依据铸件具体结构采用该思路进行矫形。
该矫正方法能有效的矫正铸件，特别是大型、复杂、具有流道型面的铸件。从而使用独特的方法攻克铸件变形问题。
权利要求
1.一种铝合金铸件的热矫形方法，其特征在于将所述变形的铝合金铸件进行加热固溶处理到温度为520 550°C时，利用铝合金铸件的热塑性进行矫形；采用支撑件(1)、焊接挂钩O)、重物(3)根据需要对相应变形部位进行矫正。
2.根据权利要求1所述热矫形方法，其特征在于所述铝合金铸件加热固溶处理的温度为5350C ο
全文摘要
本发明涉及一种铝合金铸件的热矫形方法，本方法进将变形的铝合金铸件进行加热固溶处理到温度为520～550℃时，利用铝合金铸件的热塑性进行矫形；采用支撑件、焊接挂钩、重物根据需要对相应变形部位进行矫正。铝合金铸件加热固溶处理的优选温度为535℃。该矫正方法能有效的矫正铸件，特别是大型、复杂、具有流道型面的铸件。从而攻克铸件变形问题。
文档编号C22F1/04GK102383072SQ201110312690
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者刘洪庆, 曹健 申请人:贵州安吉航空精密铸造有限责任公司