专利名称：一种角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构。
背景技术：
如图1和图2，角磨类机器的换砂轮机构目前大多是通过轴锁钮01固定在壳体12 上，由于在工作过程中砂轮14的损耗，需要更换砂轮14，但轴锁钮01在其更换砂轮14时需要加力F使轴锁钮01锁住箱体里面的大齿轮，然后通过扳手03拆卸外压板16，这样就可以更换砂轮14 了。在更换砂轮14时，开关18存在意外触碰接通或工具在运行过程中有意外按下轴锁钮01的可能，安全性能有待提高。另外砂轮罩11需要转动角度时需要先松开螺钉7然后再转动砂轮罩11，转到所需位置后再把它用螺钉7与螺母重新打紧。这里是需要两组零件来分别达到换砂轮和转动砂轮罩的功能。操作繁琐，浪费时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种用同一个机构就可以控制更换砂轮和调节防护罩角度且与开关联锁的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，具有结构设计简洁巧妙，操作简单方便，安全性高的优点。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，包括砂轮罩、砂轮罩压板及穿出壳体的输出轴，输出轴端部设有紧固砂轮的紧固机构，所述砂轮罩转接在紧固机构内侧与壳体间的输出轴上并通过砂轮罩压板定位，其特征在于输出轴上穿设有通过前后滑移而与砂轮罩活动卡接的砂轮罩锁扣， 所述壳体或砂轮罩压板上设有限位结构使砂轮罩锁扣只能前后滑移，所述砂轮罩锁扣与一拉杆机构的前端连接，所述拉杆机构后端与设在壳体上的操作机构连接，调整砂轮罩角度时由操作机构动作带动拉杆机构前后滑移而推动砂轮罩锁扣与砂轮罩间的卡接解除或卡接恢复。优选的，所述砂轮罩锁扣与砂轮罩通过啮合齿结构活动卡接，所述啮合齿结构包括设在砂轮罩锁扣后端的至少一个啮合齿及环设在砂轮罩安装孔孔檐上的若干啮合槽。优选的，所述拉杆机构包括与操作机构连接的拉杆及与拉杆连接的连杆，所述连杆前端与砂轮罩锁扣连接。改进的，在砂轮罩锁扣由拉杆机构推动处于最前端位置时，所述啮合齿与啮合槽为小过盈状态，啮合齿齿顶为圆角结构，所述连杆后端穿装在设于拉杆上的滑槽内，所述滑槽与连杆后端间设有向连杆施加向后推力的压簧，滑槽内及连杆后端分别设有定位压簧的定位结构。优选的，所述定位结构包括连接在连杆后端的挡片及滑槽前壁面，所述压簧设在所述挡片及滑槽前壁面之间。优选的，所述操作机构为转接在壳体上的旋钮，所述连杆前端与砂轮罩锁扣转接， 拉杆后端偏心转接在设于旋钮上的偏心轴上。
进一步的，所述连杆前端与设在砂轮罩上的轴锁转接，设置轴锁目的在于连杆不用直接转接在砂轮罩锁扣上，通过轴锁可以将转接位置后移，优化产品结构。
改进的，所述旋钮位置与电机开关位置叠合设置，旋钮上设有与电机开关开启方向对应的穿槽，电机开关与所述穿槽对正时可穿过穿槽实现角磨机工作电路的连通。改进的，所述输出轴上设有与轴锁活动配合作用的防输出轴转动机构，所述砂轮罩锁扣上设有供轴锁后移而与防输出轴转动机构卡合的滑槽，砂轮罩锁扣与砂轮罩卡接状态下，轴锁与砂轮罩锁扣作用的部位位于滑槽前端，所述砂轮罩锁扣与壳体或砂轮罩压板间还设有用于砂轮罩锁扣向后复位的复位弹簧，通过轴锁的前后滑移实现轴锁与防输出轴转动机构的卡合解除或卡合，更换砂轮时由操作机构动作带动拉杆机构拉动轴锁前后滑移。优选的，所述紧固机构包括内压板和外压板。优选的，所述防输出轴转动机构为设在内压板圆周壁面上的卡槽，轴锁上设有同时用于与砂轮罩锁扣及所述卡槽作用的卡板。优选的，角磨机可正常工作操作状态下，所述穿槽与电机开关位置对应，所述偏心轴与穿槽呈90°相位差关系，旋钮逆时针转90°对应使轴锁推动砂轮罩锁扣与砂轮罩完全处于非卡接状态，旋钮顺时针转90°对应使轴锁与防输出轴转动机构处于完全卡合状态，所述旋钮上对应设有与电机可开启状态、可调节砂轮罩角度状态及可更换砂轮状态的标记。优选的，所述限位结构为设在壳体或砂轮罩压板上的与砂轮罩锁扣对应的限位滑槽。本发明通过操作机构一个部件的简单操作即可控制砂轮罩的角度调整、砂轮的更换及进行上述调整时电机开关的锁定，具有结构设计简洁巧妙，操作非常简单方便，安全性高的优点。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述图1为传统角磨的结构示意图一；图2为传统角磨的结构示意图二 ；图3为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的结构示意图一(电机开关可开启状态)；图4为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的剖视结构示意图二(电机开关可开启状态)；图5为图3中A处放大图；图6为图4中B处放大图；图7为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的结构示意图三(可调整砂轮罩角度状态)；图8为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的结构示意图四(可调整砂轮罩角度状态)；图9为图7中C处放大图10为图8中D处放大图；图11为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的结构示意图五(可更换砂轮状态)；图12为本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的转换机构的结构示意图六(可更换砂轮状态)；图13为图11中E出放大图；图14为图12中F处放大图。
具体实施例方式如图3至图14所示，本发明角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构包括砂轮罩11及穿出壳体12的输出轴13，输出轴端部设有紧固砂轮14的的内压板15和外压板16，所述砂轮罩11转接在内压板与壳体12间的输出轴13上并通过砂轮罩压板17定位，输出轴13上穿设有可前后滑移的砂轮罩锁扣2，所述壳体或砂轮罩压板上设有限位结构使砂轮罩锁扣只能前后滑移，所述限位结构为设在壳体或砂轮罩压板上的与砂轮罩锁扣对应的限位滑槽017，图中M为砂轮罩上的用于滑移的腰孔，砂轮罩锁扣2与砂轮罩11活动卡接，所述砂轮罩锁扣2与设在砂轮罩11与壳体12间的可前后滑移的轴锁3配合连接， 所述轴锁3通过拉杆机构与设在壳体12上的操作机构4连接，调整砂轮罩11角度时由操作机构动作带动拉杆机构4推动轴锁前后滑移，实现砂轮罩锁扣2与砂轮罩11间的卡接解除或卡接恢复，本实施例中所述砂轮罩锁扣2与砂轮罩11通过啮合齿结构活动卡接，所述啮合齿结构包括设在砂轮罩锁扣2后端的至少一个啮合齿21及环设在砂轮罩11安装孔孔檐上的若干啮合槽111，一种优选的设计为在砂轮罩锁扣由轴锁推动处于最前端位置时，所述啮合齿21与啮合槽111为小过盈状态，啮合齿齿22顶为圆角结构。这种结构再复位弹簧的作用，旋转砂轮罩时有档位感，且利于减少两齿相顶的现象。上述实施例中也可以取消轴锁3，将拉杆机构前端直接转接在砂轮罩锁扣上，或者可以将轴锁3看为一体设在砂轮罩锁扣上，轴锁3仅是砂轮罩锁扣的局部部分。拉杆机构前端也可以和砂轮罩锁扣一体连接， 及拉杆机构前端也是只作前后运动，拉杆机构后端由操作机构驱动其前后运动。所述输出轴13上还设有与轴锁3活动配合作用的防输出轴转动机构，通过轴锁3 的前后滑移实现轴锁3与防输出轴转动机构的卡合或卡合解除，更换砂轮时由操作机构动作带动拉杆机构拉动轴锁前后滑移，所述砂轮罩锁扣2上设有供轴锁3后移而与防输出轴转动机构卡合的滑槽23，砂轮罩锁扣与砂轮罩卡接状态下，轴锁与砂轮罩锁扣作用的部位位于滑槽前端，所述砂轮罩锁扣2与壳体12间还设有用于砂轮罩锁扣向后复位的复位弹簧 5，本实施例中所述防输出轴转动机构为设在内压板15圆周壁面上的卡槽151，轴锁3上设有与所述卡槽151对应的卡板31，该卡板31亦即同时与砂轮罩锁扣配合的部位。本实施例中所述操作机构为转接在壳体上的旋钮6，所述拉杆机构4前端转接在轴锁3上，拉杆机构4后端偏心转接在设于旋钮6上的偏心轴61上。旋钮转动时，通过偏心轴的偏转驱动拉杆机构拉动轴锁前后滑移，从而实现配合结构的转换，所述旋钮6还与设在壳体上的电机开关18配合，旋钮6上设有与电机开关18开启方向对应的穿槽62，电机开关与所述穿槽对正时可穿过穿槽实现角磨机工作电路的连通。所述电机开关为前后滑移式结构时，穿槽62为径向设在旋钮上的径向槽；所述电机开关为上下转动式结构时，所述穿槽62为设在旋钮环壁上的轴向槽；优选的一种实施方式，在角磨机可正常工作操作状态下，所述穿槽与电机开关位置对应，所述偏心轴与穿槽呈90°相位差关系，旋钮逆时针转 90°对应使轴锁3推动砂轮罩锁扣2与砂轮罩11完全处于非卡接状态，旋钮顺时针转90° 对应使轴锁2与防输出轴转动机构处于完全卡合状态，所述旋钮上对应设有与电机可开启状态、可调节砂轮罩角度状态及可更换砂轮状态的标记，标记根据实际要求设计。本实施例中，所述拉杆机构4包括与操作机构连接的拉杆41及与轴锁3后端连接的连杆42，所述连杆42后端穿装在设于拉杆41上的滑槽411内，所述滑槽411与连杆42 后端间设有向连杆施加向后推力的压簧43，滑槽411内及连杆42后端分别设有定位压簧 43的定位结构，所述定位结构包括连接在连杆42后端的挡片421及滑槽411前壁面412， 连杆可以从滑槽411前壁面穿进滑槽411，然后在装上压簧及挡片，挡片可以为L形。设置压簧的作用是在需要更换砂轮时直接可先操作拉杆机构至设定位置，然后转动砂轮使对应的卡板31卡入卡槽151内，从而不用先调整卡槽位置，然后操作拉杆机构。当然，本发明所述的操作机构也可以采用类似汽车手动挡位操作机构的结构驱动拉杆机构带动轴锁前后移动，或者采用拉杆机构偏心转接在翻转扳手结构下端的结构，通过翻转扳手的前后翻转驱动拉杆机构带动轴锁前后移动。所述的防输出轴转动机构也可以为单独固定在输出轴上带卡槽的轴套。
权利要求
1.一种角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，包括砂轮罩(11)及穿出壳体(12)的输出轴(13)，输出轴端部设有紧固砂轮(14)的紧固机构，所述砂轮罩(11)转接在紧固机构内侧与壳体间的输出轴上并通过砂轮罩压板(17)定位，其特征在于输出轴上穿设有通过前后滑移而与砂轮罩活动卡接的砂轮罩锁扣O)，所述壳体或砂轮罩压板上设有限位结构使砂轮罩锁扣只能前后滑移，所述砂轮罩锁扣与一拉杆机构的前端连接，所述拉杆机构(4)后端与设在壳体(12)上的操作机构连接，调整砂轮罩角度时由操作机构动作带动拉杆机构前后滑移而推动砂轮罩锁扣与砂轮罩间的卡接解除或卡接恢复。
2.根据权利要求1所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述砂轮罩锁扣(2)与砂轮罩(11)通过啮合齿结构活动卡接，所述啮合齿结构包括设在砂轮罩锁扣(2)后端的至少一个啮合齿及环设在砂轮罩(11)安装孔孔檐上的若干啮合槽(111)。
3.根据权利要求2所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述拉杆机构(4)包括与操作机构连接的拉杆Gl)及与拉杆连接的连杆(42)，所述连杆前端与砂轮罩锁扣连接。
4.根据权利要求3所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于在砂轮罩锁扣O)由拉杆机构推动处于最前端位置时，所述啮合齿与啮合槽 (111)为小过盈状态，啮合齿齿顶02)为圆角结构，所述连杆G2)后端穿装在设于拉杆 (41)上的滑槽Gll)内，所述滑槽与连杆后端间设有向连杆施加向后推力的压簧(43)，滑槽内及连杆后端分别设有定位压簧的定位结构。
5.根据权利要求4所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述定位结构包括连接在连杆0 后端的挡片(421)及滑槽011)前壁面，所述压簧设在所述挡片(421)及滑槽前壁面之间。
6.根据权利要求3或4或5所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述操作机构为转接在壳体上的旋钮(6)，所述连杆02)前端与砂轮罩锁扣转接，拉杆Gl)后端偏心转接在设于旋钮上的偏心轴(61)上。
7.根据权利要求6所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述连杆G2)前端与设在砂轮罩上的轴锁(3)转接。
8.根据权利要求6所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述旋钮位置与电机开关位置叠合设置，旋钮上设有与电机开关开启方向对应的穿槽(62)，电机开关与所述穿槽对正时可穿过穿槽实现角磨机工作电路的连通。
9.根据权利要求7所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述输出轴(13)上设有与轴锁(3)活动配合作用的防输出轴转动机构，所述砂轮罩锁扣( 上设有供轴锁C3)后移而与防输出轴转动机构卡合的滑槽(23)，砂轮罩锁扣与砂轮罩卡接状态下，轴锁与砂轮罩锁扣作用的部位位于滑槽03)前端，所述砂轮罩锁扣(2) 与壳体(12)或砂轮罩压板间还设有用于砂轮罩锁扣向后复位的复位弹簧(5)，通过轴锁的前后滑移实现轴锁与防输出轴转动机构的卡合解除或卡合，更换砂轮时由操作机构动作带动拉杆机构拉动轴锁前后滑移。
10.根据权利要求9所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述紧固机构包括内压板(15)和外压板(16)。
11.根据权利要求10所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于所述防输出轴转动机构为设在内压板(1 圆周壁面上的卡槽(151)，轴锁(3)上设有同时用于与砂轮罩锁扣及所述卡槽作用的卡板(31)。
12.根据权利要求8所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，其特征在于角磨机可正常工作操作状态下，所述穿槽(62)与电机开关位置对应，所述偏心轴 (61)与穿槽呈90°相位差关系，旋钮逆时针转90°对应使轴锁推动砂轮罩锁扣与砂轮罩完全处于非卡接状态，旋钮顺时针转90°对应使轴锁与防输出轴转动机构处于完全卡合状态，所述旋钮上对应设有与电机可开启状态、可调节砂轮罩角度状态及可更换砂轮状态的标记。
13.根据权利要求1或2所述的角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构， 其特征在于所述限位结构为设在壳体或砂轮罩压板上的与砂轮罩锁扣对应的限位滑槽 (017)。
全文摘要
本发明公开了一种角磨类电动工具装换砂轮和转动防护罩的集成机构，包括砂轮罩、输出轴、内压板、外压板，输出轴上穿设有通过前后滑移而与砂轮罩活动卡接的砂轮罩锁扣，所述砂轮罩锁扣与一可前后滑移的轴锁配合连接，所述轴锁通过拉杆机构与一操作机构连接，所述输出轴上还设有与轴锁活动配合作用的防输出轴转动机构，所述操作机构与电机开关配合，在砂轮罩锁扣与砂轮罩间卡接解除状态或轴锁与防输出轴转动机构的卡合状态时操作机构将电机开关锁定。本发明通过操作机构一个部件的简单操作即可控制砂轮罩的角度调整、砂轮的更换及进行上述调整时电机开关的锁定，具有结构设计简洁巧妙，操作非常简单方便，安全性高的优点。
文档编号B24B23/02GK102294641SQ20111026017
公开日2011年12月28日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者张华 , 徐旭, 赵丽伟, 黄向进 申请人:浙江皇冠电动工具制造有限公司