专利名称：焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法
技术领域：
本发明属于工业三氧化钼制备技术领域，具体涉及一种焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法。
背景技术：
随着社会进步，科学技术的发展，钼应用领域日趋拓宽，钼需求量日益加大，因此人类开采钼资源步伐愈来愈快，不可再生的钼资源面临枯竭的危险，所以，对钼资源的回收利用具有重要的战略意义。钼酸铵广泛应用于金属钼制品和化工制品的生产中，常用焙烧钼精矿一硝酸浸洗 —氨水浸出一净化一加酸沉淀工艺生产。然而生产钼酸铵的同时产生了堆积如山的氨浸渣 (废渣)，大量的氨浸渣占一定的空间(废渣厂)，废渣厂的扩建、维护需要一定的费用，增加了钼酸铵的生产成本，同时氨浸渣中金属钼需要得以进一步回收利用，缓解社会经济增长对社会资源的压力。回收氨浸渣中金属钼是个历史研究课题，根据回收氨浸渣中的金属钼反应环境特点，可以把回收氨浸渣中金属钼分成两种方法湿法回收(酸分解法)和火法回收(苏打焙烧法)。酸分解法回收氨浸渣中的钼，工序较多，劳动强度大，回收率不高，存在严重的污染问题，同时原辅材料消耗多，产品成本高，经济效益差；苏打焙烧法回收氨浸渣中的钼缺点是使用碳酸钠，存在腐蚀设备问题，且中和结晶的母液、洗液仍需回收处理，并需增设副流程及设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，该制备方法简单，缩短了回收氨浸渣中金属钼工艺流程，降低了设备材质要求和回收钼的成本，提高了氨浸渣的金属回收率，采用本发明方法制备的工业三氧化钼满足生产钼酸铵、钼铁等产品的要求。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，该方法为将氨浸渣与钼精矿按照1 4 6的质量比混合均勻， 然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为450°C 680°C的条件下焙烧证 他，得到工业三氧化钼。上述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，所述氨浸渣中钼的质量百分含量为 % 21%。上述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，所述钼精矿中钼的质量百分含量为 57%。上述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，所述焙烧温度为500°C 680°C。上述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，所述工业三氧化钼中Mo的质量百分含量不小于44. 8%，P的质量百分含量不大于0. 02%，S的质量百分含量不大于0. 06%。
本发明与现有技术相比具有以下优点本发明制备方法简单，缩短了回收氨浸渣中金属钼工艺流程，降低了设备材质要求和回收钼的成本，提高了氨浸渣的金属回收率，制备的工业三氧化钼满足生产钼酸铵、钼铁等产品的要求。下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施例方式实施例1将钼质量百分含量为7%的氨浸渣与钼质量百分含量为57%的钼精矿按照1 4 的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为450°C的条件下焙烧8h， 得到工业三氧化钼。经检测(实际检测存在误差)，本实施例制备的工业三氧化钼中Mo的质量百分含量为44. 8 %，P的质量百分含量为0. 016 %，S的质量百分含量为0. 037 %，满足生产钼酸铵、 钼铁等产品的要求。实施例2将钼质量百分含量为21%的氨浸渣与钼质量百分含量为57%的钼精矿按照1 4 的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为500°C的条件下焙烧7h， 得到工业三氧化钼。经检测(实际检测存在误差)，本实施例制备的工业三氧化钼中Mo的质量百分含量为46. 5%，P的质量百分含量为0. 02%，S的质量百分含量为0. 05%，满足生产钼酸铵、 钼铁等产品的要求。实施例3将钼质量百分含量为14%的氨浸渣与钼质量百分含量为57%的钼精矿按照1 5 的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为680°C的条件下焙烧5h， 得到工业三氧化钼。经检测(实际检测存在误差)，本实施例制备的工业三氧化钼中Mo的质量百分含量为45. 3%,P的质量百分含量为0. 012%，S的质量百分含量为0. 04%，满足生产钼酸铵、 钼铁等产品的要求。实施例4将钼质量百分含量为20%的氨浸渣与钼质量百分含量为57%的钼精矿按照1 4 的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为600°C的条件下焙烧7h， 得到工业三氧化钼。经检测(实际检测存在误差)，本实施例制备的工业三氧化钼中Mo的质量百分含量为45. 9%，P的质量百分含量为0. 015%，S的质量百分含量为0. 06%，满足生产钼酸铵、 钼铁等产品的要求。实施例5将钼质量百分含量为15%的氨浸渣与钼质量百分含量为57%的钼精矿按照1 6 的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为480°C的条件下焙烧8h， 得到工业三氧化钼。经检测(实际检测存在误差)，本实施例制备的工业三氧化钼中Mo的质量百分含量为47. 5 %，P的质量百分含量为0. 011 %，S的质量百分含量为0.017%，满足生产钼酸铵、 钼铁等产品的要求。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，该方法为将氨浸渣与钼精矿按照1 4 6的质量比混合均勻，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为 450°C 680°C的条件下焙烧5h 8h，得到工业三氧化钼。
2.根据权利要求1所述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，所述氨浸渣中钼的质量百分含量为7% 21%。
3.根据权利要求1所述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，所述钼精矿中钼的质量百分含量为57%。
4.根据权利要求1所述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，所述焙烧温度为500°C 680°C。
5.根据权利要求1所述的焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，其特征在于，所述工业三氧化钼中Mo的质量百分含量不小于44. 8%，P的质量百分含量不大于0. 02%，S的质量百分含量不大于0. 06%。
全文摘要
本发明公开了一种焙烧氨浸渣制备工业三氧化钼的方法，该方法为将氨浸渣与钼精矿按照1∶4～6的质量比混合均匀，然后将混合物置于回转窑炉中，在焙烧温度为450℃～680℃的条件下焙烧5h～8h，得到工业三氧化钼。本发明制备方法简单，缩短了回收氨浸渣中金属钼工艺流程，降低了设备材质要求和回收钼的成本，提高了氨浸渣的金属回收率。采用本发明的方法制备的工业三氧化钼满足生产钼酸铵、钼铁等产品的要求。
文档编号C22B1/02GK102251121SQ20111018760
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者厉学武, 唐丽霞, 唐军利, 罗建海 申请人:金堆城钼业股份有限公司