专利名称：涂钛丝锥的加工工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及涂钛丝锥的加工工艺，具体来说是一种机械精加工机床上用的工具、 刃具即丝锥，采用一种新工艺，将丝锥表层涂上一层含有钛元素的金属膜层，可使丝锥的使用寿命大大延长，加工性能大大增强。
背景技术：
通常的机用丝锥，长期以来一直是用通用高速钢制造，只能用于常规切削速度和效率下加工普通钢工件，面对于加工汽车工业的高强度合金钢、特别是不锈钢以及航空、航天工业用的钛合金、耐热合金等工件，不仅效率低，甚至出现无法加工的情况。为此国内针对这一情况，努力开发高性能的机用丝锥，从丝锥的结构、用材和表面改性技术、加工设备及工艺等多方面进行研究开发。而本发明已取得良好的效果。
发明内容
本发明克服了已有技术之产品结构单调，款式单一、呆板，功能少、不牢固、使用不方便；用料、设计不讲究的不足与缺陷。采用新工艺，将丝锥表层涂上一层含有钛元素的金属膜层，可使丝锥的使用寿命大大延长，加工性能大大增强。适用于加工汽车工业的高强度合金钢、特别是不锈钢以及航空、航天工业用的钛合金、耐热合金等工件，不仅效率高，而且加工质量好；增加了实用性，使用方便。本发明的技术方案涂钛丝锥的加工工艺，包括丝锥、钛元素，金属切削工具应用的涂层是物理气相沉积；其工艺过程是将刀具进行喷砂、清洗等精细的前处理过程，对刀具进行脱脂、除尘、去污及适度的刃口钝化等获得洁净的中性金属表面，经装夹后进入炉腔，然后在高真空状态下，通过惰性气体(氩气)离子轰击，获得活性的金属表面，再在此金属表面上沉积所需性能的厚度的膜层；其特征在于在此金属表面上沉积所需性能的厚度为l-5um的膜层，沉积温度为250-500°C，时间为6-10小时，涂层炉子电流进线电压为 380V，负荷电流为100-300A ；涂层的成份和组成及各组分的比例涂料组成元素有钛(Ti)、 铝(Al)、氮(N)、铬(Cr)等，比例为钛5. 2-6.2%，招:5. 5-5. 0%, M :48. 3-50. 3%，铬: 41-38. 5% ；涂层炉子可使用市场上有供应的真空涂层电炉。目前有组成元素和显微结构多元化的趋势，使膜层的性能各异，可满足不同应用要求，其工艺装配和操作亦日趋自动化、智能化和集成化的特点，属于一项低碳、绿色环保的工艺技术；其在金属切削刀具、模具、耐磨性等方面的应用正在不断发展。因此，在本发明的基础上，有志于开展一系列发明。本发明的有益效果表现在涂钛丝锥的加工工艺，将丝锥表层涂上一层含有钛元素的金属膜层，可使丝锥的使用寿命大大延长，加工性能大大增强。适用于加工汽车工业的高强度合金钢、特别是不锈钢以及航空、航天工业用的钛合金、耐热合金等工件，不仅效率高，而且加工质量好；增加了实用性，使用方便。该涂钛薄膜具有大于2000HV的高硬度、 600°C以上的耐热性、降低30%以上的摩擦力以及良好的化学稳定性，减少切削力、耐受切削时产生的高热量，降低切削过程的粘结和切削瘤生成，实现高速、高效和高精度加工，大大提高切削寿命和进行超高强度钢、不锈钢及精密合金等难加工材料的加工，降低刀具消耗1至数倍，有利于低碳生产。
具体实施例方式
涂钛丝锥的加工工艺，包括丝锥、钛元素，金属切削工具应用的涂层是物理气相沉积；其工艺过程是将刀具进行喷砂、清洗等精细的前处理过程，对刀具进行脱脂、除尘、去污及适度的刃口钝化等获得洁净的中性金属表面，经装夹后进入炉腔，然后在高真空状态下， 通过惰性气体(氩气)离子轰击，获得活性的金属表面，再在此金属表面上沉积所需性能的厚度的膜层；其特征在于在此金属表面上沉积所需性能的厚度为3. 5um的膜层，沉积温度为450°C，时间为9小时，涂层炉子电流进线电压为380V，负荷电流为300A ；涂层的成份和组成及各组分的比例涂料组成元素有钛(Ti)、铝(Al)、氮(N)、铬(Cr)，比例为钛 5. 2%，铝5. 5%，氮48. 3%，铬41% ；涂层炉子可使用市场上有供应的真空涂层电炉。
权利要求
1.涂钛丝锥的加工工艺，包括丝锥、钛元素，金属切削工具应用的涂层是物理气相沉积；其工艺过程是将刀具进行喷砂、清洗等精细的前处理过程，对刀具进行脱脂、除尘、去污及适度的刃口钝化等获得洁净的中性金属表面，经装夹后进入炉腔，然后在高真空状态下， 通过惰性气体(氩气)离子轰击，获得活性的金属表面，再在此金属表面上沉积所需性能的厚度的膜层；其特征在于在此金属表面上沉积所需性能的厚度为l-5um的膜层，沉积温度为250-500°C，时间为6-10小时，涂层炉子电流进线电压为380V，负荷电流为100-300A ； 涂层的成份和组成及各组分的比例涂料组成元素有钛(Ti)、铝(Al)、氮(N)、铬(Cr)，比例为钛5. 2-6. 2%，铝5. 5-5. 0%，氮48. 3-50. 3%，铬41-38. 5%。
2.根据权利要求1所述的涂钛丝锥的加工工艺，其特征在于所述的在此金属表面上沉积所需性能的厚度为3. 5um的膜层，沉积温度为450°C，时间为9小时，涂层炉子电流进线电压为380V，负荷电流为300A;涂层的成份和组成及各组分的比例涂料组成元素有钛 (Ti)、铝(Al)、氮(N)、铬(Cr)，比例为钛:5. 2%，铝5. 5%，氮:48. 3%，铬41%。
全文摘要
本发明公开了涂钛丝锥的加工工艺，将刀具进行喷砂、清洗等精细的前处理过程，对刀具进行脱脂、除尘、去污及适度的刃口钝化等获得洁净的中性金属表面，经装夹后进入炉腔，然后在高真空状态下，通过惰性气体(氩气)离子轰击，获得活性的金属表面，再在此金属表面上沉积所需性能的厚度的膜层；其特征在于在此金属表面上沉积所需性能的厚度为1-5um的膜层，沉积温度为250-500℃，时间为6-10小时，涂层炉子电流进线电压为380V，负荷电流为100-300A；涂料组成元素有钛(Ti)、铝(Al)、氮(N)、铬(Cr)，比例为钛5.2-6.2％，铝5.5-5.0％，氮48.3-50.3％，铬41-38.5％。
文档编号C23C14/02GK102234758SQ20111010097
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者庄健, 张美宝, 张耀良, 杨永金 申请人:浙江省平湖市工具厂