专利名称：抛丸机的钢丸分选器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及抛丸机的钢丸分选设备，具体地说是一种抛丸机的钢丸分选器。
背景技术：
抛丸机抛丸后，其清理室底部的钢丸中含有粉尘、破碎颗粒及氧化皮，需要经过分选回收利用。传统的抛丸机一般采用螺旋分选器来分选钢丸。螺旋分选器难以将粉尘和合格钢丸分离出来，分选质量不好；并且，螺旋分选器需要连接动力，采用机械传动，耗能。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种抛丸机的钢丸分选器，该分选器无机械动力，分离效果好。按照本发明的技术方案一种抛丸机的钢丸分选器，包括自上而下依次连接的上箱体、分选箱体及储丸箱；所述分选箱体被分隔成下料室、风选室及杂料室；所述下料室的上部与所述上箱体相连通，其下部通过下料口与所述风选室相连通；所述风选室内设置有封闭所述下料口的挂板机构，所述风选室上设置有进风口，其底部与所述储丸箱相连通，其侧面与所述杂料室相连通；所述杂料室与所述风选室的连通处设置有风门调节机构，其上部设置有出风口，其底部设置有废料出口。所述挂板机构包括挂板及固定在所述挂板上的平衡块。所述挂板上设置有竖板，所述平衡块架设在所述竖板上。所述风门调节机构包括风门板支架及活动连接在所述风门板支架上的风门板，所述风门板上设置有竖向长圆孔，所述风门板支架上设置有横向长圆孔。所述风选室的进风口上铰接有盖体，所述风选室上设置有撑起所述盖体的撑杆。所述储丸箱上设置有观察孔。所述储丸箱的底部设置有出丸口。 所述储丸箱的底部设置有导料斗，所述导料斗的底部设置有闸阀。所述杂料室内设置有挡料板，所述挡料板位于所述风门调节机构与所述出风口之间。本发明的技术效果在于本发明使待分选钢丸形成幕帘，采用风选，无机械动力， 节省能耗，分离效果好；本发明通过挂板机构调节钢丸幕帘的流量、通过风门调节机构调节风量，调节容易方便；本发明结构简单，维修简便。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为本发明中的挂板机构的结构示意图。
图5为图4的左视图。图6为本发明中的风门调节机构的结构示意图。图7为图6的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图广图7中，包括上箱体1、分选箱体2、储丸箱3、撑杆4、盖体5、观察孔6、导料斗7、闸阀8、出丸口 9、斗式提升机10、导料板11、出风口 12、挡料板13、废料出口 14、风门调节机构15、挂板机构16、分隔板17、挂板18、平衡块19、圆管20、竖板21、风门板22、螺栓 23、风门板支架对、横向长圆孔25、竖向长圆孔沈、下料室27、风选室观、杂料室四、下料口 30等。如图广图3所示，本发明是一种抛丸机的钢丸分选器，包括自上而下依次连接的上箱体1、分选箱体2及储丸箱3。上箱体1是由钢板焊接而成的长方箱体，其侧面及底部开口，侧面开口通过法兰固定在斗式提升机10的上部，斗式提升机10提升的钢丸从上箱体1的侧面开口进入分选器。上箱体1的底部开口固定在分选箱体2的上部。分选箱体2也是一个焊接件，其内部被导料板11和分隔板17分隔成下料室27、风选室观及杂料室四三个腔室。导料板11倾斜设置，起导料作用。下料室27的上部与上箱体1相连通，其下部设置有下料口 30，通过下料口 30与风选室28相连通。风选室28的底部与储丸箱3相连通，其侧面与杂料室四相连通。风选室28内设置有封闭下料口 30的挂板机构16。如图4、图5所示，挂板机构16 包括矩形的挂板18，挂板18的两侧设置有缺口，通过缺口挂在分隔板17上的耳板上。挂板 18上设置有一组竖板21，相邻的两块竖板21的外端由圆管20连成一体，一组平衡块19架设在相邻的两块竖板21上。通过改变平衡块19的数量来调整挂板机构16对下料室27下料口 30的压力，从而调整下料量。风选室28的侧壁上设置有进风口，该进风口上铰接有盖体5，风选室28上设置有撑起盖体5的撑杆4。分选器检修时，用撑杆4撑起盖体5 ；分选器不检修时，收起撑杆4盖上盖体5。杂料室四与风选室28的连通处设置有风门调节机构15。如图6、图7所示，风门调节机构15包括风门板支架M及通过螺栓23活动连接在风门板支架M上的风门板22。 风门板22上设置有竖向长圆孔沈，风门板支架M上设置有横向长圆孔25，风门板支架M 通过螺栓连接在杂料室四上。通过调节螺栓在竖向长圆孔沈及横向长圆孔25中的位置， 可以调节风门的大小，调整通风量。杂料室四的上部设置有出风口 12，出风口 12通过管道与抛丸机的除尘器及风机相连，分选出的粉尘通过出风口 12排出。杂料室四的底部设置有废料出口 14。在风门调节机构15与出风口 12之间还设置有挡料板13。挡料板13焊接在杂料室四内，其作用是在风道中增加阻力，使破碎颗粒及氧化皮沉积，从废料出口 14中排出。储丸箱3位于风选室观的下方，分选出的合格钢丸储存在储丸箱3内。储丸箱3 的底部设置有三个出丸口 9。一个出丸口 9与振动筛分机相连，可以进一步分选钢丸，更加保证钢丸的分选质量；另两个出丸口 9分别与抛丸器相连，为抛丸器提供钢丸。储丸箱3的底部两侧还可以设置有导料斗7，导料斗7的底部设置有闸阀8。该导料斗7可以与抛丸机的清理室相连，以便形成起密封作用的钢丸幕帘。在储丸箱3上还设置有观察孔6，用于观测储丸箱3内的料位。本发明的工作原理及工作过程如下待分选的钢丸从上箱体1中进入分选器，在下料室27的下料口 30形成幕帘，从风选室28进风口进入的风在进风口与杂料室四的出风口 12之间形成气流，气流通过钢丸幕帘时对其进行风选，较重的合格的钢丸直接落入储丸箱3，较轻的粉尘、破碎颗粒及氧化皮随着气流进入杂料室四，在挡料板13的作用下进一步分离，粉尘从出风口 12中排出，破碎颗粒及氧化皮下沉从废料出口 14中排出。本发明使待分选钢丸形成幕帘，采用风选，无机械动力，节省能耗，而且分离效果好；本发明通过挂板机构16调节钢丸幕帘的流量、通过风门调节机构15调节风量，调节容易方便；本发明结构简单，维修简便，钢丸分选效果好。
权利要求
1.一种抛丸机的钢丸分选器，其特征是包括自上而下依次连接的上箱体(1)、分选箱体(2)及储丸箱(3)；所述分选箱体(2)被分隔成下料室(27)、风选室(28)及杂料室(29); 所述下料室(27)的上部与所述上箱体(1)相连通，其下部通过下料口(30)与所述风选室 (28)相连通；所述风选室(28)内设置有封闭所述下料口(30)的挂板机构(16)，所述风选室(28 )上设置有进风口，其底部与所述储丸箱(3 )相连通，其侧面与所述杂料室(29 )相连通；所述杂料室(29 )与所述风选室(28 )的连通处设置有风门调节机构(15 )，其上部设置有出风口(12)，其底部设置有废料出口(14)。
2.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述挂板机构(16)包括挂板(18 )及固定在所述挂板(18 )上的平衡块(19 )。
3.按照权利要求2所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述挂板(18)上设置有竖板(21)，所述平衡块(19 )架设在所述竖板(21)上。
4.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述风门调节机构(15)包括风门板支架(24)及活动连接在所述风门板支架(24)上的风门板(22)，所述风门板(22) 上设置有竖向长圆孔(26)，所述风门板支架(24)上设置有横向长圆孔(25)。
5.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述风选室(28)的进风口上铰接有盖体(5 )，所述风选室(28 )上设置有撑起所述盖体(5 )的撑杆(4 )。
6.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述储丸箱(3)上设置有观察孔(6)。
7.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述储丸箱(3)的底部设置有出丸口(9)。
8.按照权利要求7所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述储丸箱(3)的底部设置有导料斗(7)，所述导料斗(7)的底部设置有闸阀(8)。
9.按照权利要求1所述的抛丸机的钢丸分选器，其特征是所述杂料室(29)内设置有挡料板(13)，所述挡料板(13)位于所述风门调节机构(15)与所述出风口(12)之间。
全文摘要
本发明涉及一种抛丸机的钢丸分选器，包括自上而下依次连接的上箱体、分选箱体及储丸箱；所述分选箱体被分隔成下料室、风选室及杂料室；所述下料室的上部与所述上箱体相连通，其下部通过下料口与所述风选室相连通；所述风选室内设置有封闭所述下料口的挂板机构，所述风选室上设置有进风口，其底部与所述储丸箱相连通，其侧面与所述杂料室相连通；所述杂料室与所述风选室的连通处设置有风门调节机构，其上部设置有出风口，其底部设置有废料出口。本发明使待分选钢丸形成幕帘，采用风选，无机械动力，节省能耗，分离效果好；本发明通过挂板机构调节钢丸幕帘的流量、通过风门调节机构调节风量，调节容易方便。
文档编号B24C9/00GK102189500SQ20111009575
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月16日 优先权日2011年4月16日
发明者付素秀, 徐远兵, 翟连方, 高叶嵩 申请人:无锡国达机械设备有限公司