专利名称：一种双角度双流量6孔氧枪喷头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉炼钢用的氧枪喷头，具体涉及一种转炉炼钢用的双角度 双流量6孔氧枪喷头。
背景技术：
目前转炉炼钢用的氧枪喷头上的氧孔的孔数主要分为3孔、4孔、5孔或6孔四种， 但无论哪种氧枪喷头上的氧孔中心线与氧枪中心线的夹角都只有一个角度，小喷头的角度 为10° 14°，大喷头的角度为14° 18°，每个氧孔的大小都相同。这种结构的氧枪喷 头，喷射出来的氧气流股集中在一个反应区，吹炼面积小，化渣效果差。
发明内容针对目前氧枪喷头存在的问题，本实用新型提供一种双角度双流量6孔氧枪喷 头，用于解决吹炼面积小，化渣效果差的问题。本实用新型的双角度双流量6孔氧枪喷头，喷头上设置有6个氧孔，要点在于喷头 上的6个氧孔分成两组，其中第一组为3个氧孔，氧孔的张角角度为10° 14°，第二组3 个氧孔的张角角度为16° 20°，两组氧孔在喷头上相互交错布置，每组氧孔的正投影的 圆心的连线为一个圆。所述的第二组氧孔所处的圆的直径大于第一组氧孔所处的圆的直径。本实用新型与现有技术相比较显著的特点和产生的有益效果是张角小、氧气流 量大的第一组氧孔，喷射出来的氧气流股组成一个反应区，主要的作用是升温降碳。张角 大、氧气流量小的第二组氧孔，喷射出来的氧气流股组成另一个反应区，除升温降碳作用 外，还有减少第一组氧气流股吹炼过程中引起的喷溅，并具有一定的CO 二次燃烧作用。两 组反应区的吹炼面积很大，化渣效果良好。张角不同、交错布置的6股氧气流股，在炉内汇 合的可能性大大减小，成为相对独立的氧气流股喷吹液面，提高了氧气流股的吹炼性能。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的俯视图；图中1喷头、2氧孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型双角度双流量6孔氧枪喷头，喷头1上有6个氧孔2，6个氧孔2分成 两组，其中第一组的3个氧孔2，张角为12°，氧气流量较大，约占总流量的55%左右。第二 组3个氧孔2，张角为18°，氧气流量较小，越占总流量的45%左右。两组氧孔2交错布置， 第二组3个张角为18°的氧孔正投影的圆心的连线所组成圆的直径大于第一组3个张角为12°的氧孔正投影的圆心的连线所组成圆的直径。不仅增加了吹炼面积，提高了氧气流股 的吹炼性能，而且也延长了喷头的使用寿命。
权利要求1.一种双角度双流量6孔氧枪喷头，喷头上设置有6个氧孔，其特征在于喷头上的6 个氧孔分成两组，其中第一组为3个氧孔，氧孔的张角角度为10° 14°，第二组3个氧孔 的张角角度为16° 20°，两组氧孔在喷头上相互交错布置，每组氧孔的正投影的圆心的 连线为一个圆。
2.如权利要求1所述的一种双角度双流量6孔氧枪喷头，其特征在于第二组氧孔所处 的圆的直径大于第一组氧孔所处的圆的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉炼钢用的氧枪喷头，具体涉及一种转炉炼钢用的双角度双流量6孔氧枪喷头。喷头上设置有6个氧孔，喷头上的6个氧孔分成两组，其中第一组为3个氧孔，氧孔的张角角度为10°～14°，第二组3个氧孔的张角角度为16°～20°，两组氧孔在喷头上相互交错布置，每组氧孔的正投影的圆心的连线为一个圆。增加了吹炼面积，提高了氧气流股的吹炼性能。
文档编号C21C5/46GK201908105SQ20102066111
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘天壮, 刘志昌, 陶立群 申请人:沈阳东冶汉森冶金装备有限公司