专利名称：铝合金碎屑生产成铝锭生产线的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及铝锭生产技术领域，更具体地说涉及一种利用铝合金碎屑生产铝 锭的生产线。
技术背景铝合金制品生产厂在生产过程中会产生大量铝合金碎屑，这些铝合金碎屑需要及 时处理成铝锭，这样可以避免铝合金碎屑被氧化和再次污染。铝合金碎屑中含有大量水份 和杂质，肯定不适合直接放入熔炉中直接治炼为铝锭，为此，特意设计了铝合金碎屑生产成 铝锭生产线
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金碎屑生产成铝锭 生产线，它能及时将铝合金碎屑生产成铝锭，避免铝合金碎屑被氧化和再次污染，节省了工 厂的原材料。本实用新型的技术解决措施如下铝合金碎屑生产成铝锭生产线，包括料斗、第一输送带第一旋转筒式烘干机、第二 旋转筒式烘干机、料斗输送带、第二输送带和加热成型炉，料斗的出口面为斜向面，料斗的 出口面贴合在第一输送带上，第一输送带的轴线与水平面夹角为30 60°，第一输送带的 出料口对着第一旋转筒式烘干机的旋转筒，旋转筒内成型有螺旋式叶片，第一旋转筒式烘 干机和第二旋转筒式烘干机的结构相同，第一旋转筒式烘干机的出料口对着料斗输送带的 入料口，料斗输送带的出料口对着第二旋转筒式烘干机的入料口，第二旋转筒式烘干机的 出料口对着第二输送带，第二输送带的出料口对着加热成型炉的炉体，炉体中设置有电机 带动的搅拌叶片。本实用新型的有益效果在于1、它能及时将铝合金碎屑生产成铝锭，避免铝合金碎屑被氧化和再次污染，节省 了工厂的原材料。2、第一输送带的轴线与水平面夹角为30 60°，这样较轻的铝合金碎屑能更快 速被第一输送带运走。3、旋转筒内成型有螺旋式叶片，能使铝合金碎屑边被烘干边在旋转筒内向前运 送。4、采用二个旋转筒式烘干机，以便第一旋转筒式烘干机分离出轻质油，第二旋转 筒式烘干机分离出水份。
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
实施例见图1所示示，铝合金碎屑生产成铝锭生产线，包括料斗1、第一输送带2 第一旋转筒式烘干机3、第二旋转筒式烘干机5、料斗输送带4、第二输送带6和加热成型炉 7，料斗1的出口面11为斜向面，料斗1的出口面11贴合在第一输送带2上，第一输送带2 的轴线2L与水平面夹角为30 60°，第一输送带2的出料口对着第一旋转筒式烘干机3 的旋转筒31，旋转筒31内成型有螺旋式叶片311，第一旋转筒式烘干机3和第二旋转筒式 烘干机5的结构相同，第一旋转筒式烘干机3的出料口对着料斗输送带6的入料口，料斗输 送带6的出料口对着第二旋转筒式烘干机5的入料口，第二旋转筒式烘干机5的出料口对 着第二输送带6，第二输送带6的出料口对着加热成型炉7的炉体71，炉体71中设置有电 机带动的搅拌叶片8。工作原理工厂产生的铝合金碎屑中杂质主要是轻质油和水份二种液态物质，经 过二次烘干可以将铝合金碎屑中的轻质油回收利用。第一输送带2的轴线2L与水平面夹角为30 60°，这样较轻的铝合金碎屑能更 快速被第一输送带2运走。
权利要求1.铝合金碎屑生产成铝锭生产线，包括料斗(1)、第一输送带( 第一旋转筒式烘干机 (3)、第二旋转筒式烘干机(5)、料斗输送带G)、第二输送带(6)和加热成型炉(7)，其特征 在于料斗⑴的出口面(11)为斜向面，料斗⑴的出口面(11)贴合在第一输送带⑵上， 第一输送带(2)的轴线QL)与水平面夹角为30 60°，第一输送带O)的出料口对着第 一旋转筒式烘干机(3)的旋转筒(31)，旋转筒(31)内成型有螺旋式叶片(311)，第一旋转 筒式烘干机C3)和第二旋转筒式烘干机(5)的结构相同，第一旋转筒式烘干机(3)的出料 口对着料斗输送带(6)的入料口，料斗输送带(6)的出料口对着第二旋转筒式烘干机(5) 的入料口，第二旋转筒式烘干机(5)的出料口对着第二输送带(6)，第二输送带(6)的出料 口对着加热成型炉(7)的炉体(71)，炉体(71)中设置有电机带动的搅拌叶片(8)。
专利摘要铝合金碎屑生产成铝锭生产线，料斗的出口面为斜向面，料斗的出口面贴合在第一输送带上，第一输送带的轴线与水平面夹角为30～60°，第一输送带的出料口对着第一旋转筒式烘干机的旋转筒，旋转筒内成型有螺旋式叶片，第一旋转筒式烘干机和第二旋转筒式烘干机的结构相同，第一旋转筒式烘干机的出料口对着料斗输送带的入料口，料斗输送带的出料口对着第二旋转筒式烘干机的入料口，第二旋转筒式烘干机的出料口对着第二输送带，第二输送带的出料口对着加热成型炉的炉体，炉体中设置有电机带动的搅拌叶片。它能及时将铝合金碎屑生产成铝锭，避免铝合金碎屑被氧化和再次污染，节省了工厂的原材料。
文档编号B22D5/00GK201915130SQ201020627030
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者张青良 申请人:浙江精一重工有限公司