专利名称：一种阶梯轴轴颈及圆弧过渡面连续感应淬火机床的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种轴类淬火设备，尤其是涉及一种阶梯轴轴颈及圆弧过渡面 连续感应淬火机床。
背景技术：
目前，在热处理感应淬火领域中，对于阶梯轴轴颈及圆弧过渡面表面淬火，一般采 用圆环形感应器，加装导磁体及喷水圈，工件旋转，感应器向上移动，上部加热的同时底部 喷液冷却，实现淬火。但这种方法只能对轴颈部位淬硬，由于受导磁体、喷水圈、及圆弧的影 响，感应器不能向下移动至圆弧的底部，致使圆弧面不能加热淬火。而如果采用整圈仿型感 应器，对工件表面整体同时加热淬火，则需要较大的输出功率，导致能耗大，资源利用率低。对于较大直径的阶梯轴轴颈与轴肩的圆弧过渡面表面，目前一般采用滚压处理来 提高其硬度，增加其强度。但远远不及通过淬火实现的硬度、强度、耐磨性及抗疲劳性，往往 不能满足工件表面应达到的硬度、强度、耐磨性及抗疲劳性要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能耗低，效率高的阶梯轴轴颈及圆弧过渡面连续 感应淬火机床。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的其包括淬火变压器、感应器、中频 电源、上顶锥、下顶锥、汇流排，感应器通过螺钉I固定在汇流排上，汇流排通过螺钉II固定 在淬火变压器上，淬火变压器通过连接电缆与中频电源连接，其特征在于，所述感应器为单 匝感应器，其外形与阶梯轴回转工件外形相仿，由矩形铜管制成，感应器圆弧过渡处装有导 磁体，在导磁体上开有与矩形铜管相应的开口槽，导磁体的开口槽插入感应器中，预热板置 于加热板之上。本实用新型的积极效果是(1)在淬火设备淬火机床的感应器圆弧过渡处加装导 磁体，有利于提高其圆弧过渡处的加热效率；(2)淬火机床的感应器外形与阶梯轴回转工 件外形相仿，并且是单匝感应器，一次性对工件加热面积较少，实现了用小功率电源就能对 大直径轴的轴颈及圆弧过渡面同时加热淬火，能耗低，效率高。
图1为本实用新型轴颈及圆弧过渡面感应淬火工作状态示意图；图2为图1所示感应器与开孔导磁体连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例1参照附图，本实施例包括上顶锥2、下顶锥3、感应器4、汇流排9、淬火变压器11、中频电源13，感应器4通过螺钉I 8固定在汇流排9上，汇流排9通过螺钉II 10固定在淬火变压器11上，淬火变压器11通过连接电缆12与中频电源13连接，所述感应器4为单匝感 应器，其外形与阶梯轴回转工件1外形相仿，由矩形铜管制成，感应器4圆弧过渡处装有导 磁体6，在导磁体6上开有与矩形铜管相应的开口槽，导磁体6的开口槽插入感应器4中，预 热板7置于加热板5之上。
权利要求一种阶梯轴轴颈及圆弧过渡面连续感应淬火机床，包括淬火变压器、感应器、中频电源、上顶锥、下顶锥、汇流排，感应器通过螺钉Ⅰ固定在汇流排上，汇流排通过螺钉Ⅱ固定在淬火变压器上，淬火变压器通过连接电缆与中频电源连接，其特征在于，所述感应器为单匝感应器，其外形与阶梯轴回转工件外形相仿，由矩形铜管制成，感应器圆弧过渡处装有导磁体，在导磁体上开有与矩形铜管相应的开口槽，导磁体的开口槽插入感应器中，预热板置于加热板之上。
专利摘要一种阶梯轴轴颈及圆弧过渡面连续感应淬火机床，其包括淬火变压器、感应器、中频电源、上顶锥、下顶锥、汇流排，感应器通过螺钉Ⅰ固定在汇流排上，汇流排通过螺钉Ⅱ固定在淬火变压器上，淬火变压器通过连接电缆与中频电源连接，所述感应器为单匝感应器，其外形与阶梯轴回转工件外形相仿，由矩形铜管制成，感应器圆弧过渡处装有导磁体，在导磁体上开有与矩形铜管相应的开口槽，导磁体的开口槽插入感应器中，预热板置于加热板之上。使用本实用新型对阶梯轴轴颈及圆弧过渡面进行淬火，能耗低，效率高。
文档编号C21D9/30GK201762400SQ20102050213
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者刘崇光, 周放军, 彭宗强, 李益农, 李立元, 杨艳芳, 袁建新 申请人:湘电集团有限公司