专利名称：行星线材弯曲刷锈机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种刷锈机，尤其是一种加工质量好、效率高的行星线材弯曲刷 锈机。
二背景技术：
冶金行业热轧后的金属线材盘条，需快速高质量的去掉外皮表面存在的氧化皮等 缺陷，多数都是采用酸洗工艺，污染严重；少数使用的刷锈机钢丝轮进给装置一般情况均为 停车调整，或者调整机构体积较大，位置不准确；剥皮轮机构也因剥皮轮直径需根据材料的 材质、直径等确定，所以需在加工范围以内频繁换轮，造成加工和使用不便，加工质量不稳 定，工作效率低。
三、发明内容本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种设计合理、结构紧凑、 高质高效的行星线材弯曲刷锈机。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的一种行星线材弯曲刷锈机，主要包括 钢丝轮进给装置和剥皮轮机构，其特征在于，钢丝轮进给装置为内调式，主要由机架、钢丝 轮、外摆臂、行星盘、从齿轮、定齿轮、蜗轮蜗杆机构及连接套和电动机构成，在机架上固定 安装有主轴，定齿轮固定在主轴上，行星盘经轴承安装在主轴上并经皮带与电动机连接，从 齿轮安装在行星盘上并与定齿轮相啮合；连接套由滑键机构固定在主轴内作轴向移动，外 摆臂经铰接杆与连接套相连，在连接套的首部安装有前轴承、尾部与蜗轮蜗杆机构连接；在 蜗轮蜗杆机构上装有手轮，在外摆臂安装有钢丝轮；剥皮轮机构为变距式，主要由两个剥皮 轮、摆杆机构、丝杠机构和摇杆机构构成，一个剥皮轮经固定轴安装在机座上，另一个剥皮 轮安装在摇杆机构的一端，摇杆机构的另一端与机座连接并可摆动，其摆动位置由丝杠机 构控制；摆杆机构的一侧受摇杆机构控制随动，另一侧安装与剥皮轮连接的导向套。本实用新型与已有技术相比具有的积极效果是，其设计合理，结构紧凑，变距式结 构，在一定加工范围内不必换轮，适当调整剥皮轮的间距，即可达到与换轮相同的目的，内 调式钢丝轮进给结构设计，可不必停车进行进给调整，并且位置准确可靠；该机可直接将 整盘材料首先经剥皮轮粗去锈，然后经行星钢丝刷进一步刷除，可得到较好的表面质量；同 时，它可与其它机组串联，实现盘到盘的连续加工，代替酸洗工艺，避免环境污染以及带来 的费用开支，是该行业的理想之选。
四
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。五具体实施方式
为更好的理解本实用新型，
以下结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。如图1、图2所示，本实用新型所述的行星线材弯曲刷锈机主要是由钢丝轮进给装 置和剥皮轮机构组成的，钢丝轮进给装置为内调式，其主轴7固定安装在机架21上，定齿轮 6固定在主轴7上，行星盘4经轴承安装在主轴7上并由电动机20经皮带19带动旋转，从 齿轮5安装在行星盘4上并与定齿轮6啮合，在公转的同时经齿轮传动带动安装在外摆臂 3上的钢丝轮1旋转，外摆臂3经铰接杆2与连接套11相连，连接套11的头部安装有前轴 承12使头部可以随行星盘4旋转，连接套11由滑键机构10固定在主轴7内只能轴向移动， 连接套11的尾部设计有螺纹机构(或其它凸轮槽机构)与蜗轮蜗杆机构9的涡轮相连；手 轮8安装在涡轮蜗杆机构9的蜗杆上，蜗杆与蜗轮相啮合；旋转蜗杆，可使蜗轮转动，经内 孔螺纹控制连接套11轴向移动，经铰接杆2传递至外摆臂3，使外摆臂3以支撑轴为圆心 划弧，达到径向进给和退出的目的，铰接杆2可传递各个方向的位移，在加工过程中不必停 车，可随时调整进给量；剥皮轮机构为变距式，两个剥皮轮14、摆杆机构13、丝杠机构15和 摇杆机构16构成，剥皮轮14经固定轴安装在机座上，其中一个轮固定只可旋转，另一个轮 安装在摇杆机构16上，摇杆机构16另一端与机座连接并可摆动，其摆动位置，由丝杠机构 15控制，达到位置后由锁紧螺母固定；摆杆机构13 —侧受摇杆机构16控制随动，另一侧安 装域剥皮轮连接的导向套，摆杆机构根据动剥皮轮位置随动变化，向内收紧，剥皮轮为较深 沟槽结构；工作时，剥皮轮14根据加工材料范围需要，采用较小直径设计，较深的沟槽可防 止轮距变化时加工材料17从轮中脱出；根据需要，调整活动轮的摆动方向和位置，即可达 到调整两个剥皮轮14的两个方向相对位置，使加工材料17弯曲曲率变化，取得一轮多用的 目的，同时摆杆机构13跟随动剥皮轮14控制导向套向内收紧，达到剥皮轮14另一方向材 料相同围紧的目的，操作简单，节省换轮的辅助时间，降低制造成本。上述刷锈机首先由剥皮轮将氧化皮松弛脱落，然后由行星钢丝刷进一步在围绕加 工材料公转和自转同时进行的情况下均勻刷除，即可得到高质量的加工表面，效率高，质量 好，无污染。
权利要求一种行星线材弯曲刷锈机，主要包括钢丝轮进给装置和剥皮轮机构，其特征在于钢丝轮进给装置为内调式，主要由机架(21)、钢丝轮(1)、外摆臂(3)、行星盘(4)、从齿轮(5)、定齿轮(6)、蜗轮蜗杆机构(9)及连接套(11)和电动机(20)构成，在机架(21)上固定安装有主轴(7)，定齿轮(6)固定在主轴(7)上，行星盘(4)经轴承安装在主轴(7)上并经皮带(19)与电动机(20)连接，从齿轮(5)安装在行星盘(4)上并与定齿轮(6)相啮合；连接套(11)由滑键机构(10)固定在主轴(7)内作轴向移动，外摆臂(3)经铰接杆(2)与连接套(11)相连，在连接套(11)的首部安装有前轴承(12)、尾部与蜗轮蜗杆机构(9)连接；在蜗轮蜗杆机构(9)上装有手轮(8)，在外摆臂(3)安装有钢丝轮(1)；剥皮轮机构为变距式，主要由两个剥皮轮(14)、摆杆机构(13)、丝杠机构(15)和摇杆机构(16)构成，一个剥皮轮(14)经固定轴安装在机座上，另一个剥皮轮安装在摇杆机构(16)的一端，摇杆机构(16)的另一端与机座连接并可摆动，其摆动位置由丝杠机构(15)控制；摆杆机构(13)的一侧受摇杆机构(16)控制随动，另一侧安装与剥皮轮连接的导向套。
专利摘要本实用新型涉及一种刷锈机，尤其是一种加工质量好、效率高的行星线材弯曲刷锈机，它主要包括钢丝轮进给装置和剥皮轮机构，其特点是，钢丝轮进给装置为内调式，主要由机架、钢丝轮、外摆臂、行星盘、从齿轮、定齿轮、蜗轮蜗杆机构及连接套和电动机构成；剥皮轮机构为变距式，主要由两个剥皮轮、摆杆机构、丝杠机构和摇杆机构构成；其设计合理，结构紧凑，变距式结构，可在一定加工范围内不必换轮，适当调整剥皮轮的间距，即可达到与换轮相同的目的；由于钢丝轮进给结构设计新颖合理，可不必停车进行进给调整，并且位置准确可靠；大大提高了加工质量和工作效率。
文档编号B24B27/033GK201736101SQ20102022215
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者吕志涛, 姚春生, 张国宪, 魏庆福 申请人:烟台行健特钢精整设备有限公司