专利名称：一种钢球生产模具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及生产模具领域，尤其是一种钢球生产模具。
背景技术：
现在耐磨球行业生产中，多采用圆形合模和柱销定位方式的模具，该模具为组合 模具形式，由上、下模体和若干球碗组成，模具合模时，需要工人找准柱销，工人的劳动强度 较大；使用过程中，球碗易下陷，柱销容易磨损，使模具出现错位，从而造成生产出来的钢球 失圆。现有技术中，主要通过重新打销孔并更换柱销，来保证定位精度，但这样做又增加了 模具维护的成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢球生产模具，以解决现有技术中柱销模具存在的 问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种钢球生产模具，包括有上模和下模，其特征在于所述下模设有凸台，从凸台 表面向下模中开有多个半圆模腔，所述上模中间开有可卡在下模凸台上的卡槽，从上模的 卡槽表面开有多个与所述下模中的半圆模腔配合的半圆模腔，所述上、下模的四个侧壁上 还分别开有撬模孔，所述上模顶部还开有多个通往模腔的排气孔。所述的一种钢球生产模具，其特征在于所述上模顶部中间设有作为保温处的凸 台，凸台中间开有通往模腔的开孔，所述排气孔分布在所述上模凸台四周。本实用新型取消了柱销定位方式，通过下模的方形凸台和上模的方形卡槽相配 合，采用四面定位，减少了工人的劳动强度。本实用新型采用整体式结构，取消现有模具的 模具加球碗结构，提高了使用寿命，减少了生产报废钢球的可能性。本实用新型使用材料配 方更为合理，抗高温、耐磨损、长久不变形。
图1为本实用新型上、下模分开结构示意图。图2为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示。一种钢球生产模具，包括有分别为立方体形的上模1和下模2， 下模2设有方形的凸台3，从凸台3表面向下模中开有多个半圆模腔4，上模1中间开有可 卡在下模凸台3上的方形的卡槽，从上模1的卡槽表面向上模1开有多个与下模2中的半 圆模腔4配合的半圆模腔5，上、下模1、2的四个侧壁上还分别开有撬模孔6，上模1顶部中 间设有作为保温处的凸台7，凸台7中间开有通往模腔的开孔，上模1顶部还开有多个通往 模腔的排气孔8，排气孔8分布在上模凸台7四周。[0011] 本实用新型适用于0 30 0150的钢球的生产，模具采用方形结构，通过下模的 方形凸台和上模的方形卡槽相配合，采用四面定位方式取代柱销定位方式。模具由上模和 下模组成，上模带保温处并开头出气孔，使用四面定位，并在上、下模外表面开四个起模孔。
权利要求一种钢球生产模具，包括有上模和下模，其特征在于所述下模设有凸台，从凸台表面向下模中开有多个半圆模腔，所述上模中间开有可卡在下模凸台上的卡槽，从上模的卡槽表面开有多个与所述下模中的半圆模腔配合的半圆模腔，所述上、下模的四个侧壁上还分别开有撬模孔，所述上模顶部还开有多个通往模腔的排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产模具，其特征在于所述上模顶部中间设有作 为保温处的凸台，凸台中间开有通往模腔的开孔，所述排气孔分布在所述上模凸台四周。
专利摘要本实用新型公开了一种钢球生产模具，包括有上模和下模，下模设有方形的凸台，从凸台表面向下模中开有多个半圆模腔，所述上模中间开有可卡在下模凸台上的方形的卡槽，从上模的卡槽表面向上模开有多个与所述下模中的半圆模腔配合的半圆模腔。本实用新型取消了柱销定位方式，通过下模的方形凸台和上模的方形卡槽相配合，采用四面定位，减少了工人的劳动强度。本实用新型采用整体式结构，取消现有模具的模具加球碗结构，提高了使用寿命，减少了生产报废钢球的可能性。本实用新型使用材料配方更为合理，抗高温、耐磨损、长久不变形。
文档编号B22C9/06GK201603842SQ20102011549
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者操应胜 申请人:宁国市四方钢球模具厂