专利名称：一种高弹性铜合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高弹性铜合金及用于制备该高弹性铜合金的方法。
技术背景
电子产品中的电连接器接插件，因其工作性质，其制造材料需同时兼具导电和弹 性双重功能，通常需采用一种特殊的导电弹性材料一弹性铜合金。随着电子产品向多功能、 小型化、高集成度、高可靠、长寿命方向的发展的要求，对制造电连接器接插件的弹性铜合 金的性能也提出了更高的要求。具有良好的加工性能、可靠的弹性接触性能、高屈服强度、 高弹性极限，以及高耐应力松弛特性等性能的高弹性铜合金，被应用于电连接器接插件的 制造中。目前，规模化生产的高弹性铜合金主要是锡青铜，其由含量在90%以上铜中添加锡 等金属元素制成。而由于全球经济的快速发展，铜、锡等原材料资源出现严重短缺，原料价 格迅猛攀升，受原材料价格的影响，锡青铜的成本很高。为了降低高弹铜合金的成本，研究 可替代锡青铜的低成本、具有产业化生产前景的铜合金品种已成为世界高弹性铜基合金新 材料研究领域的热点和重要发展方向，以降低铜含量为目的的低成本高弹性合金的研究开 发成为目前世界各国缓解资源供需矛盾的当务之急。发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低的高弹性铜合金，以及制备该高弹性铜合金的 方法。
一种高弹性铜合金，其特征在于该合金按重量百分比包括铜6 5 8 Q %，铝 1.5 3.0%，镍0.5 2.0%，铺O 0.0 1 %和余量的锌。
一种制备上述高弹性铜合金的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤a、熔炼；将铜、锌、铝、镍、铈原料在11 O 0°C 1 2 O O °C下熔炼；b、拉铸静置冷却到温度达在1Q Q Q°C 1 1 5 Q °C，进行拉铸，得铸锭；c、热轧热轧温度86 0 °C 1 O O 0°C，分8 1 1道次轧制；d、铣面对热轧后的铸锭铣面；e、冷轧依次进行粗轧、中轧和精轧，粗轧的退火温度为6O O 7 5 0 °C，退火时间 3 6小时；中轧的退火温度为5 5 O 7 O O °C，退火时间3 6小时；精轧的退火温 度为5 O O 6 5 O °C，退火时间3 6小时。
本发明所述的高弹1铜合金，经测试，主要技术指标如下抗拉强度/ MPa硬度HV延伸率d/%弹性模量/Gf^a电导率/ IACS彡650彡200彡6%^ 100^ 10%由上表可知，本发明的高弹性金属合金，强度高、弹性高、导电性能好，并具有优良的加 工性能。同时，其铜含量仅6 5 8 Q %，远低于锡青铜，而铝和锌的价格较低，镍、铈虽然 成本较高，但其含量低。因此，本发明的高弹性铜合金不但具有了优良的性能，同时其成本 较低，具有良好的市场前景和经济效益。同时，合金中铜含量低，对缓解铜资源的紧缺状态， 提高资源的利用率也具有重要的意义。
具体实施方式
实施例1，一种高弹性铜合金，各组分按重量百分比为铜6 5 %， 铝3 . O %， 镍 2 . O %，铺 O . O 1 %,锌为 2 9.9 9 %。
按上述重量比将各组分的原料在1 1 Q Q°C下熔炼后静置，在温度下降到 1 0 0 0 °C后，拉铸成铸锭；而后在8 6 O °C下分8道次热轧铸锭；对热轧后的铸锭铣面； 再进行冷轧，先粗轧，粗轧后在6 O 0°C退火3小时；再中轧，中轧后在5 5 0 °C退火3小 时；最后精轧，精轧后在5 O Q°C退火3小时，制得产品。
所得产品，经测试，主要技术指标如下
权利要求
1.一种高弹性铜合金，其特征在于该合金按重量百分比包括铜6 5 8 Q %， 铝 1.5 3.0%，镍0.5 2.0%，铺O 0.0 1 %和余量的锌。
2.一种制备上述高弹性铜合金的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤a、熔炼；将铜、锌、铝、镍、铈原料在11 0 0°C 1 2 0 0 °C下熔炼；b、拉铸静置冷却到温度达1Q Q Q°C 1 1 5 Q °C，进行拉铸，得铸锭；c、热轧热轧温度86 0 °C 1 0 0 0 °C，分8 1 1道次轧制；d、铣面对热轧后的铸锭铣面；e、冷轧依次进行粗轧、中轧和精轧，粗轧的退火温度为60 0 7 5 0 °C，退火时间 3 6小时；中轧的退火温度为5 5 0 7 0 0 °C，退火时间3 6小时；精轧的退火温 度为5 0 0 6 5 0 °C，退火时间3 6小时。
全文摘要
本发明公开了一种高弹性铜合金，该合金中按重量百分比包括铜65～80％，铝1.5～3.0％，镍0.5～2.0％，铈0～0.01％和余量的锌。上述原料在1100℃～1200℃熔炼，在1000℃～1150℃拉铸成铸锭；铸锭在860℃～1000℃下热轧，经铣面后冷轧制得，其冷轧依次包括粗轧、600～750℃退火3～6小时，中轧、650～700℃退火3～6小时，和精轧、550～600℃退火3～6小时。本发明的高弹性铜合金不但具有了优良的性能，同时成本较低，具有良好的市场前景和经济效益。
文档编号C22F1/08GK102031413SQ20101060150
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘再勇, 刘斌, 尹玲娣, 张震志, 柳瑞清, 王海龙, 程荣华, 赖维斌, 钟东桂, 陈健宁, 陈小祝 申请人:广州铜材厂有限公司