专利名称：钼铁扩散熔解方法及其应用的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及铸铁熔炼技术领域，尤其涉及硅钼球墨铸铁熔炼。
背景技术：
硅钼球墨铸铁具有较高的强度、良好的塑性和较强的抗氧化、耐腐蚀性、抗高温蠕 变的能力，已被广泛应用于机械制造领域。传统的铸铁熔炼工艺中，因为钼铁熔点较高，钼元素的加入方法通常是将合金钼 放置在炉料底部，随炉料加热直至熔化，称为熔解法。该方法的不足之处在于需要加热至 1600°C以上，熔炉温度高；每次生产都必须根据整炉的金属液来加入钼元素，生产过程中， 尤其是新产品小批量试制时，炉内的剩余铁水需隔离报废，造成原材料被浪费，生产成本加 大；在生产调度时，含钼与不含钼产品不能同时安排生产，不利于生产安排。
发明内容
本发明的目的是针对上面所述问题，提供一种在浇包内低温下的钼铁扩散熔解方 法，以及该方法用于硅钼球墨铸铁的生产。本发明是通过以下技术方案予以实现的钼铁扩散熔解方法，其特征在于，包含以下步骤(1)对钼铁进行预处理，使其粒度为3-10mm ；(2)铁水的出炉温度为1530°C -1580°C ；(3)在浇包凹坑内装包时依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁，将钼铁
覆盖在表面；(4)出铁水进行冲入法球化处理，扒干净渣后浇注，浇注时进行二次随流孕育。步骤(3)中所述球化剂主要成份的重量百分比为Mg5.0 6.0%，RE2.0 2.6%， Si43 46%。步骤(3)中所述孕育剂主要成份的重量百分比为Si70 74%，Cal. 0 2. 5%， All. 0 2. 5%, BaO. 5 2. 5%。步骤(4)中所述二次随流孕育主要成份的重量百分比为Si65 75%，Cal. 0 2. 5%，All. 0 2. 5%, BaO. 5 2. 5%。本发明所述钼铁扩散熔解方法用于铸态硅钼球墨铸铁生产。本发明的有益效果是本发明通过钼铁进行预处理，使高熔点的钼铁(> 1600°C) 合金，在浇包低温(< 1500°C )下扩散熔解，与传统的高温炉内熔解相比，具有炉内熔炼温 度低的优点；可以避免炉内剩余铁水的隔离报废，节约了原材料；同时有利于生产(含钼球 墨铸铁与不含钼球墨铸铁)调度的快速切换，因而大大降低了成本。本发明中，钼铁不仅可 完全、快速熔解，同时形成一定的结晶核心，能提高球化率，适用于铸态硅钼球墨铸铁生产。
图1为本发明实施例1所述方法熔制的硅钼球墨铸铁的金相组织照片。
具体实施例方式实施例1钼铁扩散熔解方法，包含以下步骤1、将钼铁(FeMo55-A)进行预处理，使其粒度为3_10mm，再按硅钼球墨铸铁钼含量 要求称量出相应重量的钼铁；2、采用5T/H冲天炉+3T电炉熔炼铁水，电原Si的重量百分比为3. 0%，出炉温度 1530-1580°C ；3、采用400Kg浇包，在浇包凹坑内装包时，依次逐层加入重量百分比为1.4%的 球化剂(Mg5. 0 6. 0%，RE2. 0 2. 6%，Si43 46 % )、重量百分比为0. 6%的孕育剂 (Si70 74%,Cal. 0 2. 5%,All. 0 2. 5%,BaO. 5 2. 5% )和重量百分比为 1. 5%的 钼铁，将钼铁覆盖在浇包内表面上；4、出铁水进行冲入法球化处理，扒干净渣后浇注，浇注时进行0. (重量百分 比)的二次随流孕育(Si 65 75%，Cal. 0% 2. 5%,All. 0% 2. 5%, BaO. 5% 2. 5%)实施例2钼铁扩散熔解方法，包含以下步骤1、将钼铁(FeMo55-A)进行预处理，使其粒度为3_10mm，再按硅钼球墨铸铁钼含量 要求称量出相应重量的钼铁；2、采用5T/H冲天炉+3T电炉熔炼铁水，电原Si的重量百分比为1. 6% (方便含 钼球墨铸铁与不含钼球墨铸铁产品生产的切换)，出炉温度1530-1580°C ；3、采用400Kg浇包，在浇包凹坑内装包时，依次逐层加入重量百分比为1.4%的 球化剂(Mg5. 0 6. 0%，RE2. 0 2. 6%，Si43 46 % )、重量百分比为2. 6%的孕育剂 (Si70 74%,Cal. 0 2. 5%,All. 0 2. 5%,BaO. 5 2. 5% )和重量百分比为 1. 6%的 钼铁，将钼铁覆盖在浇包内表面上；4、出铁水进行冲入法球化处理，扒干净渣后浇注，浇注时进行0. (重量百分 比)的二次随流孕育(Si65 75%，Cal. 0 2. 5%, All. 0 2. 5%, BaO. 5 2. 5% )。
权利要求
钼铁扩散熔解方法，其特征在于包含以下步骤，(1)对钼铁进行预处理，使其粒度为3 10mm；(2)铁水的出炉温度为1530℃ 1580℃；(3)在浇包凹坑内装包时，依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁，将钼铁覆盖在表面；(4)出铁水进行冲入法球化处理，扒干净渣后浇注，浇注时进行二次随流孕育。
2.权利要求1所述钼铁扩散熔解方法用于铸态硅钼球墨铸铁生产。
全文摘要
钼铁扩散熔解方法及其应用，涉及硅钼球墨铸铁熔炼技术。包含以下步骤(1)对钼铁进行预处理，使其粒度为3-10mm；(2)铁水的出炉温度为1530℃-1580℃；(3)在浇包凹坑内装包时依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁，将钼铁覆盖在表面；(4)出铁水进行冲入法球化处理，扒干净渣后浇注，浇注时进行二次随流孕育。用于铸态硅钼球墨铸铁生产。本发明的有益效果是具有炉内熔炼温度低的优点；可以避免炉内剩余铁水的隔离报废，节约了原材料；同时有利于生产(含钼球墨铸铁与不含钼球墨铸铁)调度的快速切换，因而大大降低了成本。
文档编号C22C33/10GK101935795SQ20101025549
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者万修根, 刘勇, 唐辉, 徐万里, 杨湘杰, 熊贵根, 王宁, 王瑞平, 邹卫, 郭之萍, 雷飞来, 高世通 申请人:江铃汽车股份有限公司