专利名称：烘烤水平连铸中间包的方法及带负压装置的水平连铸中间包的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及冶金连铸技术领域，特别是一种炼钢连铸生产中烘烤水平连铸中间包 的方法及带负压装置的水平连铸中间包。
背景技术：
水平连铸中间包作为钢包和结晶器之间用于钢水过渡的容器，其水口是中间包钢 水流入结晶器的通道。在水平连铸生产中，由于其工艺的特殊性，中间包熔池较深，其水口 通道位于中间包前壁下方，再由于其生产铸坯规格小，水口通道直径较小，因此水口通道是 中间包烘烤的一个薄弱环节。炼钢连铸生产中现有的水平连铸中间包如附图1所示，它为一个上端开口的矩形 锥体容器，由包底6、前壁1、后壁4和两侧面5组成，中间包前壁1的下方设有中间包水口 7，包盖2设在中间包上方，蓄热式烘烤器3设在包盖2上。蓄热式烘烤器有二个燃烧器作 间隙式燃烧，用煤气和压缩空气的混合气体为燃料，靠蓄热式烘烤器烧嘴喷出的压缩空气 将热流带入中间包包底及水口通道。由于中间包熔池较深，中间包包底及水口的烘烤效果 较差，生产中常发生因水口通道烘烤温度低，导致启铸冻死或浇铸过程中水口结瘤而中断 生产的事故。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种在炼钢连铸生产中烘烤水 平连铸中间包的方法及带负压装置的水平连铸中间包。本发明的技术方案是一种烘烤水平连铸中间包的方法，它是在水平连铸中间包 水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向 水口通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口及包 底进行烘烤。其具体操作过程如下烘烤水平连铸中间包时，将水平连铸中间包移到在线烘烤位并加上中间包包 盖，装上中间包蓄热式烘烤器，再将负压装置中的排气管大管与中间包水口通道连接，然 后点燃中间包蓄热式烘烤器，开启负压装置中的鼓风机，鼓风机产生的压缩空气压力为 0. 30-0. 5Mpa，将鼓风机形成的压缩空气通过负压装置中的压缩空气管导入负压装置中的 排气管小管，再通过排气管小管排出。根据空气动力学原理，由于排气管小管空气的高速流 出，造成排气管大管及水口处形成较大负压，使中间包内的热流被吸入水口处，从而达到烘 烤水口的目的。本发明还提供了一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形锥 体容器，由包底、前壁、后壁和两侧面组成，包盖设在中间包上方，蓄热式烘烤器设在包盖 上，中间包前壁的下方设有中间包水口。在中间包水口通道处设置有一个负压装置，使水口 通道处产生负压，将中间包内的热流引向水口通道，改变原中间包烘烤的热流方向，从而快
3速对中间包水口及包底进行烘烤。所述的负压装置由排气管、压缩空气管、鼓风机、支架组成。排气管由两根直径不 同的钢管焊接组成，排气管安装在支架上，排气管的大管直径与中间包水口的通道直径相 同。在排气管的大管靠近小管的连接处开一圆孔，圆孔直径与压缩空气管的外径相同，压缩 空气管的一端设有一个角度为90°的弯管，弯管通过排气管大管下部圆孔插入排气管中， 并焊接密封，弯管的指向与排气管的小管一致，弯管长度能保证超过排气管的大管和小管 连接处并伸入小管内即可，压缩空气管的另一端与鼓风机连接。使用过程中将排气管的大管一端直接插入中间包水口的通道内，深约1cm，用支架 支撑固定排气管，支架的高度以保证排气管放置使用时中心线与中间包水口的中心线在同 一水平面上。本发明与现有技术相比具有如下特点本发明提供负压装置与中间包蓄热式烘烤器配合使用，操作方便可靠，提高了中 间包水口通道的烘烤温度，避免了因水口通道温度低造成的启铸“冻死”、“结瘤”等事故。以下结合附图和具体实施方式
对本发明的详细结构作进一步描述。
附图1为现有的水平连铸中间包结构示意图；附图2为带负压装置的水平连铸中间包结构示意图；附图3为负压装置结构示意图。
具体实施例方式如附图2所示一种烘烤水平连铸中间包的方法，它是在水平连铸中间包水口 4的 通道处设置一个负压装置8，使水口 4的通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向 水口 4通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口 4及 包底6进行烘烤。其具体操作过程如下烘烤水平连铸中间包时，将水平连铸中间包移到在线烘烤位并加上中间包包盖 2，装上中间包蓄热式烘烤器3，再将负压装置8中的排气管8-1大管与中间包水口 4的通道 连接，然后点燃中间包蓄热式烘烤器3，开启负压装置8中的鼓风机8-3，鼓风机8-3产生的 压缩空气压力为0. 30-0. 5Mpa，将鼓风机8-3形成的压缩空气通过负压装置8中的压缩空气 管8-2导入负压装置8中的排气管8-1小管，再通过排气管8-1小管排出。根据空气动力 学原理，由于排气管8-1小管空气的高速流出，造成排气管8-1大管及水口 4处形成较大负 压，使中间包内的热流被吸入水口 4处，从而达到烘烤水口 4的目的。本实施例还提供了一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形 锥体容器，由包底6、前壁1、后壁4和两侧面5组成，包盖2设在中间包上方，蓄热式烘烤器 3设在包盖2上，中间包前壁1的下方设有中间包水口 4。本发明的发明点是在中间包水口 4通道处设置一个负压装置8，使水口通道处产生负压，将中间包内的热流引向水口通道， 改变原中间包烘烤的热流方向，从而快速对中间包水口及包底进行烘烤。所述的负压装置8由排气管8-1、压缩空气管8-2、鼓风机8-3、支架8_4组成。排 气管8-1由两根直径不同的钢管焊接组成，排气管8-1的小管外径为50 60mm，长度为40cm，大管外径为70mm，长度约短于小管。排气管8_1安装在支架8_4上，排气管8_1的大 管直径与中间包水口 4通道直径相同。在排气管8-1的大管靠近小管的连接处开一圆孔， 圆孔直径与压缩空气管8-2的外径相同，压缩空气管8-2的外径为20mm，压缩空气管8-2的 一端设有一个角度为90°的弯管8-2-1，弯管8-2-1通过排气管大管下部圆孔插入排气管 8-1中，并焊接密封，弯管8-2-1的指向与排气管8-1的小管一致，弯管8-2-1长度能保证超 过排气管8-1的大管和小管连接处并伸入小管内即可，压缩空气管8-2的另一端与鼓风机 8-3连接。 使用过程中将排气管8-1的大管一端直接插入中间包水口 4的通道内，深约1cm， 用支架8-4支撑固定排气管8-1，支架8-4的高度以保证排气管8-1放置使用时中心线与中 间包水口 4的中心线在同一水平面上。
权利要求
一种烘烤水平连铸中间包的方法，其特征是它是在水平连铸中间包水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向水口通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口及包底进行烘烤，其具体操作过程如下烘烤水平连铸中间包时，将水平连铸中间包移到在线烘烤位并加上中间包包盖，装上中间包蓄热式烘烤器，再将负压装置中的排气管大管与中间包水口通道连接，然后点燃中间包蓄热式烘烤器，开启负压装置中的鼓风机，鼓风机产生的压缩空气压力为0.30 0.5Mpa，将鼓风机形成的压缩空气通过负压装置中的压缩空气管导入负压装置中的排气管小管，再通过排气管小管排出，根据空气动力学原理，由于排气管小管空气的高速流出，造成排气管大管及水口处形成较大负压，使中间包内的热流被吸入水口处，从而达到烘烤水口的目的。
2.一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形锥体容器，由包底、前 壁、后壁和两侧面组成，包盖设在中间包上方，蓄热式烘烤器设在包盖上，中间包前壁的下 方设有中间包水口，其特征是在中间包水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生 负压，将中间包内的热流引向水口通道，改变原中间包烘烤的热流方向，从而快速对中间包 水口及包底进行烘烤。
3.根据权利要求2所述的带负压装置的水平连铸中间包，其特征是负压装置由排气 管、压缩空气管、鼓风机、支架组成；排气管由两根直径不同的钢管焊接而成，排气管安装 在支架上，排气管的大管直径与中间包水口的通道直径相同，在排气管的大管靠近小管的 连接处开一圆孔，圆孔直径与压缩空气管的外径相同；压缩空气管的一端设有一个角度为 90°的弯管，弯管通过排气管大管下部圆孔插入排气管中，并焊接密封，弯管的指向与排气 管的小管一致，弯管的长度超过排气管的大管和小管连接处并伸入小管内，压缩空气管的 另一端与鼓风机连接。
全文摘要
一种烘烤水平连铸中间包的方法，它是在水平连铸中间包水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向水口通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口及包底进行烘烤。本发明还提供了一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形锥体容器，由包底、前壁、后壁和两侧面组成，包盖设在中间包上方，蓄热式烘烤器设在包盖上，中间包前壁的下方设有中间包水口，在中间包水口通道处设置一个负压装置，负压装置由排气管、压缩空气管、鼓风机、支架组成。
文档编号B22D41/01GK101905314SQ20101014490
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者付剑, 吕士忠, 宋景凌, 肖海军, 肖鸿光, 贺江民, 钟春生 申请人:衡阳华菱连轧管有限公司