专利名称：一种钛合金叶片的化铣方法
技术领域：
本发明涉及叶片的制备方法，特别涉及一种钛合金叶片的化铣方法。
背景技术：
钛合金叶片的制备过成一般包括坯料的制备、预锻、终锻等步骤，终锻结束后还要进行后期加工以达到精度要求，工艺步骤较复杂；同时钛合金叶片的制备过程中也有采用腐蚀叶片的步骤，其主要作用是将钛合金加热过程中产生的污染层去除，该步骤实施的温度较高，且腐蚀速率较低，精度也不能达到很高要求。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种钛合金叶片的化铣方法，目的在于通过设置化铣溶液，采用简单的化铣步骤，调节终锻后钛合金叶片的表面余量，使叶片不需要后期加工达到精度要求。 本发明的方法按以下步骤进行 1、预处理将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再用40 5(TC热水浸泡去除有机溶剂。 2、浸没化铣将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中，在50 7(TC条件下浸没3 15min，其中化铣溶液的成分按重量百分比为HF 30 50%， HN03 30 50%，余量为水。 3、除灰将化铣完成的钛合金叶片用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶液中，浸没时间为3 15min，其中除灰溶液的成分按重量百分比为HF 20 30%，腦3 25 35%，余量为水。 4、后处理将除灰结束后的钛合金叶片用室温水清洗去除表面的残留的酸液，再用60 7(TC热水浸泡后将表面的水分吹干。 5、上述方法完成后测量钛合金叶片的尺寸，达到要求则完成钛合金叶片的制备，
如果不符合要求的尺寸则重复上述步骤，在重复上述步骤1 4次的条件下能够获得满足
精度要求的钛合金叶片。 上述的有机溶剂为乙醇或丙酮。 本发明的方法通过配制化铣溶液，可有效控制在叶片表面的腐蚀速率，腐蚀速率不低于0. 01mm/min，同时通过预先测量钛合金叶片的尺寸，可以调节化铣时间和温度，由于化铣速度过慢或化铣时间过长将导致精锻后的钛合金叶片出现析氢现象，因此化铣过程要求控制化铣速率和时间，通过反复1 4次化铣，使钛合金叶片满足精度要求；本方法避免了终锻结束后复杂的余量去除工作，整个化铣过程方法简单，容易控制，实现了钛合金叶片的叶盘、叶背以及内缘，面无需加工可满足设计图要求。
图1为本发明的钛合金叶片的化铣方法的流程示意图。
具体实施例方式
本发明实施例中采用的氢氟酸为工业用氢氟酸。
本发明实施例中采用的硝酸为工业硝酸。
实施例1 采用氢氟酸、硝酸和水配制化铣溶液，化铣溶液的成分按重量百分比为HF 30%，HN03 50%，余量为水。 将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再用4(TC热水浸泡去除有机溶剂。 将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中，在5(TC条件下浸没15min。
将化铣完成的钛合金叶片用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶液中，浸没时间为15min，其中除灰溶液的成分按重量百分比为HF 20%，HN03 25%，余量为水。 将除灰结束后的钛合金叶片用室温水清洗去除表面的残留的酸液，再用6(TC热水浸泡后将表面的水分吹干。 上述方法完成后测量钛合金叶片的尺寸，达到精度要求。
实施例2 采用氢氟酸、硝酸和水配制化铣溶液，化铣溶液的成分按重量百分比为HF 50%，HN03 30%，余量为水。 将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再
用45t:热水浸泡去除有机溶剂。 将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中，在6(TC条件下浸没10min。
将化铣完成的钛合金叶片用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶液中，浸没时间为llmin，其中除灰溶液的成分按重量百分比为HF 30%，HN03 35%，余量为水。 将除灰结束后的钛合金叶片用室温水清洗去除表面的残留的酸液，再用65t:热水浸泡后将表面的水分吹干。 上述方法完成后测量钛合金叶片的尺寸，重复进行上述步骤4次后达到精度要求。 实施例3 采用氢氟酸、硝酸和水配制化铣溶液，化铣溶液的成分按重量百分比为HF 40%，HN03 40%，余量为水。 将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再用5(TC热水浸泡去除有机溶剂。 将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中，在7(TC条件下浸没3min。 将化铣完成的钛合金叶片用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶
液中，浸没时间为3min，其中除灰溶液的成分按重量百分比为HF 25%，HN03 30%，余量为
将除灰结束后的钛合金叶片用室温水清洗去除表面的残留的酸液，再用7(TC热水 浸泡后将表面的水分吹干。 上述方法完成后测量钛合金叶片的尺寸，重复进行上述步骤2次后达到精度要 求。
权利要求
一种钛合金叶片的化铣方法，其特征在于按以下步骤进行(1)将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再去除有机溶剂；(2)将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中，在50～70℃条件下浸没3～15min，其中化铣溶液的成分按重量百分比为HF 30～50％，HNO330～50％，余量为水；(3)将化铣完成的钛合金叶片用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶液中，浸没时间为3～15min，其中除灰溶液的成分按重量百分比为HF 20～30％，HNO325～35％，余量为水；(4)将除灰结束后的钛合金叶片去除表面的残留的酸液。
2. 根据权利要求1所述的一种钛合金叶片的化铣方法，其特征在于所述的有机溶剂为 乙醇或丙酮。
3. 根据权利要求1所述的一种钛合金叶片的化铣方法，其特征在于所述的去除有机溶 剂是用40 5(TC热水浸泡。
4. 根据权利要求1所述的一种钛合金叶片的化铣方法，其特征在于所述的去除表面的 残留的酸液是用室温水清洗去除表面的残留的酸液，再用60 7(TC热水浸泡后将表面的 水分吹干。
全文摘要
一种钛合金叶片的化铣方法，按以下步骤进行(1)将终锻后的钛合金叶片水洗去除表面灰尘，然后采用有机溶剂去除表面油污，再去除有机溶剂；(2)将去除有机溶剂的钛合金叶片置于化铣溶液中浸没3～15min；(3)用室温水清洗去除表面残留的酸液，然后浸没在除灰溶液中，时间为3～15min；(4)将除灰结束后的钛合金叶片去除表面的残留的酸液。本发明的方法通过配制化铣溶液，可有效控制在叶片表面的腐蚀速率，使钛合金叶片满足精度要求；整个化铣过程方法简单，容易控制，实现了钛合金叶片的叶盘、叶背以及内缘，面无需加工可满足设计图要求。
文档编号C23F1/26GK101709471SQ20091024841
公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者史丽坤, 张春刚, 李晗晔, 邰清安, 陈晓峰 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司