专利名称：智能型排丝焊等离子涂镀专用设备的利记博彩app
技术领域：
本发明属于等离子涂镀装置，尤其涉及一种应用于阀门密封副表面涂镀的智能型
排丝焊等离子涂镀专用设备。
背景技术：
等离子涂镀的工作原理是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行涂镀，等离子涂镀由于等离子弧受到机械压縮、热收縮及磁收縮，从而导致电弧的横截面小，电流密度大，电弧温度高的性能，再利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝或不加填充焊丝，从而形成焊缝的涂镀原理，该种涂镀设备由于涂镀的时候电
弧稳定，故其适应能力强，它几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁及其合金，难熔活泼金属包括铬、袒、钼等，以及异种金属的涂镀。 在高温、高压、耐腐蚀特殊工况条件下使用的阀门，其阀板材料采用铸钢或不锈钢远远不能满足上述工况的要求，则要求在阀板表面采用等离子涂镀设备涂镀钴基合金的耐磨材料。采用等离子涂镀设备在涂镀过程中，由于大型工件降温较快，尤其是大型工件由于安放在工作台上找正很费时，使工件预热温度下降，导致涂覆材料与工件母体连接不牢固；由于等离子涂镀设备属于通用设备，其工作台装卡阀板不能满足其形状的要求，且送焊丝速度依靠人工传送，致使涂镀厚度不均匀；同时每次更换工件时工作台的夹具找正很困难，由于设备是依靠带有排丝焊嘴的摆动器左右往复摆动利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，故不能保证涂镀层的位置达到设计要求。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，能实现大尺寸阀板工件表面的等离子自动涂镀工艺，在涂镀过程中，保证稳定的工件温度，可以保证涂覆材料与工件母体牢固连接；保持阀板工件焊口处于固定位置，使涂镀层的位置达到设计要求。 本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，包括冷却水箱、控制操作柜、防灼伤遮光板、固定在移动立柱上的等离子涂镀机构、等离子涂镀机构包括与步进电机连接的上下位移调节丝杠及与丝母固定的摆动器、与摆动器连接的排丝焊嘴及安放工件的工作台，其特征是所述工作台主要由夹紧机构、加热机构和冷却机构构成，所述夹紧机构主要由夹具、工件位置自动检测机构和自动对中机构构成，所述自动对中机构由丝杠螺母机构分别与步进电机连接，步进电机与控制系统中枢连接，所述移动立柱上设有自动监测工件焊接宽度的检测机构，所述自动监测工件焊接宽度的检测机构及工件位置自动检测机构与控制系统中枢连接。 所述控制系统中枢主要控制芯片DSP、电源、晶振、EEPROM、开关量输入检测电路及开关量输出电路、多路P丽输出控制芯片和触摸屏构成。 所述阀板位置自动检测机构为远红外传感器，置于工件外缘的工作台上并与控制
3系统中枢的开关量输入检测电路连接。 所述安装有工作台的机架上置有工作台电机分别与轴向和径向进给的丝杠螺母机构连接，所述丝杠螺母机构与工作台连接，所述步进电机与控制系统中枢DSP的P丽输出口连接。 所述工件加热机构由带有气嘴的加热枪及通过气管连接的液化气罐构成。 所述加热机构位置设于对应排丝焊嘴头部下方的工件圆周下部及与焊嘴焊点位
置成120°角的另外两点处。 所述工件下方对应排丝焊嘴附近位置设有冷却机构。 所述防灼伤遮光板外部置有自动送丝机构，所述自动送丝机构由步进电机、支承
导架、机架和送丝滚轮副构成，所述步进电机的输出轴联接主送丝滚轮，所述机架滚动支承
有从动送丝滚轮，所述步进电机与控制系统中枢DSP的P丽输出口连接。 有益效果在涂镀过程中，保证稳定的工件温度，使涂覆材料与工件母体牢固连
接，有效解决了大尺寸阀板工件表面等离子自动涂镀的质量问题。系统工作过程中，保持阀
板工件焊口处于固定位置，保证送丝速度恒定，供给量适当。通过冷却避免工件过热造成变
形，加热机构使保持工件预热温度以提高生产率。
图1是本发明的结构示意 图2是控制系统中枢功能连接框 图3是焊接工作流程图。 图中1、冷却水箱，2、控制操作柜，3、立柱4、等离子涂镀机构，5、丝杠丝母机构6、摆动器，7、焊嘴，8、工作台，9、加热机构，9-l、气嘴，9-2、加热枪，10、工件，ll、防灼伤遮光板，12、夹紧机构，12-1夹具、12-2、工件位置自动检测机构，12-3、自动对中机构，13、步进电机，14、冷却机构，15、工件焊接宽度的检测机构，16、机架，17、自动送丝机构，17-1、支承导架17-2、机架，17-3、送丝滚轮副，18触摸屏。
具体实施例方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，包括冷却水箱1、控制操作柜2、防灼伤遮光板11、固定在移动立柱3上的等离子涂镀机构4、等离子涂镀机构包括与步进电机13连接的上下位移调节丝杠丝母机构5及与丝母固定的摆动器6、与摆动器连接的排丝焊嘴7及安放工件10的工作台8，所述工作台主要由夹紧机构12、加热机构9和冷却机构14构成，所述夹紧机构主要由夹具12-1、工件位置自动检测机构12-2和自动对中机构12-3构成，所述自动对中机构由丝杠螺母机构5分别与步进电机13连接，步进电机与控制系统中枢连接。所述移动立柱上设有自动监测工件焊接宽度的检测机构15，配合等离子涂镀头的摆动，自动适应工件焊接宽度；所述自动监测工件焊接宽度的检测机构及工件位置自动检测机构与控制系统中枢连接。工件位置自动检测机构12-2自动检测放置在工作台上的阀门工件，由自动对中机构实现阀板工件的自动对中；所述控制系统中枢主要控制芯片DSP、电源、晶振、EEPROM、开关量输入检测电路及开关量输出电路、多路P丽输出控制芯片和触摸屏18构成。DSP MC56F8346作为系统的控制核心，系统运行、停止、参数检测、控制等均由该芯片进行控制；系统配置的EEPROM掉电非易失性存储器，存储数据表及控制参数；触摸屏提供参数设置、系统状态及故障显示；晶振提供系统工作时钟源；多路P丽输出控制步进电机的转动及停止；系统由电源提供系统供电。所述阀板位置自动检测机构为远红外传感器，置于工件外缘的工作台上并与控制系统中枢的开关量输入检测电路连接。所述安装有工作台的机架16上置有工作台步进电机13分别与轴向和径向进给的丝杠螺母机构5连接，所述丝杠螺母机构与工作台连接，所述步进电机与控制系统中枢的P丽输出控制芯片连接。所述工件加热机构由带有气嘴9-1的加热枪9-2及通过气管(图中未示)连接的液化气罐(图中未示)构成。所述加热机构9位置设于对应排丝焊嘴头部下方的工件圆周下部及与焊嘴焊点位置成120°角的另外两点处。所述工件下方对应排丝焊嘴附近位置设有冷却机构14，冷却机构为循环冷却水装置，实现等离子涂镀时的阀板工件的自动冷却，防止阀板工件热过度变形。所述防灼伤遮光板外部置有自动送丝机构17，所述自动送丝机构由步进电机13、支承导架17-1、机架17-2和送丝滚轮副17-3构成，所述步进电机的输出轴联接主送丝滚轮，所述机架滚动支承有从动送丝滚轮，所述步进电机与控制系统中枢DSP的P丽输出口连接，焊接时送丝速度根据阀板工件的不同尺寸大小通过触摸屏设定，保证送丝速度恒定，供给量适当。每只步进电机由控制系统控制，实现工作台的自动旋转、工件自动对中和工作台上下移动以保证工件在相对固定的水平位置，保证等离子涂镀圆形阀板工件密封面的质量。在涂镀过程中，工件匀速转动，同时开启工件加热机构，使工件保持较稳定的温度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
一种智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，包括冷却水箱、控制操作柜、防灼伤遮光板、固定在移动立柱上的等离子涂镀机构、等离子涂镀机构包括与步进电机连接的上下位移调节丝杠及与丝母固定的摆动器、与摆动器连接的排丝焊嘴及安放工件的工作台，其特征是所述工作台主要由夹紧机构、加热机构和冷却机构构成，所述夹紧机构主要由夹具、工件位置自动检测机构和自动对中机构构成，所述自动对中机构由丝杠螺母机构分别与步进电机连接，步进电机与控制系统中枢连接，所述移动立柱上设有自动监测工件焊接宽度的检测机构，所述自动监测工件焊接宽度的检测机构及工件位置自动检测机构与控制系统中枢连接。
2. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述控制系统中枢主要控制芯片DSP、电源、晶振、EEPROM、开关量输入检测电路及开关量输出电路、多路P丽输出控制芯片和触摸屏构成。
3. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述阀板位置自动检测机构为远红外传感器，置于工件外缘的工作台上并与控制系统中枢的开关量输入检测电路连接。
4 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述安装有工作台的机架上置有工作台电机分别与轴向和径向进给的丝杠螺母机构连接，所述丝杠螺母机构与工作台连接，所述步进电机与控制系统中枢DSP的P丽输出口连接。
5. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述工件加热机构由带有气嘴的加热枪及通过气管连接的液化气罐构成。
6. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述加热机构位置设于对应排丝焊嘴头部下方的工件圆周下部及与焊嘴焊点位置成120°角的另外两点处。
7. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述工件下方对应排丝焊嘴附近位置设有冷却机构。
8. 根据权利要求1所述的智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，其特征是所述防灼伤遮光板外部置有自动送丝机构，所述自动送丝机构由步进电机、支承导架、机架和送丝滚轮副构成，所述步进电机的输出轴联接主送丝滚轮，所述机架滚动支承有从动送丝滚轮，所述步进电机与控制系统中枢DSP的P丽输出口连接。
全文摘要
本发明涉及一种智能型排丝焊等离子涂镀专用设备，包括工作台，其特征是所述工作台主要由夹紧机构、加热机构和冷却机构构成，所述夹紧机构主要由夹具、工件位置自动检测机构和自动对中机构构成，所述自动对中机构由丝杠螺母机构分别与步进电机连接，步进电机与控制系统中枢连接，所述移动立柱上设有自动监测工件焊接宽度的检测机构，所述自动监测工件焊接宽度的检测机构及工件位置自动检测机构与控制系统中枢连接。有益效果在涂镀过程中，保证稳定的工件温度，使涂覆材料与工件母体牢固连接，有效解决了大尺寸阀板工件表面等离子自动涂镀的质量问题。系统工作过程中，保持阀板工件焊口处于固定位置，保证送丝速度恒定，供给量适当。
文档编号C23C26/02GK101768739SQ20091022911
公开日2010年7月7日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者于焕星 申请人:天津悦华工贸有限公司