浸入式水口高温密封胶的利记博彩app

文档序号:3400391阅读:330来源:国知局
专利名称:浸入式水口高温密封胶的利记博彩app
技术领域
本发明属于冶金辅材技术领域,特别涉及一种浸入式水口高温密封胶。
背景技术
中间包作为连铸生产过程中钢液从大包流向结晶器的过渡装置,在改善钢 液质量、均衡钢液温度、提高浇铸成功率等方面有非常重要的作用。随着对钢 液洁净度要求的提高,中间包作为钢包与结晶器之间的一个精炼反应器,在预 热过程中,会出现石墨烧损(脱碳),使水口表面层的气孔率增加,降低其抗侵
蚀性。结构形状应满足如下要求:一、注流运动应能缓和而均匀地冲洗凝固前沿; 二、尽量减低注流的冲击深度而不引起结晶器液面的强烈翻动;三、始终保持 结晶器液面的高温;四、浇注过程不得吸入空气。据此,应根据结晶器断面尺 寸、钢种及拉坯速度作出适当的选择。注流在结晶器内的流动状态, 一般采用 水力学模拟实验加以观察。并据此确定水口结构及相关尺寸。常用的浸入式水 口有4种结构,其中直筒型水口是一种主要的结构。并从而促使结晶器内坯壳的 均匀生长,有利于钢中气体和夹杂物的排除。由于浸入式水口对提高铸坯质量、 改善劳动条件、稳定连铸操作、防止铸坯表面缺陷等方面,都有显著成效,因 而在世界各国的板坯连铸和大方坯连铸都采用这种水口进行浇铸。可以说,浸 入式水口的出现,如同结晶器振动装置的发明一样,为连铸技术的发展带来了 划时代的进步。水力学模拟实验表明,采用直筒形水口,注流具有最大的冲击 深度,而箱形水口的冲击深度则最小。值得特别提出的是,为保证注流不被二 次氧化,水口的任何部位都不得漏气。为此,使用组合式水口时,必须对中间 包水口和浸入式水口连接处进行良好的密封。(任常富)J旧rUshi shurkou浸 人式水D(submerged nozzle)连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢 液面以下的浇注用耐火套管。它的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅;避免结晶器保护渣巻入钢液;改善注流在结晶器内的流动状态和热流 分布。但是这样耐火套管的形状不具有普遍性,的可进在现有的连铸中间包浸 入式水口中,由于密封不严和吹Cr过量而造成水口使用寿命缩短、成品内部针 孔、气泡等质量事故。

发明内容
本发明提供一种能够很好地解决连铸浸入式水口密封不严问题的浸入式水 口高温密封胶。使用本发明所公开的密封胶,用在浸入式水口和中间包水口间 的接触面上,可以避免出现成品内部皮下针孔、气泡和水口寿命短等现象。
一种浸入式水口高温密封胶,它包括如下成分,按重量百分比计Ca00.3
1. 50%、 Si02 2 . 4 7. 90%、 A1203 2 8 . 50 33. 50% 、 C 50. 50 65. 78%、 Fe203 0. 26
2. 01%、 Na20 0. 1 0. 35%。
上述密封胶的生产方法,它包括以下步骤
a. 将9 23y。质量的R值为20 22的树脂用6 15y。质量60 8(TC水溶化后,在 反应釜中保持60 8(TC的温度正向反应12-24h;
b. 反应后先添加5 15%质量的膨润土,在反应釜中保持55 65'C的温度, 正向反应lh,再反向反应lh;
c. 然后添加18 40y。质量的15000目的超细石墨,在反应釜中保持45 58。C 的温度,正向反应lh,再反向反应lh;
(1.之后再添加12 37%铝尖晶石,在反应釜中保持40 5(TC的温度,正向反 应lh,再反向反应lh;
e.将上述反应所得物料困料3h,即得本发明所述浸入式水口高温密封胶。 总之,本发明浸入式水口高温密封胶用在浸入式水口和中间包水口间的接 触面上,与连铸中间包浸入式水口配合使用,在高温连铸1500 160(TC这样的 高温下,密封胶内的Al203可以产生很高的液相,并高温膨胀,填充在浸入式水 口和中间包水口,起到非常好的密封作用。Si203成分耐髙温耐腐蚀,提高密封胶的耐高温性能。15000目的超细石墨粉在连铸工作时起到很好的密封作用,而 在更换中间包或者浸入式水口又直到极佳的润滑作用,便于更换的进行。由于 使用本发明所述的浸入式水口高温密封胶,密封性能极好,解决了水口因为负 压现象而造成的吸气行为,连续浇铸负压吸气所造成的皮下针孔、气泡等质量 事故,也提高了水口的寿命,而且本发明所述浸入式水口高温密封胶性状稳定, 在长期的保存中无沉淀、分层、性能下降等现象。
具体实施例方式
实施例--
一种浸入式水口高温密封胶,它包括如下成分,按重量百分比计Ca0 0.4%、 Si02 6.20%、 Al203 30% 、 C 61.7%、 Fe203 1.4%、 Na20 0. 3%。 上述密封胶的生产方法,它包括以下步骤
a. 将9 23y。质量的R值为20 22的树脂用6 15y。质量60 8(TC水溶化后,在 反应釜中保持60 80。C的温度正向反应12-24h;
b. 反应后先添加5 15%质量的膨润土,在反应釜中保持55 65'C的温度, 正向反应lh,再反向反应lh;
c. 然后添加18 40%质量的15000目的超细石墨,在反应釜中保持45 58。C 的温度,正向反应lh,再反向反应lh;
丄之后再添加12 37%铝尖晶石,在反应釜中保持40 5(TC的温度,正向反 应lh,再反向反应lh;
e.将上述反应所得物料困料3h,即得本发明所述浸入式水口高温密封胶。 实施例二
一种浸入式水口高温密封胶,它包括如下成分,按重量百分比计CaO 1. 20%、 Si02 3.60%、 A1203 3 2. 50% 、 C 60.60%、 Fe203 1.9%、 Na20 0.2%。 上述密封胶的生产方法,它包括以下步骤
a.将9 23。/。质量的R值为20 22的树脂用6 15y。质量60 8(TC水溶化后,在
5反应釜中保持60 80 °C的温度正向反应12-24h;
b. 反应后先添加5 15%质量的膨润土,在反应釜中保持55 65t:的温度, 正向反应lh,再反向反应lh;
c. 然后添加18 40%质量的15000目的超细石墨,在反应釜中保持45 58。C 的温度,正向反应lh,再反向反应lh;
(1之后再添加12 37%铝尖晶石,在反应釜中保持40 5(TC的温度,正向反 应lh,再反向反应lh;
e.将上述反应所得物料困料3h,即得本发明所述浸入式水口高温密封胶。 实施例三
一种浸入式水口高温密封胶,它包括如下成分,按重量百分比计CaOO. 9%、 Si02 4. 2Q/&、 A1203 29 . 8% 、 C 64. 3%、 Fe203 0. 5%、 Na20 0. 3%。 上述密封胶的生产方法,它包括以下步骤
a. 将9 23y。质量的R值为20 22的树脂用6 15y。质量60 8(rC水溶化后,在 反应釜中保持60 8(TC的温度正向反应12-24h;
b. 反应后先添加5 15%质量的膨润土,在反应釜中保持55 65t:的温度, 正向反应lh,再反向反应lh;
c. 然后添加18 40%质量的15000目的超细石墨,在反应釜中保持45 58r 的温度,正向反应lh,再反向反应lh;
(1之后再添加12 37%铝尖晶石,在反应釜中保持40 50。C的温度,正向反 应lh,再反向反应lh;
e.将上述反应所得物料困料3h,即得本发明所述浸入式水口高温密封胶。 由于本发明浸入式水口高温密封胶用在浸入式水口和中间包水口间的接触 面上,与连铸中间包浸入式水口配合使用,在高温连铸1500 160(TC这样的高 温下,密封胶内的A1A可以产生很高的液相,并高温膨胀,填充在浸入式水口 和中间包水口,起到非常好的密封作用。SiA成分耐高温耐腐蚀,提高密封胶的耐高温性能。15000目的超细石墨粉在连铸工作时起到很好的密封作用,而在 更换中间包或者浸入式水口又直到极佳的润滑作用,便于更换的进行。由于使 用本发明所述的浸入式水口高温密封胶,密封性能极好,解决了水口因为负压 现象而造成的吸气行为,连续浇铸负压吸气所造成的皮下针孔、气泡等质量事 故,也提高了水口的寿命,而且本发明所述浸入式水口高温密封胶性状稳定, 在长期的保存中无沉淀、分层、性能下降等现象。
权利要求
1.一种浸入式水口高温密封胶,其特征在于它包括如下成分,按重量百分比计CaO 0.3~1.50%、SiO2 2.4~7.90%、Al2O3 28.50~33.50%、C 50.50~65.78%、Fe2O3 0.26~2.01%、Na2O 0.1~0.35%。
2. —种如权利要求l所述的密封胶的生产方法,其特征在于,它包括以下 步骤a. 将9 23。/。质量的R值为20 22的树脂用6 15y。质量60 8(TC水溶化后,在 反应釜中保持60 8(TC的温度正向反应12-24h;b. 反应后先添加5 15%质量的膨润土,在反应釜中保持55 65。C的温度, 正向反应lh,再反向反应lh;c. 然后添加18 40%质量的15000目的超细石墨,在反应釜中保持45 58。C 的温度,正向反应lh,再反向反应lh;(1.之后再添加12 37%铝尖晶石,在反应釜中保持40 5(TC的温度,正向反 应lh,再反向反应lh;e.将上述反应所得物料困料3h,即得本发明所述浸入式水口高温密封胶。
全文摘要
本发明公开了一种浸入式水口高温密封胶,它包括如下成分,按重量百分比计CaO 0.3~1.50%、SiO<sub>2</sub> 2.4~7.90%、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 28.50~33.50%、C 50.50~65.78%、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 0.26~2.01%、Na<sub>2</sub>O 0.1~0.35%。本发明浸入式水口和中间包水口间的接触面上,与连铸中间包浸入式水口配合使用,在高温连铸1500~1600℃这样的高温下,密封胶内的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>可以产生很高的液相,并高温膨胀,填充在浸入式水口和中间包水口,起到非常好的密封作用,也提高了水口的寿命,而且本发明所述浸入式水口高温密封胶性状稳定,在长期的保存中无沉淀、分层、性能下降等现象。
文档编号B22D41/50GK101565598SQ20091006514
公开日2009年10月28日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者李伟锋, 磊 程, 博 薛 申请人:河南省西保冶材集团有限公司
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