专利名称：多普勒高频电磁定向振动植砂机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及工业生产涂附磨具(砂纸、砂布)的一种多普勒高频 电磁定向振动植砂机。
( 二)
背景技术：
涂附磨具(砂纸、砂布)是由基材、磨料、粘结剂加工而成。涂附 磨具是在磨削使用过程中，发生三个不同的过程滑擦-磨粒在工件上的滑擦，产生了工件 材料的弹性变形和塑性变形；耕犁_磨粒引起工件材料的塑性流动，使材料产生挤压式的 运动而从磨粒下方向前和两端挤出，同时切除少量的材料；切削-材料在滑动的前方产生 断裂而形成切屑，有相当快的切除率。砂带的非正常磨损形式有三种(1)堵塞-在磨粒切刃还没有完全磨钝之前，磨粒 间隙就被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。(2)粘盖-当一层材料覆盖在磨粒 的切刃上，即发生粘盖。(3)磨钝-在磨削过程中，虽然磨粒还全部存在，但锋利度已经很 差，这是由于磨粒的切刃因磨耗而变钝砂带的非正常磨损。涂附磨具制造原理是在基材(牛皮纸，棉布，塑片)上涂布一层粘结剂，磨料分布 于粘结剂上，经烘烤干燥，定型，整理，分切成品，主要应用于木材、油漆、金属等表面抛光打 磨。目前生产涂附磨具的设备主要有两种一种是重力植砂机，它是利用磨料自身重力下落 粘附于粘结剂表面，如图1所示，其缺点是磨料分布不均勻，分布时成条状或整块缺砂，或 重复堆积，黏结不牢固，磨料黏结时无方向性，磨削使用效率低，由于黏结不牢，易脱胶。另 一种是静电植砂机，它是磨料依靠高频发射机的高频电流所产生的磁场，将磨料吸于基材 粘结剂上，如图2所示，其缺点是单纯静电植砂，小颗磨料先行占据粘结剂表面，粗粒磨料 不易粘结，导致产品表面磨料不能形成梯次关系，使用时磨削易堵塞，不易散热从而烧坏工 件，磨料中混入的金属颗粒(磨料主要为SIC，AL203)不能分离，生产时在磁场范围内易产 生短路，发生火灾或电击火花而造成缺砂，严重影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述两种植砂机各自的缺点，而综合两 者之优点，同时加以发展，提供一种多普勒高频电磁定向振动植砂机。本发明的具体方案是设计有环形基材输送系统，系统环路的初端设置有粘结剂 涂敷装置，系统的尾端接装干燥箱，其特征是在基材输送系统环路中布置一、二、三级高频 电极板及配套的高频电子发射机，其中一级高频电极板布置在基材背面下方，而在基材正 面上方相对一级高频电极板设置有粗磨料漏斗及磁力振动给料机构；二、三级高频电极板 则布置在基材背面上方，而在基材正面下方相对二、三级高频电极板分别布置有细磨料扬 料装置。本发明中所述高频振动给料机构，包括有高频振动板连接高频电子发射机，高频 振动板安装在调节支架上，并在高频振动板底面安装振动电机。本发明中所述细磨料扬料装置包括有磨料斗，在磨料斗中安装有扬料叶轮。本发明的工作原理是首先将磨料分为粗细两种(如粗颗粒为320目，细颗粒为 400目)，将粗磨料放入粗磨料漏斗中(落下方便)，而将细磨料放入细磨料扬料装置的磨 料斗中(细磨料有利吸起)。工作时，纸带基材在环形基材输送系统中行走，首先经过粘结 剂涂敷装置，在基材正面涂上粘结剂，然后进入一级高频电级板区域(此工作段基材正面向上运行)，其上方的粗磨料依重力下落，通过高频振动给料机构均勻分布均勻下落，粗磨料继续下落过程中，锋尖向上落入基材上粘结定位，同时，高频振动板产生磁力，吸附金属 杂粒不下落(在停机时清除，量较小)，提高磨料纯度。粘有粗磨料的基材继续运行并在环 形基材输送系统中换向翻面，再进入二、三级高频电极板区域(此工作段基材正面向下运 行)，基材下方的细磨料扬料装置将细磨料扬起，同时，细磨料在二、三级高频电极板的磁场 作用下定向吸起，进行高频静电补偿植砂，即使细磨料粘附于粗磨料的空隙中，从而产品表 面形成磨料梯次关系。最后基材粘上粗细磨料进入干燥箱定型成品。本发明具有以下优点1.磨料分布均勻；2.磨料全部定向；3.除去磨料中的杂质；4.产品磨削进入速度快，使用效率高；5.产品在使用过程中产生的磨削易脱落(由于磨料的定向排列)，不易产生堵塞， 从而使磨削过程中所产生的热量散去快，不致于产生打滑和烧坏工件。6.产品耐久力增强，当粗磨料磨损时(锋尖损去，增大了磨料与工件的摩擦平面， 从而易打滑，发热)，细磨料开始发挥磨削作用，维持发挥锋利的磨削作用，从而提高了产品 的耐久力和使用效率。
图1是重力植砂机结构原理图；图2是静电植砂机结构原理图；图3是本发明结构原理图。图中1-干燥箱，2-开卷基材，3-粗磨料漏斗，4-高频振动板，5-振动电机，6_调 节支架，7-—级高频电极板，8-粘结剂涂敷装置，9-导向输送轮，10-高频电子发射机， 11-二级高频电极板，12-磨料斗，13-扬料叶轮，14-磨料斗，15-扬料叶轮，16-三级高频电 极板。
具体实施例方式参见图3，本发明具有环形(矩形环路)基材输送系统，它是由十一个导向输送轮 9组成，输送系统的头端装有开卷基材2 (纸带卷)，尾端连接干燥箱1，输送系统的初端设置 有粘结剂涂敷装置8，特别是本发明在基材输送系统环路中布置有一、二、三级高频电极 板7、11、16及配套的高频电子发射机10，其中一级高频电极板7布置在基材2背面下方，而 在基材2正面上方相对一级高频电极板7设置有粗磨料漏斗3及高频振动给料机构；该机 构包括有高频振动板4连接高频电子发射机10，高频振动板4安装在调节支架6上(可调 节高频振动板4的倾斜角度，当然使用固定支架也是可行的，则预先设定最佳倾斜角度即 可)，并在高频振动板4底面安装振动电机5。二、三级高频电极板11、16则布置在基材2 背面上方，而在基材2正面下方相对二、三级高频电极板11、16对应布置有两套细磨料扬料 装置。两装置分别包括有磨料斗12、14，在磨料斗12、14中分别安装有扬料叶轮13和15。
权利要求
多普勒高频电磁定向振动植砂机，具有环形基材输送系统，系统环路的初端设置有粘结剂涂敷装置，系统的尾端接装干燥箱，其特征是在基材输送系统环路中布置有一、二、三级高频电极板及配套的高频电子发射机，其中一级高频电极板布置在基材背面下方，而在基材正面上方相对一级高频电极板设置有粗磨料漏斗及磁力振动给料机构；二、三级高频电极板则布置在基材背面上方，而在基材正面下方相对二、三级高频电极板分别布置有细磨料扬料装置。
2.根据权利要求1所述的多普勒高频电磁定向振动植砂机，其特征是所述高频振动 给料机构，包括有高频振动板连接高频电子发射机，高频振动板安装在调节支架上，并在高 频振动板底面安装振动电机。
3.根据权利要求1所述的多普勒高频电磁定向振动植砂机，其特征是所述细磨料扬 料装置包括有磨料斗，在磨料斗中安装有扬料叶轮。
全文摘要
本发明涉及工业生产涂附磨具用的一种多普勒高频电磁定向振动植砂机，它具有环形基材输送系统，系统环路的初端设置有粘结剂涂敷装置，系统的尾端接装干燥箱，其特征是在基材输送系统环路中布置一、二、三级高频电极板及配套的高频电子发射机，其中一级高频电极板布置在基材背面下方，而在基材正面上方相对一级高频电极板设置有粗磨料漏斗及高频振动给料机构；二、三级高频电极板则布置在基材背面上方，而在基材正面下方相对二、三级高频电极板布置有细磨料扬料装置；本发明结合了普通重力植砂机和静电植机的优点，克服了两者的缺点，采用本发明生产的砂纸磨料分布定向、均匀，产品使用效率高，耐久力增强，产品质量高。
文档编号B24D11/00GK101837570SQ20091006366
公开日2010年9月22日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者詹学良 申请人:湖北天马研磨材料有限公司