专利名称：自动磨边装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种自动磨边装置，具体指配套于瓷砖辊道窑生产流水线中对瓷质砖 实施磨边的自动装置。
背景技术：
随着人们对地板等瓷质砖铺砌时无缝隙的精密化要求，烧成后的瓷质砖必须经过 一道四边精磨程序。人工磨边程序显得与自动化的流水线不协调，精密度难以把控和高人 力成本的问题都需要自动化来取而代之。
发明内容
本发明提供一种瓷砖辊道窑自动磨边装置，就是在流水线的磨边节点上，与流水 线协调，实现磨边自动化的装置。技术方案本发明所采用的技术方案是由磨边系统，传输系统，翻边系统和控制系统构成本
直ο磨边系统设为前后区段，由砂轮机、支架、调整装置和供水管组成，前后区段结构 一样；传输系统由传输带、压紧轮、导轨、传输轮、变速器、电机组成；翻边系统由翻边轮、翻 边带、护栏导轨组成；控制系统由光传感器、控制中心、控制电路组成。砂轮机两组对向安装在支架上，砂轮外平面与传输带成90°夹角，砂轮机的进退 由调整装置控制，调整对向的两组砂轮机轮面间距；传输系统将毛边砖传入，由导轨导引进 入角度，进入磨边区间后与压紧轮配合，带动毛边砖在移动的同时完成磨边；翻边系统安装 在磨边系统前后区段的中间，将前区段磨过的砖翻边，即把已完成水磨的侧边翻为前后边， 把先为前后边的毛边翻为侧边进入后磨边区段；控制系统通过光传感器随时监控两组砂轮 面的间距，一旦发现间距与设定的数据有误差，随即通过控制中心和控制电路指令调整装 置实施调整。本发明的有益效果是实现同步于辊道窑流水线的高精度、正四方形和正长方形 的磨边自动化。
下面结合附图对本发明进一步说明。图1是磨边系统横截面示意图；图2是磨边系统上视示意图；图3是本发明的侧视示意图；图4是瓷质砖翻边过程示意图；图5是翻边系统横截面示意图；图6是翻边系统后侧面示意图。
图中①、控制中心，(1)、砂轮机，(2)、支架，(3)、调整装置，(4)、水管，(5)、传输带， (6)、传输轮，(7)、电机，(8)、变速器，(9)、光传感器，(10)、导轨，(11)、主翻边轮，(Il)-Uil 边轮1，(11)-2、翻边轮2，(11)-3、翻边轮3、(11)-4、翻边轮4，(12)、主翻边带，(12)_1 (12)-4、翻边带，(13)、护栏导轨，(14)、压紧轮，Al、前区段磨边系统，A2、后区段磨边系统， B、翻边系统，C、瓷质砖。
具体实施例方式在图1、图2、图3的实施例中，传输系统中的电机(7)通过变速器(8)带动传输轮 (6)转动，传输轮(6)通过传输带(5)将瓷质砖(C)送到导轨(10)处，由导轨(10)导引瓷 质砖(C)以正确的方向进入前区段磨边系统(Al)。此时，瓷质砖(C)被传输带(5)和压紧 轮(14)夹住并继续前行；开启砂轮机(1)和水管⑷开关，砂轮机⑴以水磨的方式，在瓷 质砖(C)向前移动的情况下，按设定的规格，将超出部分和毛边磨掉，由传输带(5)将其带 离前区段磨边系统(Al)。瓷质砖(C)在前区段磨边系统(Al)受磨的只是左右两个边，尚余前后两个毛边未 磨。此时，传输系统继续运行，将瓷质砖(C)传输到翻边系统(B)。在图4的实施例中，经过 翻边系统(B)的翻边，将前区段磨边系统(Al)磨过的左右边翻转为前后边，未磨的前后毛 边即翻转为左右边，由传输带(5)输送到后区段磨边系统(A2)，后区段磨边系统(A2)重复 前区段(Al)的动作完成磨边程序。在图5、图6的实施例中，本发明利用恒定转速轴的外圆周做功距离与直径成正比 的原理，对翻边系统⑶的翻边轮(11)、(Il)-I (11)-4，实施由左向右逐个缩小的不同 直径设计，即左边的主翻边轮(11)最大，护栏导轨(13)内侧轴平面最小，以护栏导轨(13) 内侧轴平面与主翻边轮(11)上平面之间的连线为准，设置4个不同直径的翻边轮，即翻边 轮1(11)-1、翻边轮2(11)-2、翻边轮3(11)-3、翻边轮4(11)-4;在图6的实施例中，主翻边 轮(11)由中间最大，左右较小，架设主翻边带(12)，形成由低到高再由高到低与传输系统 的传输带(5)衔接。这样，瓷质砖(C)便由在传输带(5)的平直移动，到进入翻边系统(B) 后的逐步加大倾斜角度的倾斜移动；在倾斜移动的过程中，由于左边的主翻边轮(11)的直 径逐步加大，右边保持原直径，瓷质砖(C)的左边就被主翻边带(12)逐步加速向前推移。 由于右边护栏导轨(13)加瓷质砖(C)倾斜时自身重力的协调作用，右边则不前移。当瓷质 砖(C)到达主翻边轮(11)的顶部时，翻边完成一半，原先的左边成左前边，原先的后边成左 后边，与翻边带(12)成45°夹角；当瓷质砖(C)继续前移，翻边仍在继续，运动方式与前半 程一样，只是由快转慢。当瓷质砖(C)走完后半程即离开翻边系统(B)进入传输系统的传 输带(5)时，已完成翻边程序，即左边翻成前边，前边翻成右边，右边翻成后边，后边翻成左 边。当要磨的瓷质砖(C)规格改变时，在控制中心①输入所要的规格数据，控制中心 ①通过控制电路指令调整装置(3)，由光传感器(9)监控，调整对应两组砂轮机(1)砂轮面 间距；当要磨的瓷质砖(C)规格不是正四方形时，分别在前区段磨边系统(Al)和后区段 磨边系统(A2)的控制中心①输入所要的长、宽规格数据，控制中心①通过控制电路指令调 整装置(3)，由光传感器(9)监控，分别调整前、后不同的对应两组砂轮机⑴砂轮面间距，
4即可完成长方形砖的磨边； 当砂轮机(1)的砂轮片磨损后，对应两组砂轮机(1)砂轮面间距便会增大，光传感 器(9)便会发现并将信息传输到控制中心①，控制中心①通过控制电路指令调整装置(3)， 由光传感器(9)监控，对两组砂轮机(1)砂轮面间距进行调整。
权利要求
自动磨边装置，由传输系统，前、后区段磨边系统，翻边系统和控制系统构成，其特征是能够按设定的规格对瓷质砖实施全自动的四边水磨。
2.根据权利要求1所述的自动磨边装置，其特征是所述的翻边系统，是用不同直径在 同一转速轴上外圆周做功长度差的原理，实施单侧加速推移实现自动翻边。
3.根据权利要求1所述的自动磨边装置，其特征是所述的前、后区段磨边系统，不但 可磨正四方形，用前、后区段磨边系统输入不同数据的方法，还可磨长方形。
4.根据权利要求1所述的自动磨边装置，其特征是所述的控制系统，通过光传感器的 监控，对因砂轮磨损而改变的间距数据，实施即时调整。
全文摘要
一种自动磨边装置，就是在瓷砖辊道窑自动流水线的磨边节点上，当瓷质砖(C)被传输带(5)送到导轨(10)处，由导轨(10)导引瓷质砖(C)进入前区段磨边系统(A1)，瓷质砖(C)被传输带(5)和压紧轮(14)夹住并继续前行，此时砂轮机(1)以水磨的方式，在瓷质砖(C)向前的运动中，按设定的规格，将超出部分和毛边磨掉，传输带(5)将其带离前区段磨边系统(A1)进入翻边系统(B)；经过翻边系统(B)的翻边，将前区段磨边系统(A1)磨过的左右边翻转为前后边，未磨的前后毛边翻转为左右边，由传输带(5)输送到后区段磨边系统(A2)，后区段磨边系统(A2)重复前区段(A1)的动作完成磨边程序。
文档编号B24B9/06GK101941167SQ20091003206
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者王文庭 申请人:王文庭